振动磨及其运行方法技术

本发明专利技术涉及一种振动磨(1)、尤其是盘状振动磨，该振动磨具有研磨单元 (2)和振动驱动器(34)，所述研磨单元(2)可借助于该振动驱动器激励产生与所 述振动驱动器(34)的驱动转速(34)相关的振动，为了有利于使用地扩展， 本发明专利技术建议，设置有转速改变装置(38)，该转速改变装置适于在所述振动磨 (1)的运行过程中以可预定的方式、与时间相关地改变驱动转速。此外，本发 明涉及一种振动磨、尤其是盘状振动磨的运行方法，该振动磨具有研磨单元 (2)和振动驱动器(34)，其中，所述研磨单元可由该振动驱动器激励产生与所 述振动驱动器的驱动转速相关的振动，为了有利地扩展，本发明专利技术建议，驱动 转速在振动磨(1)的运行过程中以预定的方式改变。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种振动磨、优选盘状振动磨，该振动磨具有研磨单元和振 动驱动器，研磨单元可借助于该振动驱动器激励产生与振动驱动器的驱动转 速相关的振动。
技术介绍
这种类型的振动磨尤其用于在制备用于希望的分析一一例如通过适当的设备基于X射线的检查所包含的元素(例如XRF)—一的试样过程中，将可 振动的、颗粒状的研磨物碾碎成试样。也可以考虑由液体喷入研磨腔的研磨 物。例如可以是岩石、矿石、矿渣等等的试样在振动磨中与辅料混合并磨碎， 然后通过辅助压力提供设备压缩成片剂，为分析成份，该片剂被输送到分析 装置。试样必须碾碎到使所有成份均匀混合，因此，研磨物在振动磨中精细 且均匀地碾碎是重要的。常常要求，在研磨过程后一定比例的颗粒(例如90%) 必须低于一定的尺寸(例如32pm)。此外，各包含物料的定量是重要的，因为 分析要以精确确定的试样量为基础。为此，受控制的自动振动磨可以具有以 精确确定的量向研磨单元输送研磨物和辅料的定量装置。在可设定的研磨持 续时间(所谓的研磨阶段)结束后，已研磨的试样材料在可设定的输出阶段排出到试样接受容器中。研磨物的一些成份尤其在研磨过程结束后在自动输出 时会粘附在研磨单元中，尤其是粘结在研磨容器的输出区域，输出区域和出 口。这导致，不是所有的试样量都能用于分析，并因此会使分析结果出错。 此外存在这样的危险，由于粘附而会污染接下来的试样，并使其不可用于分 析。迄今为止尝试由此改善待分析的试样的唯一性和可复制性，即，在每个 研磨过程之后以常见的方式清洁机器内的所有相关的部件，使得试样被之前 的材料的污染降低到对于分析可靠的程度。但这种清洁不利地要求明显的工 作、时间以及成本耗费。
技术实现思路
，即，振动磨具 有转速改变装置，该转速改变装置适用于或匹配于可预先规定的并因此在运 行过程中自动地、根据时间改变振动磨运行过程中所产生或有效的驱动转 速。这基于这样的认知，即，在对于研磨过程本身有利的、研磨单元的驱动 器转速或振动频率下形成的研磨物的粘结可以通过一次或多次短时间地改 变作用在研磨单元上的驱动器转速或频率而从振动磨的壁上脱落，使得接下 来的清洁耗费被省去或者至少被减小。试样的质量将可重现地提高。研磨单 元的对于研磨过程本身有利的驱动转速或振动频率一方面由试样材料，尤其 是由其密度一同决定。另一方面，适于研磨运行的驱动转速也与振动磨的结 构有关。其中，虽然研磨物在装入研磨容器中的、例如球状的研磨体之间被 粉碎的结构可承受相对高的频率，但是所谓的盘状振动磨由于结构对损伤敏 感而在相对低的频率下运行，其中，在由圓柱状的磨壁限定边界的研磨腔内 部的一直径更小的研磨环和/或位于研磨环中的、直径进一步减小的圓形的磨 石在振动。本专利技术优选涉及这种类型的盘状振动磨，但也可以应用其它结构 形式，如杯状研磨。优选的是，振动驱动器具有驱动马达，优选是电机和至 少一个由其驱动的、优选旋转驱动的不平衡体。被认为有利的是，转速改变 装置具有控制装置和/或调节装置，用于控制调节器件来改变首先由驱动马达 输出的驱动转速和/或用于直接控制电机本身。如果转速改变装置作用在所述给定的驱动转速改变、优选减小。作为替换，驱动马达为改变驱动转速或振 动频率而由转速改变装置直接控制。在两种情况下存在这样的可能性，在自 动的振动磨、优选盘状振动磨中，驱动器首先使研磨单元按照引入的所产生 的驱动转速进行特定的振动中，该振动对于研磨过程或研磨阶段按照控制或 调节与研磨物的各组分相协调。由该基本转速或额定转速出发，可以借助于转速改变装置优选在研磨过程结束，也可以在研磨过程中改变转速(优选增 大)，以剥离粘附物。存在这样的可能性，振动驱动器借助于转速改变装置， 优选借助于包含在转速改变装置中的电气和/或电子的电路和/或电气和/或 电子的存储装置和/或计算机或程序支持，适用于预先给定至少一个预定的有 效驱动转速- 果驱动转速-时间曲线从预定的基本转速出发，包括一次或多次上升至最大转速，该转速大于或约等于共振转速(在该转速下 研磨单元被激励产生共振)，那么可以尤其高效率地剥离粘附物。优选有这 样一种振动磨的结构类型，其中结构上一定检测研磨单元及其输出区域(例 如环形的、位于研磨底部下面的输出通道)和排出口处的振动。如果所述驱域，将防止已研磨的试样材料继续粘附，并实现试样均匀、可复制地完全输 出。在此发现，为剥离粘附物，非常短时间地经过共振频率或共振已是尤其 有效的。为了尤其在盘状振动磨中避免损伤，因此优选的是，驱动转速所一 直升高到的最大转速大于造成共振的转速(所谓的共振转速)。存在这样的可 能性，驱动转速-时间曲线具有该最大转速的驻留阶段，或转速在达到最大 转速后马上再次下降。优选的是，驱动转速-时间曲线在上升到最大转速后 恢复到基本转速，并接着优选具有基本转速的新的驻留阶段。驱动转速-时 间曲线周期性地具有多次从基本转速到最大转速的上升被认为是有利的。通 过多次重复进一步改善粘附物的剥落。此外优选的是，按照研磨阶段和输出 阶段所产生的驱动转速-时间曲线各对应配设一个基本转速(或相同或不同)， 并且在研磨阶段和/或输出阶段分别包含驱动转速的至少一个从基本转速到 最大转速的上升。存在这样的可能性，转速改变装置具有电气的、机械的、 机电式的、气动的、液压的和/或磁的、优选电磁的用于改变转速的调节器件。 作为电气调节器件，例如可以在交流驱动电机的情况下考虑变频器，在直流 驱动电机的情况下考虑整流器。作为机械的调节器件，例如机械制动器是适上。气动的调节器件可以考虑例如气动制动器。作为替换，可以按照另一列 举的可能性，例如使用液压制动器、涡流制动器、电磁作用的制动器等等。 在此优选的是，转速改变装置借助于电气的、机械的、电磁的、气动的、液 压和磁的、优选电磁的阻尼器改变驱动转速。驱动马达的相应于高的、尤其 是所述最大转速的驱动转速可以通过由转速改变装置作用的阻尼器在振动 磨的研磨运行和/或输出运行过程中首先下降到所述的基本转速。控制或调节 可以使得阻尼在希望的时间取消，或者以受控制的方式减小，由此使所产生 的驱动转速上升至最大转速。作为替换存在这样的可能性，调节器件本身适 用于增大驱动转速，例如可以是电动的、气动或类似的马达。存在这样的可 能性，转速改变装置按照相应设置在运行中在希望的时间自动地线性和/或非线性地改变所产生的转速并因此改变预定曲线中的研磨单元的振动。根据曲 线，研磨单元和输出单元的共振以确定的方式进行，或受控制地开始并受控 制地再次结束。也存在这样的可能性，转速改变装置设计为振动磨的模块。 在自动的振动磨中，转速改变装置可以有用于周期性地在研磨运行过程中和 /或试样从研磨单元的排出阶段过程中改变驱动单元的驱动转速的模块。替代 或组合优选的是，振动磨具有尤其作用在围成研磨腔的研磨壁上的冷却装 置。例如可以有用于使冷却剂(如水)流过的冷却槽。这基于这样的认知， 在没有这种冷却的情况下，尤其是在长时间的研磨运行中由于摩擦热会出现 研磨物以及研磨腔的受热，由此增大粘附的倾向。因此通过所建议的冷却进 一步为减小不希望的粘附做出贡献。此外，本专利技术涉及一种用于运行振动磨、优选是盘状振动磨的方法，该 振动磨具有研磨单元和振动驱动器，其中，研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动磨、尤其是盘状振动磨，该振动磨具有研磨单元和振动驱动器，所述研磨单元可借助于该振动驱动器激励产生与所述振动驱动器的驱动转速相关的振动，其特征在于，设有转速改变装置（３９），该转速改变装置适于在所述振动磨（１）的运行过程中以可预定的、与时间相关的方式改变所述驱动转速。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫·斯特罗豪瑟，达赖厄斯·里格，
申请(专利权)人：普法夫AQS自动质量控制系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE