【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥设备的
，具体是ー种喷雾制粒流化干燥系统的卧式沸腾床。
技术介绍
现有的喷雾造粒干燥机广泛应用于化工、医药、食品等行业，用于片剂、冲剂、胶囊、速溶食品、饮料颗粒、缓释颗粒、化工颗粒等的制备。现有的喷雾造粒干燥机的エ艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液好粘结剂由压カ泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面以使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大， 达到所要求的粒度后从流化床出料ロ排出。另ー种喷雾制粒干燥的エ艺流程是雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生ー股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张カ作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。上述现有技术的不足之处在于喷雾制粒干燥的雾滴中必须含有粘结剂，否则无法制粒。而使用粘结剂，一方面使得生产成本较高，另ー方面粘结剂往往会影响产品品质。如何通过ー种适于高效制粒干燥、无需使用粘结剂的喷雾制粒干燥系...
【技术保护点】
一种卧式沸腾床，其特征在于包括：壳体、设于该壳体内的沸腾床板、用于从所述沸腾床板的底部提供热风的布风装置、以及设于壳体顶部的排气口，在壳体内、该沸腾床板上方依次设有电动搅拌装置和多个除尘布袋。
【技术特征摘要】
1.ー种卧式沸腾床，其特征在于包括壳体、设于该壳体内的沸腾床板、用于从所述沸腾床板的底部提供热风的布风装置、以及设于壳体顶部的排气ロ，在壳体内、该沸腾床板上方依次设有电动搅拌装置和多个除尘布袋。2.根据权利要求I所述的卧式沸腾床，其特征在于所述壳体内、邻近该壳体的中上部设有中间隔板，该中间隔板的顶边和两侧边与所述壳体的内壁密封连接；所述除尘布袋包括分布于该中间隔板两侧的多个布袋，于所述中间隔板同侧的各布袋的底部开ロ固定在一底布上，该底布上分布有分别与所述布袋的底部开ロ相连的通孔，各底布分别固定在处于中间隔板两侧的支撑环上，各支撑环的四周固定有密封气囊，充气后的各密封气囊适于使各支撑环与中间隔板之间、以及各支撑环与所述壳体的内壁之间密封配合；于所述中间隔板同侧的各布袋的顶端与一抖动气缸的活塞杆相连，用于控制所述中间隔板两侧的布袋交替抖动；所述排气ロ包括分布于所述中间隔板两侧的ー对，各排气ロ上设有蝶阀。3.应用所述权利要求I所述的卧式沸腾床的喷雾制粒流化干燥系统，其特征在于包括离心式喷雾干燥塔，其包括依次上下密封连接的塔顶、塔体和锥形塔底； 塔顶底面中心设有雾化器，在该喷雾干燥塔内且于所述雾化器的正下方设有用于向上喷干粉的压カ喷头；所述塔顶上设有与热风系统相连的分风环，塔顶底面上环形均匀分布有与分风环相连的多个热风喷头，各热风喷头适于输出与筒体式塔体的内壁相切的热风。4.根据权利要求3所述的喷雾制粒流化干燥系统，其特征在于所述热风喷头包括顶部与所述分风环相连的锥形筒体，该锥形筒体的底端口上均匀分布有多个平行的风向叶片，各风向叶片的两端中央设有转轴，该转轴的外端与设于所述锥形筒体的底端口上的转轴座转动配合；各风向叶片的同侧边缘与ー轴向分布的风向控制线缆固定相连，相邻的风向叶片之间设有套设于所述风向控制线缆上的空心连接杆；风向控制线缆的两端延伸出所述锥形筒体井分别与设于塔顶上方的一对风向调节手轮相连，该对风向调节手轮为ー对联动式手轮，用于分别收放所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文光，
申请(专利权)人：常州市宇通干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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