真空流化干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空流化干燥机，具有主要由捕集室、流化干燥床、料仓组成的主机及通过进风管与主机连接的加热器，在主机的出风管与加热器之间连接有冷凝器、真空泵和罗茨风机。本实用新型专利技术把真空干燥技术与流化干燥技术结合起来，既具备真空干燥密闭、无粉尘泄露、不需选用惰性气体作为干燥介质的优点，又具备流化干燥速度快的优点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备。传统的干燥机有流化干燥机和真空干燥机。流化干燥机的主机主要由捕集室、流化干燥床和料仓组成，其中流化干燥床由筒体和气流分布板组成，主机的外部设有风机和加热器，风机与加热器分别通过出风管与进风管与主机连接。流化干燥机虽具有干燥时间短的优点，但在处理含有机溶剂物料干燥时，由于处在正压或者微负压环境中操作，不能有效地防止静电发生，容易发生爆炸，为保障操作安全，需要用隋性气体作干燥介质；真空干燥机是在封闭的容器内，处在近似真空状态下，采用间接传热方式对物料进行干燥，虽操作安全，但干燥时间很长。本技术的目的在于提出一种干燥快，性能安全可靠的真空流化干燥机。本技术所采用的技术方案是在主机的出风管与加热器之间连接有冷凝器、真空泵和罗茨风机。附图为本技术的结构示图。以下结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的主机具有捕集室(1)、流化干燥床(2)和料仓(9)，流化干燥床(2)由筒体(5)和气流分布板(6)组成，气流分布板四周高、中间低，呈锥形，进料口(4)设置在流化干燥床的上部，卸料口(10)设置在料仓(9)的底部，进料口与卸料口分别装有蝶阀(3、11)，料仓的仓顶(7)与气缸(8)连接，由气缸操纵仓顶(9)向下移动和复位。在捕集室(1)上部的主机壳体上设有出风口，上接有出风管(17)，在流化干燥床(2)下部的主机壳体上设有进风口，上接有进风管(12)、在出风管(17)与进风管(12)之间连接有冷凝器(16)、真空泵(15)、罗茨风机(14)和加热器(13)，引成一个封闭的循环系统。工作时，湿物料通过进料口(4)进入流化干燥床(2)内，关闭蝶阀(3)，起动罗茨风机(14)，促使气体在循环系统中流动，热风通过气流分布板(6)，使湿物料悬浮，呈流化状态，物料中的湿份挥发，干燥的细粉尘随气流上升至捕集室(1)，由捕集室的布袋过滤器分离回收，含有湿份的气流通过出风管(17)进入冷凝器(16)，其湿份冷凝得以回收。冷却后的气体通过罗茨风机(14)鼓入加热器(13)，升温后再次进入流化干燥床(2)。采用罗茨风机可以使整个循环系统中用于干燥的气体介质体积不变，真空泵(15)与罗茨风机(14)同步工作，以保证整个干燥过程在近似真空状态下完成，当干燥达到要求后，由气缸(18)操纵仓顶(7)下移，干料排至料仓(9)，打开料阀(11)进行排料，完成整个干燥过程。本技术把真空干燥技术与流化干燥技术结合起来，既具备真空干燥密闭、无粉尘泄露，不需选用隋性气体作为干燥介质的优点，又具备流化干燥速度快的优点。本技术由于冷凝器的作用，还可以回收物料中的有机溶剂，进行再生利用。权利要求一种真空流化干燥机，具有主要由捕集室(1)、流化干燥床(2)、料仓(9)组成的主机及通过进风管(12)与主机连接的加热器(13)，其特征在于在主机的出风管(17)与加热器(13)之间连接有冷凝器(16)、真空泵(15)和罗茨风机(13)。专利摘要本技术涉及一种真空流化干燥机，具有主要由捕集室、流化干燥床、料仓组成的主机及通过进风管与主机连接的加热器，在主机的出风管与加热器之间连接有冷凝器、真空泵和罗茨风机。本技术把真空干燥技术与流化干燥技术结合起来，既具备真空干燥密闭、无粉尘泄露、不需选用惰性气体作为干燥介质的优点，又具备流化干燥速度快的优点。文档编号F26B17/00GK2233551SQ9524061公开日1996年8月21日 申请日期1995年10月9日 优先权日1995年10月9日专利技术者邹龙贵 申请人:查国才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空流化干燥机，具有主要由捕集室（１）、流化干燥床（２）、料仓（９）组成的主机及通过进风管（１２）与主机连接的加热器（１３），其特征在于：在主机的出风管（１７）与加热器（１３）之间连接有冷凝器（１６）、真空泵（１５）和罗茨风机（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙贵，
申请(专利权)人：查国才，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]