带有冷却装置的研磨单元制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于振动磨（１）、尤其是盘式振动磨的研磨单元（２），其中，在该研磨单元（２）中设计有一研磨腔（３），该研磨腔在侧面由研磨壁（４）限定边界，并且具有一包围所述研磨壁的冷却装置（３８），并且，为有利地扩展而建议，所述冷却装置（３８）具有两个或多个与所述研磨壁（４）邻接的、在周向上沿研磨壁（４）的至少一个公共的周向部段延伸的冷却通道（３９），其中，相邻的冷却通道（３９）相互之间至少在周长的一部分上借助于在周向上延伸的支撑凸起（４１）间隔，所述研磨壁（４）借助于所述支撑凸起支撑在从外面包围所述研磨壁的壳体（１１）。本发明专利技术还涉及一种振动磨（１），尤其是盘式振动磨，其中设置有所述研磨单元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于振动磨、尤其是盘式振动磨的研磨单元，其中，在 研磨单元中形成有研磨腔，该研磨腔在侧面由研磨壁限定边界，并具有包围 研磨壁的冷却装置。
技术介绍
这种类型的研磨单元或振动磨例如用于在制备用于所希望的分析(例如借助恰当的设备，例如XRF,对所包含的元素进行的基于X射线的检查) 的试样过程中，将由可振动的、颗粒状的研磨物制成的试样碾碎。也可以考 虑由液体喷入研磨腔的研磨物。试样(例如可以是岩石试样、矿石、矿渣等 等)在振动磨中与辅料混合并被磨碎，然后通过辅助压力提供设备压缩成片 剂，为分析成份，将该片剂输送到分析装置。试样必须这样地碾碎，使得所 有成份均匀混合，因此，研磨物在振动磨中精细且均匀地碾碎是重要的。常 常要求，在研磨过程后一定比例的颗粒(例如90%)必须低于一定的尺寸(例如 32|im)。此外，所含物料的定量是重要的，因为分析要以精确确定的试样量 为基础。为此，受控制的自动振动磨可以具有以精确确定的量向研磨单元输 送研磨物和辅料的定量装置。在可设定的研磨持续时间(所谓的研磨阶段)结 束后，已研磨的试样材料在可设定的输出阶段排出到试样接收容器中。研磨 物的一些组份尤其在研磨过程结束后在自动输出时会粘附在研磨单元中，尤 其是粘结在研磨容器的输出区域，输出区域和出口。这导致，不是所有的试 样量都能用于分析，并因此会使分析结果出错。此外存在这样的危险，由于 粘结会污染接下来的试样，并使其不可用于分析。业已发现，尤其在4展动磨 的长时间运行时由于所产生的磨擦热和由此导致的部件和研磨物的温度升 高会使粘附的倾向加强。就此而言，温度升高尤其在添加一定的、希望的研 磨辅料(如以石蜡为基础的研磨辅料)时，不利地造成粘附加强。尤其是研磨单元中不均匀的温度分布也导致部件不希望的几何变形，也就是说导致形状 和位置变化。尤其不利的是，粘附和形状及位置偏差都作用在限定研磨腔的研磨壁上，由此，通过研磨环或磨石形成的研磨间隙会失去其原有的、对于 实现精细的研磨物颗粒和均匀的颗粒尺寸重要的平行的边界。为克服受热， 开头所述的、用于振动磨的研磨单元具有包围研磨壁的冷却装置。在这种由DE8902514U1公开的振动磨中，研磨腔的研磨壁由环形的流动空间包围， 该流动空间通过外壳以及限定流动空间的上端和下端的底壁和顶壁限定边 界。尽管这种通过毗邻研磨壁的整个高度的冷却间隙保证了直接且均匀的冷 却，但分别根据研磨物实现尤其精细且均匀的研磨颗粒还是困难的。
技术实现思路
以此为基础，本专利技术所要解决的技术问题是有利地扩展开头所述类型的 研磨单元或振动磨，使得尤其在颗粒大小尽可能均匀的情况下改善产生小的 研磨物颗粒的能力。按照本专利技术，该技术问题首先并主要结合如下特征解决，即，冷却装置 具有两个或多个从外部与研磨壁相邻接的、在周向上沿研磨壁的至少一个公 共的周向部段延伸的冷却通道，其中，相邻的冷却通道相互之间至少在周长 的 一部分上借助于在周向上延伸的支撑突起间隔，研磨壁通过该支撑突起支 撑在从外部包围该研磨壁的壳体上。出乎意料的是，这种在外部在冷却通道 之间支撑研磨壁的、外壳的支撑突起有利地对经研磨的颗粒可达到的精细度 和均匀度起作用。这归结为，冷却效果，也与冷却通道的截面形状和大小相 关，实际上良好地保持不变，而附加的冷却是多余的，尽管如此还是克服了 研磨壁重大的变形倾向。此外，按本专利技术的研磨壁的背侧支撑件可以作用在 相邻的冷却通道之间，其优选作用在研磨壁的大约一半高度处，相对较短的 研磨运行也可以不冷却，其中，在没有支撑件的情况下研磨壁由于受热而通 常迅速出现大致桶状的向外弯曲。优选的是，冷却通道作为冷却槽设置在研 磨单元的壳体部分的与研磨壁外部相邻的内壁表面中，并且以其自由端从外 面邻接于研磨壁的支撑凸起是壳体部件的组成部分。这种实施形式使得研磨 壁可由耐磨的、硬且脆的材料制成，而外壳体部分可由易于加工并且对缺口 不敏感的材料(例如钢和轻金属)制成。 一种适宜的构造可以是将研磨壁设 计为缸筒状并且冷却槽设置在与其外部相邻的、研磨单元的壳体环的缸筒状 壁表面内。也优选的是，壳体环热压套装在研磨壁上。外壳体部分优选可以 在装配之前被加热，然后将研磨壁插入壳体部分中的为其设计的孔中。在接下来的冷却中，壳体部件收缩，由此在壁表面的相隔布置的部段(冷却槽设 置在其中)和研磨壁的外侧之间造成过盈配合。替代或组合地存在这4羊的可 能性，即，研磨壁粘结在外壳体部件中。为实现沿轴向尽可能均勻的冷却效果优选的是，冷却通道延伸经过主要的周向部段，优选延伸经过约350度的圓周角。冷却槽例如可以从公共的输入部段出发延伸至一与输入部段以适于 流体流过的方式、优选借助包围研磨壁的壳体部分的径向壁凸起分开的公共 的输出部段。如果通过输入部段输入冷却流体，例如水，该流体沿明确的方 向通过冷却通道流向输出部段。在输入和输出部段上可以优选连接一冷却组 件，该冷却组件在冷却剂温度受调节的情况下实现冷却剂的循环。为实现有 利的流动特性，支撑凸起可以在输入部段和/或输出部段的区域内中断。适宜 的扩展由此实现，在壳体部分的从外部与垂直的研磨壁相邻接的壁表面，在 上面与最上面的冷却槽相隔地并且在下面与最下面的冷却槽相隔地分别设 置有带有环形密封件，例如o形圈的环形槽。如果冷却槽设置在其中的壳体部分在最上面的冷却槽上方和最下面的冷却槽下方，优选在环形密封件的两 侧具有边缘区域，该边缘区域从外面支撑地邻接于研磨壁，那么实现了对研 磨壁尤其均匀的支撑。按照在本专利技术框架内的另一方面也具有独立意义的 是，存在这样的可能性，设置一优选环形地环绕研磨底部延伸的排出通道， 用于从振动磨中排出已研磨的研磨物，并且冷却槽设置在研磨单元的壳体部 分上，优选设置在壳体环上，所述壳体部分邻接于输出通道。通过这种方法 抵抗了经研磨的研磨物的粘附和温度造成的输出通道中的形状和位置变化。 按照另一种观点，这种可能性同样具有独立的意义，即，研磨单元具有用于 待清洁的排出通道的吹洗的吹洗介质，优选是用于压缩空气的接口，该接口 为分配而连接在环形通道中，该环形通道由冷却槽设置在其中的壳体部分和 相邻接的壳体部段限定边界，使得保留比输出通道的通道口更窄的环形间 隙。该窄的环形间隙可以在横向于周向定向的截面内具有优选若干或几分之 一毫米至几毫米的宽度。如果在环形通道中吹入压缩气体，该压缩气体流经 窄的环形间隙，其中，由于输出通道中确定的间隙宽度形成了希望的特殊空 气流动，这对于研磨物残余的吹洗是有利的。如果小的间隙宽度由于热变形 而减小，那么将使吹洗变得困难或者可能停止，另一方面，在间隙扩张时不 能达到有利于吹洗的流动性能。研磨单元可以配备温度传感器，该温度传感 器优选可以设置在研磨壁的区域内。该传感器可以将测量信号发送至相连的冷却组件的控制器，以便在调节过程中通过按需地匹配输入温度使研磨壁的 温度保持尽可能恒定。本专利技术也包括一种振动磨，尤其是盘式振动磨，具有 可借助于振动驱动器激励产生振动的研磨单元，其中，研磨单元实现了一个 或多个前述的按照本专利技术的特征。附图说明接下来参照示出了优选实施形式的附图详细说明本专利技术。图中图1是按本专利技术的振动磨的研磨单元的一种优选的实施形式的剖视图， 该研磨单元处于用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于振动磨、尤其是盘式振动磨的研磨单元，其中，在该研磨单元中设计有一研磨腔，该研磨腔在侧面由研磨壁限定边界并且具有包围所述研磨壁的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置（３８）具有两个或多个在外侧与所述研磨壁（４）邻接的、在周向上沿研磨壁（４）的至少一个公共的周向部段延伸的冷却通道（３９），其中，相邻的冷却通道（３９）相互之间至少在周长的一部分上借助于在周向上延伸的支撑凸起（４１）间隔开，所述研磨壁（４）借助于所述支撑凸起支撑在从外面包围所述研磨壁的壳体（１１）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：厄恩斯特M哈斯，
申请(专利权)人：普法夫AQS自动质量控制系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]