一种车床用膨胀心轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床用膨胀心轴，包括一心轴本体，心轴本体中间设有一圆锥部，圆锥部外表面套一个膨胀套，膨胀套的一端内部插入一锥套，锥套的根部设置有锥套孔，心轴本体上设有螺纹孔，在螺纹孔内插入有螺钉，螺钉穿过锥套孔进入心轴本体中。心轴本体上圆锥部的前端设置有防止锥套从膨胀套内脱落的第一销钉，心轴本体上圆锥部的后端设置有防止膨胀套从心轴本体上脱落的第二销钉。本实用新型专利技术涉及的车床用的膨胀心轴通过膨胀套的作用，提高了套类零件的加工精度，提高了套类零件的加工效率，使用安装简单方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膨胀心轴，特别是涉及一种能提高套类零件的加工精度，且 工件卸下容易的车床用的膨胀心轴。
技术介绍
在套类零件的加工中，由于套类零件几何精度要求较高，即内孔和外圆的同轴度； 两端的平行度，通常要设计专用心轴才能保证套类零件的加工几何精度。通常使用的专用 心轴，结构虽然简单，但零件的加工精度低，体积大，使用笨重不方便。一般都是将心轴设计成锥形，锥度大可使心轴体积减小，节省原材料，但加工精度 低；锥度小可提高加工精度，但使心轴1'体积加大，制造成本增加。且这类心轴普遍存在 一个缺点，即工件2'卸下困难。常用的心轴结构如附图中的图1所示。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种车 床用膨胀心轴。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种车床用膨胀心轴， 其特征在于所述车床用膨胀心轴包括一心轴本体，所述心轴本体中间设有一圆锥部，所述 圆锥部外表面套一个膨胀套，所述膨胀套的一端内部插入一锥套，所述锥套的根部设置有 锥套孔，所述心轴本体上设有螺纹孔，在螺纹孔内插入有螺钉，所述螺钉穿过所述锥套孔进 入所述心轴本体中。在一个实施例中，所述心轴本体上圆锥部的前端设置有防止锥套从所述膨胀套内 脱落的第一销钉，所述心轴本体上圆锥部的后端设置有防止所述膨胀套从心轴本体上脱落 的第二销钉。在另一个实施例中，所述膨胀套上设置有多个用于膨胀的长槽，所述长槽在轴向 不贯通，且两端的长槽交错分布。在另一个实施例中，所述螺钉上套有一方便所述锥套卸下的轴用弹性挡圈。在另一个实施例中，所述心轴本体上的圆锥部后端的心轴上设置有一用于挡住膨 胀套的螺母，所述螺母的后端心轴为圆柱。本技术的积极进步效果在于本技术提供的车床用的膨胀心轴具有以下 优点本技术涉及的车床用的膨胀心轴通过膨胀套的作用，提高了套类零件的加工 精度，提高了套类零件的加工效率，使用安装简单方便。附图说明图1为现有的心轴加工套类零件的结构示意图；图2为本技术提供的车床用膨胀心轴的结构示意图；图3为本技术提供的心轴的结构示意图；图4为本技术提供的螺钉的结构示意图；图5为图4的A方向的结构示意图；图6为本技术提供的膨胀套结构示意图；图7为图6的A-A方向结构示意图；图8为本技术提供的锥套结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。 图1为现有的心轴加工套类零件的结构示意图；参见图1，图中标注1'的为心轴，标注2' 的为工件，目前的设计一般都是将心轴设计成锥形，锥度大可使心轴体积减小，节省原材 料，但加工精度低；锥度小可提高加工精度，但使心轴1'体积加大，制造成本增加。且这类 心轴普遍存在一个缺点，即工件2'卸下困难。图3为本技术提供的心轴的结构示意图，图2为本技术提供的车床用膨 胀心轴的结构示意图，参见图2和3，车床用膨胀心轴包括一心轴本体1，心轴本体1见图3， 心轴本体1中间设有一圆锥部101，圆锥部101外表面套一个膨胀套2，膨胀套2的一端内 部插入一锥套3，锥套3的根部设置有锥套孔301，心轴本体1内设有螺纹孔，在螺纹孔内插 入有螺钉5，螺钉5穿过所述锥套孔301进入心轴本体1中。心轴本体1上圆锥部的前端设置有防止锥套3从膨胀套2内脱落的第一销钉4，心 轴本体1上圆锥部的后端设置有防止所述膨胀套2从心轴本体1上脱落的第二销钉8，如图 2所示。图6为本技术提供的膨胀套结构示意图；图7为图6的A-A方向结构示意图； 膨胀套2上设置有多个用于膨胀的长槽201，长槽201在轴向不贯通，且两端的长槽201交 错分布，如图6和7所示。图4为本技术提供的螺钉的结构示意图，图5为图4的A方向的结构示意图； 螺钉5 (如图4所示)上套有一方便所述锥套3卸下的轴用弹性挡圈6。心轴本体1上的圆锥部101后端的心轴上设置有一用于挡住膨胀套的螺母7，螺母 7的后端心轴为圆柱。使用时，先将心轴本体1通过拉杆11和档板10、锁紧螺母7固定到车床主轴上，锁 紧螺母7及其它各零件安装到位后，将被加工的工件装到膨胀套2上。由于膨胀套2外圆 与工件内孔有小间隙，工件可顺利安装。然后转动螺钉5，带动锥套3向里移动，锥套3向里 移动的同时推动膨胀套2也向里移动，在锥面的作用下向外膨胀，从而将工件固定，便可对 工件进行外圆和端面的加工。工件加工完后，向相反的方向转动螺钉5，在轴用弹性挡圈6的作用下，带动锥套 向外移动，锥套向外移动使锥套和膨胀套2锥面脱离接触，膨胀套2外径收缩，工件便可卸 下，也可借助螺母5的转动将工件从膨胀套2上卸下。前面的第二销钉8可防止膨胀套2 从心轴上脱落，后面的第一销钉4可防止锥套从膨胀套2上脱落，使整个工装始终保持一个 整体，方便工件的装卸，使用更方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求一种车床用膨胀心轴，其特征在于所述车床用膨胀心轴包括一心轴本体(1)，所述心轴本体(1)中间设有一圆锥部(101)，所述圆锥部(101)外表面套一个膨胀套(2)，所述膨胀套(2)的一端内部插入一锥套(3)，所述锥套(3)的根部设置有锥套孔(301)，所述心轴本体(1)上设有螺纹孔，在螺纹孔内插入有螺钉(5)，所述螺钉(5)穿过所述锥套孔(301)进入所述心轴本体(1)中。2.根据权利要求1所述的车床用膨胀心轴，其特征在于所述心轴本体(1)上圆锥部 的前端设置有防止锥套(3)从所述膨胀套(2)内脱落的第一销钉(4)，所述心轴本体(1)上 圆锥部的后端设置有防止所述膨胀套(2)从心轴本体(1)上脱落的第二销钉(8)。3.根据权利要求1或2所述的车床用膨胀心轴，其特征在于所述膨胀套(2)上设置 有多个用于膨胀的长槽(201)，所述长槽(201)在轴向不贯通，且两端的长槽(201)交错分 布。4.根据权利要求1所述的车床用膨胀心轴，其特征在于所述螺钉(5)上套有一方便 所述锥套(3)卸下的轴用弹性挡圈(6)。5.根据权利要求1或2所述的车床用膨胀心轴，其特征在于所述心轴本体(1)上的 圆锥部(101)后端的心轴上设置有一用于挡住膨胀套的螺母(7)，所述螺母(7)的后端心轴 为圆柱。专利摘要本技术公开了一种车床用膨胀心轴，包括一心轴本体，心轴本体中间设有一圆锥部，圆锥部外表面套一个膨胀套，膨胀套的一端内部插入一锥套，锥套的根部设置有锥套孔，心轴本体上设有螺纹孔，在螺纹孔内插入有螺钉，螺钉穿过锥套孔进入心轴本体中。心轴本体上圆锥部的前端设置有防止锥套从膨胀套内脱落的第一销钉，心轴本体上圆锥部的后端设置有防止膨胀套从心轴本体上脱落的第二销钉。本技术涉及的车床用的膨胀心轴通过膨胀套的作用，提高了套类零件的加工精度，提高了套类零件的加工效率，使用安装简单方便。文档编号B23B31/40GK201744685SQ20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永旭，张永泉，张君辉，李波，
申请(专利权)人：上海东方泵业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31