低压降液压马达制造技术

一种低压降液压马达，包括一固定圆环沟槽和一个盖在其上的圆环转盘，其中固定圆环沟槽上设有一个或多个斜坡导向道、一个或多个逆止流挡板、一个或多个流体入口、及一个或多个流体出口；圆环转盘上有多个具有可伸出并缩入的伸缩活塞板的伸缩活塞机构及一个转轴，直线压力流体自流体入口进入后，被逆止流挡板导向推动伸缩活塞板，带动圆环转盘转动，当第二片伸缩活塞板进入流体入口并受流体推动时，第一片伸缩活塞板正由斜坡导向道推开，流体则由圆环沟槽的流体出口排出，完成循环。本实用新型专利技术突破了现阶段液压马达的高压降的瓶颈而提供了一个针对低压降所设计的液压马达，可应用于低压力流体的操作环境。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于一种低压降液压马达，特别是指一种利用活塞带动转轴的液 压马达，将输入的流体动力转换为旋转运动的装置，是一个针对低压降所设计的液压马达， 可应用于低压力流体的操作环境。
技术介绍
科技的迅速发展，对于改变社会的生产面貌，推动人类文明向前发展，具有极其重 要的意义。液、气压机械是多种学科的交叉综合技术，特别在液、气压技术高度发展的今天， 液、气压机械更是日新月异，不论从汽车的煞车系统到搬运机械、工作母机、船舶、飞机及火 箭等需要大出力的装置，无一不采用液、气压动力系统，也由于液、气压系统的出力大，常常 忽略其起动压力的损失，无形中浪费了许多能量。目前的液压马达主要有叶片式、齿轮式及柱塞式液压马达等，其在大流量时的启 动压降均十分大，不适合低压力流体做功，而且由于过大的压降，也造成极大的能量损失。
技术实现思路
为突破现阶段液压马达的高压降的瓶颈，本技术开发出一种低压降液压马 达，利用流体推动活塞时，直接带动转动轴旋转，降低液压马达的压降。本技术所采取 的技术方案是一种低压降液压马达，其特征在于它包括一固定圆环沟槽和一个盖在其上 的圆环转盘，其中固定圆环沟槽上设有一个或多个斜坡导向道、一个或多个逆止流挡板、一 个或多个流体入口、及一个或多个流体出口 ；圆环转盘上有多个具有可伸出并缩入的伸缩 活塞板的伸缩活塞机构及一个转轴，直线压力流体自流体入口进入后，被逆止流挡板导向 推动伸缩活塞板，带动圆环转盘转动，当第二片伸缩活塞板进入流体入口并受流体推动时， 第一片伸缩活塞板正由斜坡导向道推开，流体则由圆环沟槽的流体出口排出，完成循环。本技术的特征还在于其中固定圆环沟槽上的斜坡导向道可位于沟槽内或沟 槽外，以打开伸缩活塞板。其中固定圆环沟槽上的逆止流挡板位于流体入口与流体出口之间，且朝向流体入 口方向有弯曲的导流设计，以降低流体压降。其中固定圆环沟槽上的流体出口总截面积可大于或等于流体入口总截面积。其中固定圆环沟槽之内、外壁上设有滚珠以减小圆环转盘转动时的阻力，亦可以 更高的精密加工取代滚珠设计。其中圆环转盘上的伸缩活塞机构控制伸缩活塞板下降的动力形式可为重力自由 落下、弹簧、气压或电磁形式。其中圆环转盘上的伸缩活塞机构内壁设有滚珠，以降低伸缩活塞板升降时的摩擦 阻力。其中圆环转盘的转轴可为水平轴或垂直轴形式。可见本技术的低压降液压马达的活塞面永远垂直流体的流动方向，达成最大工作效率，再利用出口截面积大于入口截面积的设计，降低活塞运动时的流体阻力，减小压 降。另外，利用斜坡导向道的设计，使圆环转盘上的伸缩活塞板自动上升，完成循环工作。综上所述，本技术的低压降液压马达利用活塞面与流体流动方向永远垂直的 设计，增加工作效率，再利用出口截面积大于入口截面积的设计，降低活塞运动时的流体阻 力，再直接以转轴设计，让活塞运动时直接带动转动轴，降低液压马达的压降，有效达到低 压降液压马达的需求。附图说明图1是本技术低压降液压马达的侧面示意图。图2是本技术低压降液压马达的固定圆环沟槽示意图。图3是本技术低压降液压马达的圆环转盘示意图。图4是本技术低压降液压马达的伸缩活塞机构剖面示意图。具体实施方式参照图1，是本技术低压降液压马达的侧面示意图。低压降液压马达包含一 固定圆环沟槽100及一个圆环转盘200，其中，固定圆环沟槽100上有一个或多个斜坡导向 道101、一个或多个逆止流挡板102、一个或多个流体入口 103及一个或多个流体出口 104。 另外。圆环转盘200上有两个伸缩活塞机构300及一个转轴400，伸缩活塞机构300具有 可伸出并缩入伸缩活塞板301(配合参见图3)。由固定圆环沟槽100的流体入口 103所输 入的压力流体动力，经由逆止流挡板102上的流道设计，推动第一片伸缩活塞板301，并带 动圆环转盘200转动，使圆环转盘200上连接的转轴400旋转，当第二片伸缩活塞板301回 到固定圆环沟槽的流体入口 103并被流体推动时，第一片伸缩活塞板301将被斜坡导向道 101推开，流体因此流向固定圆环沟槽100的流体出口 104排出，完成循环。参照图2，是本技术低压降液压马达的固定圆环沟槽示意图。在固定圆环沟槽 100的流体入口 103与流体出口 104之间，以逆止流挡板102隔开，逆止流挡板102上的弯 曲流道设计，可降低输入流体的压降，并使流体流动方向垂直于伸缩活塞板301，获得最高 工作效率，并在固定圆环沟槽100的流体出口 104位置设计斜坡导向道101，使伸缩活塞板 301到达流体出口 104位置时，可随着斜坡导向道101开启，使流体由流体出口 104排出。 另外，在固定圆环沟槽100的内外壁上设有内壁滚珠槽105及外壁滚珠槽106，槽上放置滚 珠107，当圆环转盘200盖上时，可透过滚珠107的作用，降低圆环转盘200转动时的阻力。参照图3，是本技术低压降液压马达的圆环转盘示意图。在圆环转盘200上有 伸缩活塞机构300及转轴400，在圆环转盘200上设有内侧止泄槽201及外侧止泄槽202， 位置分别对准固定圆环沟槽100的内壁滚珠槽105及外壁滚珠槽106，当盖上圆环转盘200 于固定圆环沟槽100时，可防止圆环转盘200旋转时的流体泄漏。参照图4，是本技术低压降液压马达的伸缩活塞机构剖面示意图。伸缩活塞机 构300利用伸缩活塞杆302确保伸缩活塞板301的线性运动，并在伸缩活塞板301的底部 及伸缩活塞机构300内侧安装滚珠303，降低伸缩活塞板301作动时的摩擦阻力。虽然本技术已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术，任 何熟习此技艺者，在不脱离本技术的精神和范围内所做的各种等效更动与润饰均应包括在本技术技术所涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压降液压马达，其特征在于它包括一固定圆环沟槽和一个盖在其上的圆环转盘，其中固定圆环沟槽上设有一个或多个斜坡导向道、一个或多个逆止流挡板、一个或多个流体入口、及一个或多个流体出口；圆环转盘上有多个具有可伸出并缩入的伸缩活塞板的伸缩活塞机构及一个转轴，直线压力流体自流体入口进入后，被逆止流挡板导向推动伸缩活塞板，带动圆环转盘转动，当第二片伸缩活塞板进入流体入口并受流体推动时，第一片伸缩活塞板正由斜坡导向道推开，流体则由圆环沟槽的流体出口排出，完成循环。

【技术特征摘要】
1.一种低压降液压马达，其特征在于它包括一固定圆环沟槽和一个盖在其上的圆环转 盘，其中固定圆环沟槽上设有一个或多个斜坡导向道、一个或多个逆止流挡板、一个或多个 流体入口、及一个或多个流体出口 ；圆环转盘上有多个具有可伸出并缩入的伸缩活塞板的 伸缩活塞机构及一个转轴，直线压力流体自流体入口进入后，被逆止流挡板导向推动伸缩 活塞板，带动圆环转盘转动，当第二片伸缩活塞板进入流体入口并受流体推动时，第一片伸 缩活塞板正由斜坡导向道推开，流体则由圆环沟槽的流体出口排出，完成循环。2.如权利要求1所述的低压降液压马达，其特征在于其中固定圆环沟槽上的斜坡导向 道可位于沟槽内或沟槽外，以打开伸缩活塞板。3.如权利要求1所述的低压降液压马达，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志洋，丁振卿，
申请(专利权)人：李志洋，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]