单一掣子两卡制端具有齿差的扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，主要是在扳手工具驱动头内径的驱动部内设有一驱动件，并于驱动件上设有至少两个容置槽，而该容置槽内以枢轴枢设有一掣子，该容置槽间设有一换向件，该换向件相对于各掣子设有弹性件与一顶制件，藉由顶制件顶持掣子的背面，该掣子相对于驱动头驱动部内径设有卡制端，该两卡制端并不对称，且具有驱动部相对的齿形，各掣子的两卡制端齿形具有小于驱动部内径一齿距的位差，且该各容置槽内的各掣子可交叉设置亦可相对设置，形成微角度驱动以及一般角度驱动的扳手结构形态，更可藉由同一掣子分别安装于各容置槽内，达到以上的功能，而为一低成本的设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扳手，特别是一种单一掣子两卡制端具有齿差的扳手。
技术介绍
已知手工具中的扳手结构，若以扳手驱动头内部的结构大致可分为换向与不可换向的结 构，而其中，可换向的结构则可分为两种， 一为换向装置与驱动头内径处的驱动件分离设置 ， 一为换向装置与驱动头内径处的驱动件同为一体的设计，其中，换向装置与驱动头内的驱 动件一体设置的结构，即可如图1及图2所示，其扳手10的驱动头11内径处设有齿形的驱动部 110，而该驱动部110内径处设有一驱动件20，该驱动件20内另设有一换向装置30的换向件 31，该驱动件20的两侧另以枢轴枢设有一掣子40，该掣子40的两端相对于驱动头11驱动部 110齿形处设成具有相对齿形的卡制端41，其中，该各掣子40的卡制端41上的齿形系呈一对 称的形态，且两卡制端41上齿形的齿距相同且两者并无任何位差，因此，于该驱动件20两侧 处的掣子40卡制端41于动作过程中，两掣子40的卡制端41齿面同时卡制于驱动头11驱动部 IIO上，如此同时卡制的结构形态，由于其卡制驱动的角度受限于驱动头11驱动部110上的齿 形， 一般目前最多为二十四齿，也就是，该驱动件20跳齿驱动的角度约在15度角，跳齿角度 甚大，于狭小的空间内无法使用该扳手IO，故有改良上的必要。前述的扳手结构即如美国专利第6205891号案的结构一般，惟此扳手驱动件上的掣子于 相对驱动部的周缘另形成一齿状的卡制端，而此一卡制端的设计使两掣子与卡制扳手驱动头 的驱动部时系为一同时卡制的形态，因此会有前述已知结构的缺失，其跳齿卡制的角度过大 ，扳手柄部来回摆动的范围过大，必须有相当的空间方能使用，无法适用于狭小空间中的驱 动作业。另于中国台湾专利公告第404879号案，其系将两掣子设成不同时卡制的结构形态，惟此 一结构形态的设计，系该两掣子的齿形设于如图2所示的对称形态，其掣子40两端的卡制端 41设置的齿形呈相互对称的形态，惟同一驱动件20上两掣子40的卡制端41齿形呈不同的位差 结构，以使一掣子的卡制端齿形卡入扳手驱动头的驱动部内，而另一掣子的卡制端则不与扳 手驱动头的驱动部产生卡制，因此，该两掣子的齿形属不同的设计，虽达到不同卡制微角度 摆动跳齿卡制的功能，而可运用于狭小空间中，惟两掣子的结构属不同的位差的齿形设计， 如此造成两掣子必须分别制造成本相对提高，且当两掣子属不同的位差齿形设计时，扳手使用该两掣子时，仅能为微角度卡制的功能而已，即使用时永远以单一掣子的卡制端卡制于扳 手驱动头的驱动部内，其卡制的力量有限，无法因应大扭力的需求，故有改良的必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题为，针对现有技术的不足，提供一种达到微角度驱动且可降 低成本，同时也可达到一般角度驱动且相对大扭力卡制需求的单一掣子两卡制端具有齿差的 扳手。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为 一种单一掣子两卡制端具有齿差的 扳手，其包括 一驱动头，该驱动头内径处形成一连续齿形的驱动部； 一驱动件，设于该驱 动部内，该驱动件外露出该驱动部形成一驱动端，该驱动件于该驱动部内的大径体端设有至 少两容置槽；至少相对于容置槽数量的掣子，该掣子设于相对的容置槽内，且该掣子相对于 该驱动头的驱动部的两端形成卡制端，两卡制端相对于该驱动部呈相对齿形的第一啮合部以 及第二啮合部设置，该掣子两卡制端的第一啮合部与第二啮合部具有小于该驱动部一齿的位 差；该各容置槽内的掣子以同一结构形态的掣子同向设置。一种单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其包括 一驱动头，该驱动头内径处形成一连 续齿形的驱动部； 一驱动件，设于该驱动部内，该驱动件外露出该驱动部形成一驱动端，该 驱动件于该驱动部内的大径体端设有至少两容置槽；其特征在于还包括至少相对于容置槽 数量的掣子，该掣子设于相对的容置槽内，且该掣子相对于该驱动头的驱动部的两端形成卡 制端，两卡制端相对于该驱动部呈相对齿形的第一啮合部以及第二啮合部设置，该掣子两卡 制端的第一啮合部与第二啮合部具有小于该驱动部一齿的位差；该各容置槽内的掣子以同一 结构形态的掣子反向设置。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果为本专利技术藉由扳手驱动头内的驱动件上设 有两相对的掣子，该两掣子各具有两卡制端，该掣子的两卡制端各形成齿形，且同一掣子内 具有不对称齿形的卡制端，即同一掣子的两卡制端齿形系以小于驱动部齿形的一齿距的位差 设计，而于设置两掣子时，即可于同一掣动件上的两掣子一为正向设置，另一为反向设置， 使伸出掣动件卡向驱动部的卡制端的齿形具有位差，如此，即可使不同的掣子于不同的时间 与驱动部卡制成为一微角度的驱动结构形态，而达到单一掣子结构，分别正反向设置于掣动 件两侧，在同时达到微角度驱动且可降低成本的目的。另外，本专利技术藉由扳手驱动头内的驱动件上的掣子，于单一掣子的两卡制端，设成具有 位差的齿形，呈一不对称的结构形态，同一掣子的两卡制端齿形系以小于驱动部齿形的一齿 距的位差设计者，而于设置两掣子时，即可于同一掣动件上的两掣子均为相对正向的设置，即伸出掣动件卡向驱动部的卡制端的齿形系为相同齿距位置的齿形，如此，即可使不同的掣 子于同一时间与驱动部卡制成为一般角度的驱动结构形态，而达到因应大应力的需求，分别 正向设置于掣动件两侧，在同时达到一般角度驱动且相对大扭力卡制的需求目的。 附图说明图1系已知的剖面结构示意图。图2系已知的掣子俯视示意图。图3系本专利技术的立体示意图。图4系本专利技术的俯视剖面结构示意图。图5系本专利技术的掣子俯视平面示意图。图6系本专利技术的同一掣子结构形态两个不同于图4方向设置的俯视平面示意图。 标号说明扳手IO驱动头ll 驱动部iio驱动件20驱动端21容置槽22 枢轴23换向装置30换向件31弹性件32顶制件33 掣子40卡制端41第一啮合部410 第二啮合部411设置夹角e具体实施例方式有关本专利技术为达成上述目的，所采用的技术、手段及其它的功效，兹举一较佳可行实施 例并配合图式详细说明如后，相信本专利技术上述目的、特征及其它的优点，当可由之得一深入 而具体的了解，惟本专利技术并非惟一的实施例，容此说明的。请参阅图3、 4所示，该扳手10的头部为一驱动头11，而该驱动头ll中空内径处具有等分 连续齿形的驱动部IIO，于该驱动部110内径处设有一驱动件20，该驱动件20以C形扣或其它 方式结合于驱动部110内，而该驱动件20外露出驱动部110的细径方柱形端部配合一钢珠形成 一驱动端21，该驱动件20于驱动部110内的大径体端另设置有一换向作用的换向装置30，而 该驱动件20大径体端两侧各设有一容置槽22，该容置槽22内以一枢轴23枢设有一掣子40，该 换向装置30主要具有一换向件31，该换向件31中央穿入驱动件20，并于相对于掣子40处设有 至少一弹性件32，并以该弹性件32端设置分别向各掣子40顶置的一子弹型的顶制件33，藉由 前述换向件31的转动，以使带动顶制件33以不同的角度顶制各掣子40相对的端面，而使掣子640不同的端部伸出驱动件20的范围并与驱动部11 O卡制驱动；而前述的掣子40中段处为枢轴23穿过，背面为前述换向装置30为弹性件32顶推的顶制件 33所顶推，而掣子40相对于驱动头11驱动部110的两端系形成卡制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其包括：一驱动头，该驱动头内径处形成一连续齿形的驱动部；一驱动件，设于该驱动部内，该驱动件外露出该驱动部形成一驱动端，该驱动件于该驱动部内的大径体端设有至少两容置槽；其特征在于：还包括至少相对于容置槽数量的掣子，该掣子设于相对的容置槽内，且该掣子相对于该驱动头的驱动部的两端形成卡制端，两卡制端相对于该驱动部呈相对齿形的第一啮合部以及第二啮合部设置，该掣子两卡制端的第一啮合部与第二啮合部具有小于该驱动部一齿的位差；该各容置槽内的掣子以同一结构形态的掣子同向设置。

【技术特征摘要】
1.一种单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其包括一驱动头，该驱动头内径处形成一连续齿形的驱动部；一驱动件，设于该驱动部内，该驱动件外露出该驱动部形成一驱动端，该驱动件于该驱动部内的大径体端设有至少两容置槽；其特征在于还包括至少相对于容置槽数量的掣子，该掣子设于相对的容置槽内，且该掣子相对于该驱动头的驱动部的两端形成卡制端，两卡制端相对于该驱动部呈相对齿形的第一啮合部以及第二啮合部设置，该掣子两卡制端的第一啮合部与第二啮合部具有小于该驱动部一齿的位差；该各容置槽内的掣子以同一结构形态的掣子同向设置。2. 根据权利要求l所述的单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其特征 在于，该驱动件于驱动部内的大径体端还设置有一换向作用的换向装置，该换向装置主要具 有一换向件，该换向件中央穿入驱动件，并于相对于掣子处设有至少一弹性件，并以该弹性 件端设置分别向各掣子顶置的一顶制件。3. 根据权利要求l所述的单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其特征 在于，该容置槽内另设有一枢轴，该容置槽内的掣子中段处为该枢轴穿过，而该掣子相对于 驱动头驱动部的卡制端分别设有第一啮合部以及第二啮合部，该掣子由枢轴中心向两侧延伸 出设置夹角，该设置夹角两侧的延伸线与该掣子的卡制端周缘相切处间系为齿形的第一啮合 部与第二啮合部设置的位置，且该第一啮合部与第二啮合部相互呈一不对称的形态，即该第 一啮合部的设置以齿尖开始于数齿后至由齿谷结束，而第二啮合部则非以齿尖的部位开始。4. 根据权利要求3所述的单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其特征 在于，该第二啮合部的设置以齿谷开始于数齿后至齿尖结束。5. 根据权利要求l所述的单一掣子两卡制端具有齿差的扳手，其特征 在于，该驱动件两侧的容置槽内设置的掣子，其一容置槽内的掣子以第一啮合部伸出，另一 容置槽的掣子则为第二啮合部伸出与驱动部卡制，成为一微角度带动的结构。6. 根据权利要求l所述的单一掣...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珍财，
申请(专利权)人：三角点股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]