【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属纳米粒子的制备,具体说是一种高分散高热稳定性和 高活性的含金合金催化剂的制备方法。
技术介绍
作为货币金属的金,通常被认为是化学惰性的。但自从日本的Haruta 等人专利技术了高分散高活性的负载型金催化剂的制备方法(如,JP 60238148 和JP 0194945)以来,纳米金的催化己经成为近年来的研究热点。纳米金 可以催化许多反应,如, 一氧化碳的低温氧化反应、醇的选择性氧化反应、 丙烯环氧化反应等。大量的实验研究结果证明,纳米金的催化性能与其粒 子大小有密切的关系,只有当金粒子的尺寸小于5纳米时才能得到高活性 的纳米金催化剂。而且,与其它贵金属相比,金的熔点较低,在高温下易 于团聚,从而导致催化剂的失活。因此,从这个角度讲,制备高分散高热 稳定性的金催化剂对于其实际应用具有非常重要的意义。另一方面,制备高分散的纳米金催化剂又与载体的性质有密切关系。 对于某些可还原的载体如Fe203, Ti02等, 一般采用沉积沉淀法(DP法)或共 沉淀法(CP法)来得到高分散高活性的纳米金催化剂(CN1326811, CN1579621,USP20070190347)。而对于某些不可还原的载体如Si02等,由 于其等电点较低( 2),很难用普通的DP法或CP法制备出具有高分散度 和高活性的纳米金催化剂。只有通过某些特殊的制备步骤,才能在这类不 可还原的载体上得到高分散的纳米金颗粒。如烟台大学安立敦等 (CN1565727)专利技术了一种新的负载型纳米金催化剂的制备方法。首先用碱将 氯金酸溶液调节到pH7 9,再采用等体积浸渍的方法,最后用碱液浸 ...
【技术保护点】
一种含金合金催化剂的制备方法,其特征在于: 1)将含羟基的载体表面进行修饰,于羟基上嫁接能够络合金属离子的基团; 能够络合金属离子的基团的有机前驱物的加入量为载体质量的0.1~6倍,载体嫁接所采用的回流温度为50~120℃,回流时间为2~48小时; 2)将载体分散于含有金和/或其它金属前驱体的溶液中,使载体同时或者分步络合金属离子,其中,载体与含有金或另一种或多种金属的前驱体的溶液的重量体积比为1∶10~1∶100;金或另一种或多种金属的前驱体的溶液浓度为0.0001-5.000mol·L↑[-1];金与其它金属的摩尔比例为0.001-20; 所述其它金属为银、铜和第八族金属中的一种或一种以上;将络合有金属离子的载体重新分散于溶剂中,然后加入还原剂还原;分离收集固体粉末; 3)最后将收集到的固体粉末在400~600℃的氢气气氛下处理0.5~10小时后,就得到高分散高热稳定性的含金合金催化剂。
【技术特征摘要】
1. 一种含金合金催化剂的制备方法,其特征在于1)将含羟基的载体表面进行修饰,于羟基上嫁接能够络合金属离子的基团;能够络合金属离子的基团的有机前驱物的加入量为载体质量的0.1~6倍,载体嫁接所采用的回流温度为50~120℃,回流时间为2~48小时;2)将载体分散于含有金和/或其它金属前驱体的溶液中,使载体同时或者分步络合金属离子,其中,载体与含有金或另一种或多种金属的前驱体的溶液的重量体积比为110~1100;金或另一种或多种金属的前驱体的溶液浓度为0.0001-5.000mol·L-1;金与其它金属的摩尔比例为0.001-20;所述其它金属为银、铜和第八族金属中的一种或一种以上;将络合有金属离子的载体重新分散于溶剂中,然后加入还原剂还原;分离收集固体粉末;3)最后将收集到的固体粉末在400~600℃的氢气气氛下处理0.5~10小时后,就得到高分散高热稳定性的含金合金催化剂。2. 按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤2)中A. 当采用同时络合二种或二种以上金属离子时,首先将载体分散于 同时含有金和另一种或一种以上金属的前驱体的溶液中,于10 8(TC下搅拌 0.5~24小时,经过2 4次洗涤、过滤后,使载体表面同时络合金和另一种 或一种以上金属离子;将络合有金属离子的载体重新分散于溶剂中,然后 加入还原剂还原;B. 当采用分步络合二种或二种以上金属离子时,①首先将载体分散 于含有其中一种或一种以上金属的前驱体的溶液中,于10 8(TC下搅拌 0.5~24小时,经过2~4次洗涤和过滤后,使载体表面络合上金属离子;再 将络合有金属离子的载体重新分散于溶剂中,加入合适的还原剂还原;② 然后按照上述同样的步骤进行另外一种或一种以上金属离子的络合和还 原,此步可重复操作;以上所使用的还原剂为含醛基的链状化合物、环状化合物、肼或硼氢 化钠,所使用还原剂的浓度为0.001-10.000M;络合有金属离子的载体与溶剂的重量体积比例为1: 5~1: 100,络合 有金属离子的载体与还原剂溶液的重量体积比例为1: 10 1: 100;所述溶 剂为乙醇和/或水。3. 按照权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于将固体粉末于氢气气氛下处理前,最好将收集到的固体粉末先在80 11(TC的烘箱中干燥 6~10小时,再在空气或氧气气氛下于300 70(TC焙烧0.5 10小时,然后再用...
【专利技术属性】
技术研发人员:王爱琴,刘晓艳,卫星,张涛,
申请(专利权)人:王爱琴,刘晓艳,卫星,张涛,
类型:发明
国别省市:91
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