【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备领域，具体是涉及一种连续式搅拌造粒机。
技术介绍
造粒机广泛应用于农药、制药、化肥、化工建材等化工领域。现有的搅拌造粒机是ー个筒形容器，底部中心处有ー个高速旋转的搅拌桨，侧面也有破碎飞刀。将粉体物料加入到筒体内，同时加入适量的水，开启搅拌和破碎，物料和水在造粒室中混合，物料同时流动，粘结成颗粒，达到一定粒度后湿颗粒与未粒化的细粉同时从出料ロ排出，此机为间歇式操作。 在造粒过程中，得到所要求的颗粒均匀且窄的粒度分布是造粒追求的主要目的，然而多年来，这种设备产品粒度分布宽，间歇生产的生产方式局限了造粒的目的，这就存在三大缺点。首先是间歇生产，敞开式的加料的方法，生产效率低，粉尘飞扬严重，造成大量物料损失，污染环境并危害人体健康。其次是产品粒度分布宽，影响产品质量。第三就是不能控制产品的粒度和硬度，对于ー些颗粒，产品粒度和硬度直接影响产品质量，不能控制产品粒度和硬度也使这类设备的使用受到限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种能控制造粒产品粒度和硬度，粒度分布窄、均匀，质量好，可完成粉体物料的连续造粒，而且生产效率高的连续式搅拌造...
【技术保护点】
一种连续式搅拌造粒机，包括液体罐（51）、加压泵（52）、布袋除尘器（53）、引风机（54）、加料斗（12）、螺旋加料器（11）、造粒室（56）、排风管（6）、进料圆筒（10）、破碎飞刀组（28）、粉体的分布锥体（26）、雾化器（27）、搅拌桨叶（40），液体罐（51）、加压泵（52）通过管路与雾化器（27）连接，布袋除尘器（53）、引风机（54）通过风管与排风管（6）连接，布袋除尘器（53）下面安装有星型阀（55），其特征在于所述的造粒室（56）为底部弧形、上端带有法兰（22）的筒体（1），在筒体（1）上端的法兰（22）上设有上盖（23），上盖（23）与法兰（22）密封连...
【技术特征摘要】
1.一种连续式搅拌造粒机，包括液体罐(51)、加压泵(52)、布袋除尘器(53)、引风机(54)、加料斗(12)、螺旋加料器(11)、造粒室(56)、排风管(6)、进料圆筒(10)、破碎飞刀组(28)、粉体的分布锥体(26)、雾化器(27)、搅拌桨叶(40)，液体罐(51)、加压泵(52)通过管路与雾化器(27)连接，布袋除尘器(53)、引风机(54)通过风管与排风管(6)连接，布袋除尘器(53 )下面安装有星型阀(55 )，其特征在于所述的造粒室(56 )为底部弧形、上端带有法兰(22 )的筒体(I)，在筒体(I)上端的法兰(22 )上设有上盖(23 )，上盖(23 )与法兰(22 )密封连接，并用手轮压紧器(21)压紧，造粒室(56 )的筒体(I)上设有ー个矩形开ロ的出料ロ(45 )和检修门(50 )，造粒室(56 )下半部焊接有夹套(43 )，夹套(43 )上设有进出ロ介质的接管(32)、(44)。2.根据权利要求I所述的ー种连续式搅拌造粒机，其特征在于所述的上盖(23)中心部位装有伸进造粒室(56)的进料圆筒(10)，进料圆筒(10)通过圆筒法兰(57)与上盖(23)固定，分布锥体(26)通过挂耳(25)固定在进料圆筒(10)上，在分布锥体(26)下部设雾化器(27),雾化器(27)与穿过分布锥体(26)的进料管(9)连接相通，进料管(9)上套有活动法兰(7)，活动法兰(7)插入进料圆筒(10)上端接管内以对雾化器(27)定位。3.根据权利要求I或2所述的ー种连续式搅拌造粒机，其特征在于所述的进料圆筒(10)的一侧连接螺旋加料器(11)出料端，螺旋加料器(11)的悬臂端以鞍型支座(24)固定在上盖(23)上，螺旋加料器(11)进料端以法兰与加料斗(12)连接，螺旋加料器主轴与减速机(14)输出轴连接，减速机(14)输入轴与加料电机(15)输出轴连接，减速机(14)和加料电机(15)固定在电机座(19)上，电机座(19)在通过手轮(17)驱动螺杆(16)可在机架(18)滑道里移动，就位时用固定器(20)锁紧。4.根据权利要求...
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