【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金加工
，特别涉及到一种铝合金半固态触变加工中的重熔加热工艺。
技术介绍
金属半固态加工技术是介于传统的固态加工技术和液态加工技术之间的一种新型加工方法。按工艺流程分，金属半固态加工技术主要可分为半固态触变加工和半固态流变加工两类，目前最为成熟、工业应用最广泛的主要是半固态触变加工技术。触变加工技术具有铸造缺陷少、气孔率低、易于加工成形、模具寿命高等优点。这些优点使得触变加工与锻造、压铸等传统加工成形方法相比在成本、性能方面均具有相当的竞争优势。另外，触变加工技术在以铸代锻、变形合金的直接近终成形、改善难铸造合金的铸造性能等方面也具有广泛的应用前景。触变加工技术可分为三个工艺步骤1)半固态坯料的制备；2)重熔加热；3)触变加工(包括触变模锻和触变压铸)。通常对半固态坯料重熔加热工艺的要求是1)经过重熔加热的触变坯料内外、上下温差应尽可能均勻，以避免在后续触变加工过程中由于流动性的差异而导致固液相分离等现象，同时也可避免重熔加热后产生“象足”等缺陷，给触变坯料的夹持搬运带来困难；2)重熔加热过程等温度到达铝合金材料固相线温度时所用的加热时间...
【技术保护点】
１．一种铝合金半固态触变加工中的重熔加热工艺，通过半固态触变加工中的重熔加热装置实施，其特点是：将电阻加热方式温度控制精确、能耗低的优点与中频加热方式效率高的优点有机结合用于铝合金半固态触变加工中的重熔加热工艺，按照以下工艺步骤进行加热：ａ、固态加热保温阶段：将铝合金半固态坯料批量置于电阻加热炉中进行加热、保温，电阻加热炉设定温度为比需加热的铝合金材料固相线温度ＴＬ低５－２０℃，通过智能型温控仪表控制加热功率，须保证温度控制误差在３℃以内，加热时间为３０－９０分钟；ｂ、快速风冷阶段：将经过电阻炉加热的半固态坯料，按照半固态压铸或半固态模锻的生产节奏要求定时从电阻加热炉内取出...
【技术特征摘要】
1、一种铝合金半固态触变加工中的重熔加热工艺，通过半固态触变加工中的重熔加热装置实施，其特点是将电阻加热方式温度控制精确、能耗低的优点与中频加热方式效率高的优点有机结合用于铝合金半固态触变加工中的重熔加热工艺，按照以下工艺步骤进行加执·a、固态加热保温阶段将铝合金半固态坯料批量置于电阻加热炉中进行加热、保温，电阻加热炉设定温度为比需加热的铝合金材料固相线温度IY低5-20°C，通过智能型温控仪表控制加热功率，须保证温度控制误差在3°C以内，加热时间为30-90分钟；b、快速风冷阶段将经过电阻炉加热的半固态坯料，按照半固态压铸或半固态模锻的生产节奏要求定时从电阻加热炉内取出，取出后的半固态坯料经1-5KW风机快速冷却5-10 秒；C、半固态加热阶段将经过风冷的半固态坯料置...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春亭，
申请(专利权)人：天津福来明思铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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