本发明专利技术公开了一种除尘清灰装置，包含除尘桶、滤袋安装板、滤袋、若干个喷嘴、高压风机、鼓风外风管、鼓风内风管和回转驱动，滤袋安装板水平固定在除尘桶内且滤袋安装板上开有多组通孔，每组通孔由若干个沿滤袋安装板径向分布的通孔构成，多组通孔沿滤袋安装板的周向等间距分布，滤袋安装板的每一个通孔的下侧均设置有一个滤袋，高压风机设置在鼓风外风管一端，鼓风外风管的另一端与鼓风内风管的一端转动连接，鼓风内风管由回转驱动驱动沿水平方向旋转，若干个喷嘴设置在鼓风内风管上且若干个喷嘴的数量和位置与滤袋安装板的一组通孔一一对应。本发明专利技术清灰过程中无需停机操作，清灰效果良好且成本较低。果良好且成本较低。果良好且成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘清灰装置
[0001]本专利技术涉及一种清灰装置，特别是一种除尘清灰装置，属于除尘
技术介绍
[0002]除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的除尘的主要部件是滤袋，含尘空气经过滤袋的过滤将空气中的灰尘过滤在滤袋上从而实现除尘。在使用一段时间后，灰尘会堆积在滤袋上从而将滤袋的滤孔堵住，降低除尘器的除尘效率。因此除尘器使用一段时间后，就需要对滤袋进行清灰，将堆积在滤袋上的灰尘清除。目前，滤袋的清灰通常采用的是压缩空气脉冲清灰法，即在滤袋的内部通入脉冲压缩空气，通过压缩空气对滤袋进行间断式的脉冲冲击从而将滤袋上的灰尘清除。这种方式需要用到压缩空气，即需要配备压缩空气站，而且还需要通过相应的控制管路来产生脉冲式的压缩，整体成本很高。而且压缩空气的冲击较大，容易对滤袋产生磨损。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种除尘清灰装置，成本较低且不会损伤滤袋。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种除尘清灰装置，其特征在于：包含除尘桶、滤袋安装板、滤袋、若干个喷嘴、高压风机、鼓风外风管、鼓风内风管和回转驱动，滤袋安装板水平固定在除尘桶内且滤袋安装板上开有多组通孔，每组通孔由若干个沿滤袋安装板径向分布的通孔构成，多组通孔沿滤袋安装板的周向等间距分布，滤袋安装板的每一个通孔的下侧均设置有一个滤袋，高压风机设置在鼓风外风管一端，鼓风外风管的另一端与鼓风内风管的一端转动连接，鼓风内风管由回转驱动驱动沿水平方向旋转，若干个喷嘴设置在鼓风内风管上且若干个喷嘴的数量和位置与滤袋安装板的一组通孔一一对应。
[0005]进一步地，所述滤袋安装板为圆形板体且滤袋安装板的外侧边沿固定在除尘桶的内壁上将除尘桶的内腔分隔为上侧腔体和下侧腔体。
[0006]进一步地，所述除尘桶的下端为倒锥形且除尘桶的下端设置有灰尘出口，除尘桶的下侧腔体侧面设置有含尘气体进口，除尘桶的上侧腔体的侧面设置有过滤空气出口。
[0007]进一步地，所述鼓风外风管的另一端与鼓风内风管的一端通过内外风管接头连接，高压风机固定在除尘桶外侧面的上部。
[0008]进一步地，所述鼓风内风管的一端设置在回转支承上，回转支承固定在除尘桶顶部内壁上，回转支承与回转驱动连接由回转驱动驱动沿水平面旋转。
[0009]进一步地，所述回转驱动包含驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机固定在除尘桶上端外侧，驱动电机的输出轴竖直穿过除尘桶顶部，主动齿轮固定在驱动电机输出轴下端，从动齿轮套设在回转支承的外侧且与回转支承固定连接，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述鼓风内风管为L型管体，鼓风内风管的一端竖直固定在回转支承上，鼓风内风管的另一端沿水平方向设置且若干个喷嘴设置在鼓风内风管另一端下侧。
[0011]进一步地，所述喷嘴采用文丘里喷嘴。
[0012]进一步地，所述鼓风内风管上设置有加强杆，加强杆倾斜设置且加强杆的一端固定在鼓风内风管一端侧面，加强杆的另一端固定在鼓风内风管的另一端上侧。
[0013]进一步地，所述滤袋为沿竖直方向设置的长条形滤袋，滤袋的上端袋口固定在滤袋安装板的通孔内侧。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本专利技术的除尘清灰装置采用高压鼓风机产生高压气流，然后配合旋转的鼓风内风管，使喷嘴对安装在滤袋安装板下侧的滤袋组进行旋转式的间歇性的吹扫，清灰过程中无需停机操作，只需使清灰气压高于过滤气压，过滤过程中，滤袋被过滤气流向内压缩，清灰时滤嘴转动到相应的滤袋上方向滤袋内吹气使滤袋向外鼓起，这样通过过滤与清灰循环使滤袋收缩和膨胀，即可实现滤袋的清灰，本专利技术的装置清灰效果良好且成本较低；2、本专利技术通过鼓风内风管的旋转对于每一组的滤袋进行间歇式的清灰喷射，清灰的频率即鼓风内风管的转速，相比于传统的电磁阀控制的脉冲压缩空气，本装置结构更加简单，且无需复杂的控制流程，只需简单的电机驱动旋转，而无需PLC等元件进行智能控制，控制简单，成本低廉；3、本专利技术通过文丘里喷嘴对高压风机的气流进行压缩加速，使清灰的风速和压力明显增大，从而大大超过滤袋的过滤风速，保证了对滤袋的清灰效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种清灰除尘装置的示意图。
[0016]图2是本专利技术的滤袋安装板的俯视图。
[0017]图3是本专利技术的一种清灰除尘装置的局部放大图。
具体实施方式
[0018]为了详细阐述本专利技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本专利技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0019]如图1和图2所示，本专利技术的一种除尘清灰装置，包含除尘桶1、滤袋安装板2、滤袋3、若干个喷嘴4、高压风机5、鼓风外风管6、鼓风内风管7和回转驱动8，滤袋安装板2水平固定在除尘桶1内且滤袋安装板2上开有多组通孔9，每组通孔9由若干个沿滤袋安装2板径向分布的通孔构成，多组通孔9沿滤袋安装板2的周向等间距分布，滤袋安装板2的每一个通孔9的下侧均设置有一个滤袋3，高压风机5设置在鼓风外风管6一端，鼓风外风管6的另一端与鼓风内风管7的一端转动连接，鼓风内风管7由回转驱动8驱动沿水平方向旋转，若干个喷嘴4设置在鼓风内风管7上且若干个喷嘴4的数量和位置与滤袋安装板2的一组通孔9一一对应。这样在回转驱动8的驱动下，喷嘴4随着鼓风内风管7沿着水平面周期性旋转，当喷嘴4转
动到相应的一组通孔9的上方时，喷嘴4喷出的高压气流喷入相应通孔9下方的滤袋3内部，使滤袋3向外侧膨胀，从而将滤袋3外侧堆积的灰尘震动脱落。
[0020]滤袋安装板2为圆形板体且滤袋安装板2的外侧边沿固定在除尘桶的内壁上将除尘桶1的内腔分隔为上侧腔体和下侧腔体。滤袋安装板2焊接固定在除尘桶1的内壁上，或者在除尘桶1内壁上焊接一个环形的安装板，在滤袋安装板2的边沿位置以及环形安装板上开设螺孔，通过螺栓将滤袋安装板2固定在环形安装板上，实现可拆卸连接。
[0021]除尘桶1的下端为倒锥形且除尘桶1的下端设置有灰尘出口10，除尘桶1的下侧腔体侧面设置有含尘气体进口11，除尘桶1的上侧腔体的侧面设置有过滤空气出口12。含尘气体从含尘气体进口11进入除尘桶1的下侧腔体内，含尘气体从滤袋3的外侧经过滤袋3的过滤后，过滤空气从滤袋3的内部向上经过滤袋安装板2上的通孔进入到除尘桶1的上侧腔体内，并从除尘桶1的过滤空气出口12排出。滤袋3清楚下来的灰尘则向下掉落至除尘桶1底部并通过倒锥形结构收集至灰尘出口10中进行排灰。
[0022]如图3所示，鼓风外风管6的另一端与鼓风内风管7的一端通过内外风管接头13连接，内外风管接头13为可以旋转的接头，内外风管接头13内设置有动气封结构进行旋转密封。除尘桶1外侧面的上部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘清灰装置，其特征在于：包含除尘桶、滤袋安装板、滤袋、若干个喷嘴、高压风机、鼓风外风管、鼓风内风管和回转驱动，滤袋安装板水平固定在除尘桶内且滤袋安装板上开有多组通孔，每组通孔由若干个沿滤袋安装板径向分布的通孔构成，多组通孔沿滤袋安装板的周向等间距分布，滤袋安装板的每一个通孔的下侧均设置有一个滤袋，高压风机设置在鼓风外风管一端，鼓风外风管的另一端与鼓风内风管的一端转动连接，鼓风内风管由回转驱动驱动沿水平方向旋转，若干个喷嘴设置在鼓风内风管上且若干个喷嘴的数量和位置与滤袋安装板的一组通孔一一对应。2.根据权利要求1所述的一种除尘清灰装置，其特征在于：所述滤袋安装板为圆形板体且滤袋安装板的外侧边沿固定在除尘桶的内壁上将除尘桶的内腔分隔为上侧腔体和下侧腔体。3.根据权利要求1所述的一种除尘清灰装置，其特征在于：所述除尘桶的下端为倒锥形且除尘桶的下端设置有灰尘出口，除尘桶的下侧腔体侧面设置有含尘气体进口，除尘桶的上侧腔体的侧面设置有过滤空气出口。4.根据权利要求1所述的一种除尘清灰装置，其特征在于：所述鼓风外风管的另一端与鼓风内风管的一端通过内外风管接头连接，高压风机固定在除尘桶外侧面的上部。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大海，刘长伟，崔益华，李文锋，李奇送，
申请(专利权)人：南通润邦重机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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