一种高纯氨焊接气瓶制造技术

本实用新型专利技术公开一种高纯氨焊接气瓶，阀门护罩、气相阀门、易熔爆破片、气相管、筒体、液相端封头、液相管、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相端封头、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。本实用新型专利技术的高纯氨焊接气瓶重量轻，安全系数高，瓶内壁经特殊抛光处理，可以保证９９．９９９９４％～９９．９９９９９％的高纯氨的盛装储存及使用要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊气钢瓶
，特别是一种高纯氨焊接气瓶。
技术介绍
高纯氨作为电子工业中氮化膜的成膜气体，已经在半导体、液晶面板、氮化镓系 LED生产中得到广泛应用，在多晶硅太阳能电池领域的应用也在不断增加。随着中国电子工 业和半导体工艺制造材料产业的快速发展，市场对高纯氨产品的需求日益旺盛，高纯氨需 求量急增，由此相应的各种高纯氨气体包装物也应用而生。目前国内电子工业中所用高纯氨绝大多数由日本，韩国，台湾等国家或地区供应， 多是930L高纯氨钢瓶作为包装物，这种钢瓶体积大，笨重，价格昂贵，这对于国内分销商存 储使用尚可，但对于终端用户电子厂来说又太大，带来了运输和安全管理上的极大不便的 缺点，而440L高纯氨焊接气瓶在国外国内又尚无产品，因此根据国内高纯氨的实际使用情 况，应广大电子厂商的要求，从而设计出440L高纯氨焊接气瓶作为终端用户包装物，填补 这一高纯氨包装物使用领域的空白，从而达到安全，方便，低成本的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高纯氨焊接气瓶。本技术的技术方案如下一种高纯氨焊接气瓶，包括阀门护罩、气相阀门、易熔爆破片、气相管、筒体、液相 端封头、液相管、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相端封头、气相阀阀座、阀座压紧 螺母、外壳，高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。所述阀门护罩位于高纯氨焊接气瓶的两端。所述气相阀门、易熔爆破片、气相阀阀座、阀座压紧螺母安装在高纯氨焊接气瓶 的一端。所述气相管斜置于气相端封头内，一端连接到气相阀门。所述阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门安装在高纯氨焊接气瓶的另一端。 所述液相管斜置于液相端封头内，一端连接到液相阀门。所述外壳由筒体、液相端封头和气相端封头构成。所述外壳采用焊接形式，焊缝双面成型，将筒体、液相端封头和气相端封头焊接为一体。一种高纯氨焊接气瓶一头阀门结构，包括易熔爆破片、气相管、筒体、气相液相端 封头、液相管、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，高 纯氨焊接气瓶，采用一头阀门的卧式结构，一端安装手孔板，另一端安装气相管和液相管。所述气相管和液相管斜置于另一端的气相液相端封头内，气相管一端连接到外气 相管，液相管一端连接到外液相管，手孔板固定在高纯氨焊接气瓶的一端，密封安装在高纯 氨焊接气瓶的中心位置，外气相管和外液相管的外部接管密封安装在高纯氨焊接气瓶中心3的上下位置，还安装有易熔爆破片。有益效果本技术高纯氨焊接气瓶钢瓶均为焊接卧式结构，重量轻，安全系数高，瓶内壁 经特殊抛光处理，使用前经特别的清洗置换工艺，可以保证99. 99994% 99. 99999%的高 纯氨的盛装求储存及使用要求。附图说明图1是本技术高纯氨焊接气瓶两头阀门结构示意图。图2是本技术高纯氨焊接气瓶一头阀门结构示意图。图3是图2高纯氨焊接气瓶的左视图。图4是图2高纯氨焊接气瓶的右视图。具体实施方式如图1所示，是本技术高纯氨焊接气瓶两头阀门的卧式结构。图中，1 阀门护 罩，2 气相阀门，3 易熔爆破片，4 气相管，5 :筒体，6 液相端封头，7 液相管，8 阀座压 紧螺母，9 液相阀阀座，10 液相阀门，11 钢瓶底座，12 固定钢带，13 气相端封头，14 止 推角铁，15 气相阀阀座，16 阀座压紧螺母。本技术两头阀门的高纯氨焊接气瓶结构，包括阀门护罩1、气相阀门2、易熔 爆破片3、气相管4、筒体5、液相端封头6、液相管7、阀座压紧螺母8、液相阀阀座9、液相阀 门10、气相端封头13、气相阀阀座15、阀座压紧螺母16。高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的 卧式结构。阀门护罩1位于高纯氨焊接气瓶的两端。气相阀门2、易熔爆破片3、气相阀阀座15、阀座压紧螺母16安装在高纯氨焊接气 瓶的一端。气相管4斜置于气相端封头13内，一端连接到气相阀门2。阀座压紧螺母8、液相阀阀座9、液相阀门10安装在高纯氨焊接气瓶的另一端。液 相管7斜置于液相端封头6内，一端连接到液相阀门10。高纯氨焊接气瓶的外壳由筒体5、液相端封头6和气相端封头13构成。采用焊接 形式，焊缝双面成型，将筒体5、液相端封头6和气相端封头13焊接为一体。阀门护罩1位于高纯氨焊接气瓶的两端，用于保护气相阀门2和液相阀门10。在 高纯氨焊接气瓶的下部有钢瓶底座11，用于支撑高纯氨焊接气瓶。在高纯氨焊接气瓶外部 的两端有固定钢带12，用于固定高纯氨焊接气瓶。在高纯氨焊接气瓶的两端下部有止推角 铁14，用于防止高纯氨焊接气瓶移动。右端的圆圈图是瓶颈部分的局部放大图。1 高纯氨焊接气瓶两头阀门结构，目的是方便用户在两头安装管道。2 筒体，封头，阀门座，阀门，液相管，气相管均采用316L不锈钢材质。3 瓶体采用焊接形式，焊缝双面成型，筒身板材及焊缝均100%无损探伤。4 钢瓶参数制造标准GB150_1998《钢制压力用器》权利要求1.一种高纯氨焊接气瓶，包括阀门护罩(1)、气相阀门(2)、易熔爆破片(3)、气相管 (4)、筒体(5)、液相端封头(6)、液相管(7)、阀座压紧螺母(8)、液相阀阀座(9)、液相阀门 (10)、气相端封头(13)、气相阀阀座(15)、阀座压紧螺母(16)、外壳，其特征在于，高纯氨焊 接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。2.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述阀门护罩(1)位于高纯氨 焊接气瓶的两端。3.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述气相阀门(2)、易熔爆破 片(3)、气相阀阀座(15)、阀座压紧螺母(16)安装在高纯氨焊接气瓶的一端。4.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述气相管(4)斜置于气相端 封头(13)内，一端连接到气相阀门(2)。5.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述阀座压紧螺母(8)、液相 阀阀座(9)、液相阀门(10)安装在高纯氨焊接气瓶的另一端。6.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述液相管(7)斜置于液相端 封头(6)内，一端连接到液相阀门(10)。7.根据权利要求1所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述外壳由筒体(5)、液相端 封头(6)和气相端封头(13)构成。8.根据权利要求7所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述外壳采用焊接形式，焊缝 双面成型，将筒体(5)、液相端封头(6)和气相端封头(13)焊接为一体。9.一种高纯氨焊接气瓶，包括易熔爆破片(3)、气相管(4)、筒体、气相液相端封头、液 相管(7)、阀座压紧螺母、液相阀阀座、液相阀门、气相阀阀座、阀座压紧螺母、外壳，其特征 在于，高纯氨焊接气瓶，采用一头阀门的卧式结构，一端安装手孔板(17)，另一端安装外气 相管(18)和外液相管(19)。10.根据权利要求9所述的高纯氨焊接气瓶，其特征在于，所述气相管(4)和液相管 (7)斜置于另一端的气相液相端封头内，气相管(4) 一端连接到外气相管(18)，液相管(7) 一端连接到外液相管(19)，手孔板(17)固定在高纯氨焊接气瓶的一端，密封安装在高纯氨 焊接气瓶的中心位置，外气相管(18)和外液相管(19)的外部接管密封安装在高纯氨焊接 气瓶中心的上下位置，还安装有易熔爆破片(3)。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯氨焊接气瓶，包括阀门护罩（１）、气相阀门（２）、易熔爆破片（３）、气相管（４）、筒体（５）、液相端封头（６）、液相管（７）、阀座压紧螺母（８）、液相阀阀座（９）、液相阀门（１０）、气相端封头（１３）、气相阀阀座（１５）、阀座压紧螺母（１６）、外壳，其特征在于，高纯氨焊接气瓶，采用两头阀门的卧式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，张应荣，张忠宏，
申请(专利权)人：石平湘，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]