中草药超微粉体制备装置制造方法及图纸

技术编号:4993364 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种中草药超微粉体制备装置,包括:支撑底座,变频调速电动机,开关及时间控制器,其特征是还包括:工作平台,该工作平台的四个角的位置通过弹簧与支撑底座连接;有进料口和出料口的筒体,该筒体的两端通过支架与工作平台连接;所述变频调速电动机安装在工作平台的底部、并且其输出轴上固定连接有偏心体。采用本实用新型专利技术,噪声小、粉碎粒度细、能耗低、无污染、工艺简单、自动化程度较高,实用性强。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带有粉碎专用件进行粉碎、具有盛放被粉碎材料的容器的碾磨机,涉及一种中草药超微粉体制备装置。特别适用于中草药超微粉体的制备,可制得尺寸约为l-5微米的中草药粉体。
技术介绍
超微粉体技术是近几十年来新兴的一门科学技术,它源自古老的传统粉碎技术;固形物质经过超微粉碎后,使其处于微米甚至纳米尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发 生极大的变化。在医药和医疗领域,将药品制成"超微粉体",经研究表明,可提高药品的溶 出度,减轻毒副作用,无论内服或外用,都能明显提高疗效。比如植物花粉,被誉为"微型营 养宝库",对人体有优良的保健作用,但花粉的单体都具有坚硬的外壳,直接服用则无法被人体吸收;而经过超微粉碎,使花粉破壁,有效成分得以完全释放,可大大提高药品的生物 利用度,由此开发的花粉系列产品,可直接被人体所吸收。 可见,在中医药领域,"超微粉体"技术可改变传统的中医手段,中药材经"超微粉 碎"细化后,可直接用于口服,从而免除了饮片、煎煮等繁锁的工艺,这样就大大方便了病人 用药;不仅如此,经研究表明,经"超微细化"后的中药,只相当于原方剂用药量的十分之一, 甚至更少,这就可以大大节省宝贵的中药材资源,对提高全民族健康,有效保护环境,都有 深远的意义。 现有技术中,超微粉体的制备通常有物理和化学两种方法。物理方法中,又可划分 为干法和湿法两种;干法超微粉碎又可分为球磨机、震动磨机、气流粉碎机等,湿法超微粉 碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。现有此类机械设备,一般均存在设计复杂、制造成本 高、操作自动化程度不高、能耗高、产品生产率低下等缺陷,主要用于矿物微粒的生产,不适 于用作具有热敏性、纤维组织多等特性的中草药超微加工的粉碎设备。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方 便、粉碎粒度细、实用性强的中草药超微粉体制备装置。 本技术的内容是一种中草药超微粉体制备装置,包括支撑底座,变频调速 电动机,开关及时间控制器(与变频调速电动机和电源电路连接,系现有技术),其特征是 还包括 工作平台(3),该工作平台(3)的四个角的位置通过弹簧(2)与所述支撑底座(1) 连接; 有进料口 (8)和出料口 (10)的筒体(5),该筒体(5)的两端通过支架(11)与工作 平台(3)连接;使用时,该筒体(5)装有粉碎专用件(或称研磨介质)——不锈钢棒材或磨 球等; 所述变频调速电动机(4)安装在工作平台(3)的底部、并且其输出轴上固定连接有偏心体(12)。 本技术的内容中还可以包括一个连通有出水管(6)和进水管(9) 一端的水箱(7); 所述筒体(5)为双层筒体(使用时,该筒体的内层与外层之间置有降温冷却用水)、并与出水管(6)和进水管(9)的另一端相连通。 本技术的内容中所述偏心体(12)可以是立方体或偏心轮等。 与现有技术相比,本技术具有下列特点和有益效果 (1)采用本技术,变频调速电驱动偏心体旋转、并使工作平台及筒体振动,可以在较短时间内寻求出弹簧与筒体达到共振的频率,使其运动振幅最大,噪声减少,生产效率明显提高; (2)本技术采用筒体内置不锈钢棒材等作为研磨介质,粉磨的物料粒度细、纯度高、无污染;采用双层筒体、循环水冷却,无需附加电源,简单实用,高效节能; (3)本技术结构简单,操作简单,安全可靠,粉碎粒度细、能耗低、产品纯度高、无杂质、无污染、工艺简单、连续、自动化程度高,实用性强。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。 图中1-支撑底座、2_弹簧、3_工作平台、4_变频调速电动机5-筒体、6_出水管(热水管)、7-水箱、8-进料口、9-进水管(冷水管)、10_出料口、ll-支架、12-偏心体、13-开关及时间控制器。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步说明。 实施例l:参见附图。 —种中草药超微粉体制备装置,组成包括支撑底座1,变频调速电动机4,开关及时间控制器13(与变频调速电动机4和电源电路连接,系现有技术,用于电源开关控制、运行时间控制、还可以有过载保护功能),还包括 —个工作平台3,该工作平台3的四个角的位置通过弹簧2与所述支撑底座1连接; —个有进料口 8和出料口 10的双层筒体5,该筒体5的两端通过支架11与工作平台3连接; —个连通有出水管6和进水管9 一端的水箱7 ; 所述双层筒体5与出水管6和进水管9的另一端相连通; 所述变频调速电动机4安装在工作平台3的底部、并且其输出轴上固定连接有偏心体12(立方体形状)。 该实施例使用时的工作原理是 使用时,先将粉碎专用件(或称研磨介质)——不锈钢棒材或磨球置于筒体5内,水箱7内注入水; 通过开关及时间控制器13接通电源,启动变频调速电动机4、带动偏心体12旋转,通过弹簧2,使工作平台3上下振动,带动双层筒体5振动,筒体5容器内装的研磨介质在振动过程中,对经进料口 8放置而入的中草药进行剪切、挤压、研磨,达到超微粉碎的目的;经超微粉碎后的中草药从出料口 IO排出。工作过程中,双层筒体5夹层里的冷却水,热水通过出水管6(热水管)上行,进入水箱7中,冷水通过进水管9(冷水管)进入筒体5夹层。 采用该实施例,噪声小,操作简单,安全可靠,中草药粉碎粒度细、生产效率高。 本技术不限于上述实施例,本
技术实现思路
所述均可实施并具有所述良好效果。权利要求一种中草药超微粉体制备装置,包括支撑底座,变频调速电动机,开关及时间控制器,其特征是还包括工作平台(3),该工作平台(3)的四个角的位置通过弹簧(2)与所述支撑底座(1)连接;有进料口(8)和出料口(10)的筒体(5),该筒体(5)的两端通过支架(11)与工作平台(3)连接;所述变频调速电动机(4)安装在工作平台(3)的底部、并且其输出轴上固定连接有偏心体(12)。2. 按权利要求1所述的中草药超微粉体制备装置,其特征是还包括一个连通有出水 管(6)和进水管(9) 一端的水箱(7);所述筒体(5)为双层筒体、并与出水管(6)和进水管(9)的另一端相连通。3. 按权利要求1或2所述的中草药超微粉体制备装置,其特征是所述偏心体(12)是 立方体或偏心轮。专利摘要一种中草药超微粉体制备装置,包括支撑底座,变频调速电动机,开关及时间控制器,其特征是还包括工作平台,该工作平台的四个角的位置通过弹簧与支撑底座连接;有进料口和出料口的筒体,该筒体的两端通过支架与工作平台连接;所述变频调速电动机安装在工作平台的底部、并且其输出轴上固定连接有偏心体。采用本技术,噪声小、粉碎粒度细、能耗低、无污染、工艺简单、自动化程度较高,实用性强。文档编号B02C17/14GK201454605SQ2009200826公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日专利技术者刘传慧, 钟良 申请人:西南科技大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中草药超微粉体制备装置,包括:支撑底座,变频调速电动机,开关及时间控制器,其特征是还包括:    工作平台(3),该工作平台(3)的四个角的位置通过弹簧(2)与所述支撑底座(1)连接;    有进料口(8)和出料口(10)的筒体(5),该筒体(5)的两端通过支架(11)与工作平台(3)连接;    所述变频调速电动机(4)安装在工作平台(3)的底部、并且其输出轴上固定连接有偏心体(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘传慧钟良
申请(专利权)人:西南科技大学
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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