【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种起重机拉簧链式上纠偏编码箱装置，用于保证起重机刚、柔腿同步运行。
技术介绍
：目前根据国家规定门式起重机跨距超过40米的，均需要安装纠偏装置以保证起重机的刚、柔腿同步行走，其中柔性腿上纠偏装置中的编码箱均采用由重锤、齿轮、同步带组成的拖动系统带动绝对值编码器旋转，从而利用编码器发出的电信号来实现起重机刚、柔腿同步运行的穆德，但这种系统中的悬挂重锤在起重机运行中产生摆动，特别是起重机启动与停止时，另外系统中同步齿轮加工困难，且同步皮带容易变形失效，影响精度和使用。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，节约生产成本，避免了因为重锤摆动、皮带变形而产生的故障，保证使用和运行精度的起重机拉簧链式上纠偏编码箱装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种起重机拉簧链式上纠偏编码箱装置，包括壳体，壳体中设有竖直放置的隔板，隔板将壳体分隔为前后两部分，在隔板的左端设有一横向的通槽，在通槽中连接有纵向放置的第一链轮轴，第一链轮轴位于隔板前部的部位连接有牵引头和第一链轮，第一链轮位于牵引头的前部，牵引头的一端穿过壳体的左侧壁置于壳体外部，隔板的前部右端通过第二链轮轴连接有第二链轮，壳体前部的内右侧壁的上部设有第一小钩，第一小钩连接有链条，链条绕过第一链轮和第二链轮连接有第二小钩，第二小钩连接有吊钩座，吊钩座中纵向设有调节螺栓，调节螺栓的后部连接有永久磁铁，永久磁铁的一端穿过隔板置于壳体的后部中，吊钩座的下部连接有上吊耳，上吊耳通过拉簧连接有下吊耳，下吊耳的下端穿过壳体的底部，置于壳体外部，下吊耳位于壳体外部的部位上套有调节螺母，...
【技术保护点】
一种起重机拉簧链式上纠偏编码箱装置，包括壳体（１），其特征在于：所述壳体（１）中设有竖直放置的隔板（２），所述隔板（２）将所述壳体（１）分隔为前后两部分，在所述隔板（２）的左端设有一横向的通槽（２４），在所述通槽中连接有纵向放置的第一链轮轴（３），所述第一链轮轴（３）位于所述隔板（２）前部的部位连接有牵引头（４）和第一链轮（５），所述第一链轮（５）位于所述牵引头（４）的前部，所述牵引头（４）的一端穿过所述壳体（１）的左侧壁置于壳体（１）外部，所述隔板（２）的前部右端通过第二链轮轴（６）连接有第二链轮（７），所述壳体（１）前部的内右侧壁的上部设有第一小钩（８），所述第一小钩（８）连接有链条（９），所述链条（９）绕过所述第一链轮（５）和所述第二链轮（７）连接有第二小钩（１０），所述第二小钩（１０）连接有吊钩座（１１），吊钩座（１１）中纵向设有调节螺栓（１２），所述调节螺栓（１２）的后部连接有永久磁铁（１３），所述永久磁铁（１３）的一端穿过所述隔板（２）置于所述壳体（１）的后部中，所述吊钩座（１１）的下部连接有上吊耳（１４），所述上吊耳（１４）通过拉簧（１７）连接有下吊耳（１６），所述下吊耳...
【技术特征摘要】
1.一种起重机拉簧链式上纠偏编码箱装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)中设有竖直放置的隔板(2)，所述隔板(2)将所述壳体(1)分隔为前后两部分，在所述隔板(2)的左端设有一横向的通槽(24)，在所述通槽中连接有纵向放置的第一链轮轴(3)，所述第一链轮轴(3)位于所述隔板(2)前部的部位连接有牵引头(4)和第一链轮(5)，所述第一链轮(5)位于所述牵引头(4)的前部，所述牵引头(4)的一端穿过所述壳体(1)的左侧壁置于壳体(1)外部，所述隔板(2)的前部右端通过第二链轮轴(6)连接有第二链轮(7)，所述壳体(1)前部的内右侧壁的上部设有第一小钩(8)，所述第一小钩(8)连接有链条(9)，所述链条(9)绕过所述第一链轮(5)和所述第二链轮(7)连接有第二小钩(10)，所述第二小钩(10)连接有吊钩座(11)，吊钩座(11)中纵向设有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的后部连接有永久磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉林，曹永新，严根，
申请(专利权)人：南通润邦重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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