铝合金金属型铸造模具的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金金属型铸造模具的冷却装置，包括模具本体（２），所述的模具本体（２）上设有孔（１０），所述的孔（１０）内紧配合有热交换体（９），所述的热交换体（９）内设有盲孔（８），盲孔（８）的开口处连接有具有冷却水通道的冷却组件。采用以上结构后，由于冷却装置采用了分体式的结构，即在模具需要冷却的地方设置了热交换体，并在热交换体内针对铸件的相应部位设有盲孔，在盲孔内通过冷却组件进行热交换，这样，对模具内铸件的冷却具有针对性，换句话说，冷却效果准确集中，从而大大提高铝合金铸件的成品合格率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造领域，具体讲是一种铝合金金属型铸造模具的冷却装置。
技术介绍
铝合金金属型铸造在我国是一种广泛使用的一种铸造方法，而在金属型铸造中， 铸造过程中铝液的凝固顺序是获得高质量铸件的关键之一。铝液的凝固顺序主要取决于模 具型腔的温度。通过对模具的人工冷却来调节模具型腔的温度是常用的主要手段之一。目 前，模具上常用的冷却方式有水冷、风冷等主要手段，通常普遍使用的手段为水冷。而对于 有些铸件，其某个部位的厚度厚，这就需要用到局部冷却的冷却装置。这种冷却装置的结构 为，在铸件较厚部位的模具处直接开设冷却水孔，然后在冷却水孔处插入冷却管，这样往冷 却管内通冷却水即可将冷却水孔片的模具降温。但是这种结构的冷却装置存在以下的缺 点由于直接在模具的冷却水孔处插入冷却管进行降温，这样造成冷却方位不准确，也不集 中，从而达不到冷却的效果；换句话说，由于采用的冷却介质是水，模具本体一般采用模具 钢或铸铁，这些材料传热系数较高，因此在使用冷却管冷却时往往会将冷却点附近不需要 冷却的地方一起冷却，从而影响模具的温度场，即影响融化的铝液的充型能力，导致铝合金 铸件的成品合格率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种冷却效果准确集中、提高铝合金铸 件的成品合格率的铝合金金属型铸造模具的冷却装置。为解决上述技术问题，本技术提供的铝合金金属型铸造模具的冷却装置，包 括模具本体，所述的模具本体上设有孔，所述的孔内紧配合有热交换体，所述的热交换体内 设有盲孔，盲孔的开口处连接有具有冷却水通道的冷却组件。所述的具有冷却水通道的冷却组件包括连接头、出水管、第一进水管和第二进水 管，所述的连接头的一端螺纹连接在盲孔内，出水管和第一进水管均连接在连接头上，第二 进水管的一端位于连接头内并与第一进水管连接，第二进水管伸出连接头的一端位于盲孔 内。所述的第一进水管通过弯头与连接头连接，第二进水管的一端与弯头连接。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点由于冷却装置采用 了分体式的结构，即在模具需要冷却的地方设置了热交换体，并在热交换体内针对铸件的 相应部位设有盲孔，在盲孔内通过冷却组件进行热交换，这样，对模具内铸件的冷却具有针 对性，换句话说，冷却效果准确集中，从而大大提高铝合金铸件的成品合格率。附图说明附图是本技术铝合金金属型铸造模具的冷却装置的结构示意图。其中1、铸件；2、模具本体；3、出水管；4、第一进水管；5、弯头；6、连接头；7、第二进水管；8、盲孔；9、热交换体；10、孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由附图所示的本技术铝合金金属型铸造模具的冷却装置的结构示意图可知， 它包括模具本体2，所述的模具本体2上设有孔10。现有技术中，此处的孔10原为冷却水 孔，孔内直接进行冷热交换。本技术中所述的孔10内紧配合有热交换体9，所述的热 交换体9内设有盲孔8，盲孔8的开口处连接有具有冷却水通道的冷却组件。所述的具有 冷却水通道的冷却组件包括连接头6、出水管3、第一进水管4和第二进水管7，所述的连接 头6的一端螺纹连接在盲孔8内，出水管3和第一进水管4均连接在连接头6上，第二进水 管7的一端位于连接头6内并与第一进水管4连接，第二进水管7伸出连接头6的一端位 于盲孔8内。所述的第一进水管4通过弯头5与连接头6连接，第二进水管7的一端与弯 头5连接。本技术冷却装置在使用时，将冷却水从第一进水管4中经过弯头5进入第二 进水管7中，流入热交换体9内的盲孔8中，将铸件1的热量通过冷却水带走，具有热量的 冷却水流入连接头6内，从出水管3排出。如此循环。本技术并不局限于以上所述的结构，其中连接头6与热交换体9的连接还可 以是法兰式连接，即法兰螺钉连接在热交换体9的一端，连接头6连接在法兰上；另外，也可 以不采用弯头的形式，将第一进水管4直接连接在连接头6上也可；以上这些变化均落入本 技术的保护范围之内。权利要求一种铝合金金属型铸造模具的冷却装置，包括模具本体(2)，所述的模具本体(2)上设有孔(10)，其特征在于所述的孔(10)内紧配合有热交换体(9)，所述的热交换体(9)内设有盲孔(8)，盲孔(8)的开口处连接有具有冷却水通道的冷却组件。2.根据权利要求1所述的铝合金金属型铸造模具的冷却装置，其特征在于所述的具 有冷却水通道的冷却组件包括连接头(6)、出水管(3)、第一进水管(4)和第二进水管(7)， 所述的连接头(6)的一端螺纹连接在盲孔(8)内，出水管(3)和第一进水管(4)均连接在 连接头(6)上，第二进水管(7)的一端位于连接头(6)内并与第一进水管(4)连接，第二进 水管(7)伸出连接头(6)的一端位于盲孔(8)内。3.根据权利要求2所述的铝合金金属型铸造模具的冷却装置，其特征在于所述的第 一进水管(4)通过弯头(5)与连接头(6)连接，第二进水管(7)的一端与弯头(5)连接。专利摘要本技术公开了一种铝合金金属型铸造模具的冷却装置，包括模具本体(2)，所述的模具本体(2)上设有孔(10)，所述的孔(10)内紧配合有热交换体(9)，所述的热交换体(9)内设有盲孔(8)，盲孔(8)的开口处连接有具有冷却水通道的冷却组件。采用以上结构后，由于冷却装置采用了分体式的结构，即在模具需要冷却的地方设置了热交换体，并在热交换体内针对铸件的相应部位设有盲孔，在盲孔内通过冷却组件进行热交换，这样，对模具内铸件的冷却具有针对性，换句话说，冷却效果准确集中，从而大大提高铝合金铸件的成品合格率。文档编号B22D27/04GK201669411SQ20102018337公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日专利技术者杨友利, 雷俊 申请人:宁波强盛机械模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金金属型铸造模具的冷却装置，包括模具本体（２），所述的模具本体（２）上设有孔（１０），其特征在于：所述的孔（１０）内紧配合有热交换体（９），所述的热交换体（９）内设有盲孔（８），盲孔（８）的开口处连接有具有冷却水通道的冷却组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友利，雷俊，
申请(专利权)人：宁波强盛机械模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]