细长轴的拉紧夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种细长轴的拉紧夹具，包括夹具体和尾座主轴，夹具体包括心轴，心轴的一侧插入尾座主轴且与尾座主轴螺纹连接；心轴的另一侧端部轴向设有供细长轴插入的圆台槽，且圆台槽的槽壁开设有一组收缩槽；圆台槽外套设有固定套，固定套与圆台槽的外壁之间设有楔形套筒，楔形套筒的前端靠近圆台槽直径大的一侧，楔形套筒远离圆台槽直径小的一侧；楔形套筒的内壁与圆台槽的外壁滑动连接，楔形套筒的外壁与固定套内壁螺纹连接。本发明专利技术克服了现有的细长轴类车削时，工件中部弯曲，导致车削的工件表面误差大，光滑度差，精度差的缺点，提供一种拉紧工件两端，车削的工件表面精度高、光滑度好的细长轴的拉紧夹具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于车削装置领域，具体涉及一种细长轴的拉紧夹具。
技术介绍
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。而车削加工的切削能主要由工件提供，而不是由刀具提供。在车削加工过程中需要注意的事项有：合理选择切削用量，合理选择刀具，合理选择夹具等。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。车削的工件有圆柱形、圆环形、长轴、短轴或者衬套等，对于特别的工件需要用到特殊的夹具，例如：对于细长轴类，长度为20-30m的工件，通常的夹具具有夹头，通常夹于工件的两端，但是对于细长轴，由于工件的刚度差，且固定两端，悬臂较长，工件中部会出现弯曲，在车削时，车削时工件旋转产生，由于工件中部出现弯曲，因此旋转时，无法保证同一轴心，因此，容易使工件表面产生误差，光滑度差，精度差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有的细长轴类车削时，工件中部弯曲，导致车削的工件表面误差大，光滑度差，精度差的缺点，提供一种拉紧工件两端，车削的工件表面精度高、光滑度好的细长轴的拉紧夹具。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案: 细长轴的拉紧夹具，包括夹具体、尾座主轴和内隔套，尾座主轴套设于内隔套外且内隔套与尾座主轴之间设有轴承，夹具体包括心轴，心轴的一端轴向插入内隔套且与内隔套螺纹连接，心轴与尾座主轴同轴度；心轴的另一端端部轴向设有供细长轴插入的圆台槽，圆台槽的小径端靠近尾座主轴一侧，圆台槽的主轴外壁开设有一组收缩槽；圆台槽外套设有固定套，固定套与心轴的外壁之间设有楔形套筒，楔形套筒的前端靠近圆台槽的大径端；楔形套筒的内壁与心轴的外壁滑动连接，楔形套筒的外壁与固定套内壁滑动连接，楔形套筒与尾座主轴的端部之间设有与心轴螺纹连接的锁紧螺母。采用本专利技术技术方案的细长轴的拉紧夹具，包括夹具体、尾座主轴和内隔套，尾座主轴套设于内隔套外且内隔套与尾座主轴之间设有轴承，夹具体包括心轴，心轴的一侧轴向插入内隔套且与内隔套螺纹连接，心轴与尾座主轴同轴度；心轴的一侧与内隔套螺纹连接，可在尾座主轴内旋转，心轴与尾座主轴同轴度保证轴承用于缓解旋转带来的摩擦力。心轴的另一侧端部轴向设有供细长轴插入的圆台槽，且圆台槽的槽壁开设有一组收缩槽；圆台槽外套设有固定套，固定套与圆台槽的外壁之间设有楔形套筒，固定套与心轴的外壁之间设有楔形套筒，楔形套筒的前端靠近圆台槽的大径端；心轴的另一端为夹紧工件的夹具体，圆台槽内供细长轴的端部插入，圆台槽的槽壁开设收缩槽，为了圆台槽径向收缩，楔形套筒则可深入心轴与固定套之间，促使圆台槽径向收缩，从而将位于圆台槽内的细长轴夹紧。锁紧螺母在心轴上旋转，从而将楔形套筒推入圆台槽外的心轴外壁和固定套之间，促使圆台槽径向收缩。利用心轴与尾座主轴之间的滑动，调节夹具体的长度，利用楔形套筒受到锁紧螺母的推进将楔形套筒推入心轴与固定套之间的间隙，从而将圆台槽径向收缩，将位于圆台槽内的细长轴夹紧固定，固定之后，也可调节尾座主轴与心轴之间的相对位置，从而调节夹具体的位置，调节细长轴始终处于张紧状态，避免细长轴的中部弯曲，从而避免车削的工件表面误差大，使得车削的工件表面误差小、光滑度好，精度好。进一步，所述的楔形套筒的前端内孔直径大于后端内孔直径，且楔形套筒的前端外圆直径与后端外圆直径一致。楔形套筒的外壁与固定套相平行，而内壁则为斜面，使用斜面内孔的大径端进入圆台槽内，迫使圆台槽径向收缩。进一步，所述的楔形套筒的前端内孔直径与后端内孔直径一致，楔形套筒的前端外圆直径小于后端外圆直径。楔形套筒的内壁与心轴外壁贴合，楔形套筒的外壁为斜面，前端为尖部，先进入心轴与固定套之间，再由于逐渐大径端的进入促使圆台槽径向收缩。进一步，所述的楔形套筒的后端设有锁止卡片。将楔形套筒锁定，避免其滑动，影响夹紧效果。进一步，所述的尾座主轴、内隔套和心轴的径向均设有一组通孔，通孔内设有定位销。定位销使得三者之间的连接更紧密，固定更牢固。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明：图1是本专利技术细长轴的拉紧夹具实施例一的示意图；图2是本专利技术实施例二的示意图；图3是本专利技术心轴伸长时的状态示意图。具体实施方式图中：尾座主轴1、内隔套2、心轴3、圆台槽4、楔形套5、固定套6、锁紧螺母7。实施例一：如图1、图3所示，细长轴的拉紧夹具，包括夹具体、尾座主轴1和内隔套2，尾座主轴1套设于内隔套2外且内隔套2与尾座主轴1之间设有轴承，夹具体包括心轴3，心轴3的一端轴向插入内隔套2且与内隔套2螺纹连接，心轴3与内隔套2之间之间用定位销连接固定，心轴3与尾座主轴1同轴度；心轴3的另一端端部轴向设有供细长轴插入的圆台槽4，圆台槽4的小径端靠近尾座主轴1一侧，圆台槽4的主轴外壁开设有一组收缩槽；圆台槽4外套设有固定套6，固定套6与心轴3的外壁之间设有楔形套5筒，楔形套5筒的前端内孔直径大于后端内孔直径，且楔形套5筒的前端外圆直径与后端外圆直径一致，楔形套5筒的前端靠近圆台槽4的大径端；楔形套5筒的内壁与心轴3的外壁滑动连接，楔形套5筒的外壁与固定套6内壁滑动连接，楔形套5筒的后端设有锁止卡片，楔形套5筒与尾座主轴1的端部之间设有与心轴3螺纹连接的锁紧螺母7。在具体实施过程中，将细长轴的端部放入圆台槽4内，然后，向圆台槽4一侧方向旋转锁紧螺母7，锁紧螺母7将楔形套5筒向圆台槽4内推动，从而，楔形套5的前端先进入心轴3与固定套6之间，固定套6固定，随着楔形套5的后端逐渐进入心轴3与固定套6之间，圆台槽4受到楔形套5的压力，使其径向收缩，从而将放置于圆台槽4内的细长轴夹紧固定，然后将锁止卡片卡设于楔形套5的末端，避免其滑动，细长轴的两端均用夹具体夹紧固定，为了使得细长轴的中部处于直线状态，使用夹具体将细长轴拉紧，可拉动心轴3的端部，使得心轴3外套设于的内隔套2在尾座主轴1上滑动，从而调节夹紧细长轴两端的夹具体之间的距离，从而通过微调适用于夹紧各种长度的细长轴。实施例二：如图2所示：将实施例一中的楔形套5筒的前端内孔直径大于后端内孔直径，且楔形套5筒的前端外圆直径与后端外圆直径一致，替换为：楔形套5筒的前端内孔直径与后端内孔直径一致，楔形套5筒的前端外圆直径小于后端外圆直径。操作方式则相同。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
细长轴的拉紧夹具，其特征在于：包括夹具体、尾座主轴和内隔套，尾座主轴套设于内隔套外且内隔套与尾座主轴之间设有轴承，夹具体包括心轴，心轴的一端轴向插入内隔套且与内隔套螺纹连接，心轴与尾座主轴同轴度；心轴的另一端端部轴向设有供细长轴插入的圆台槽，圆台槽的小径端靠近尾座主轴一侧，圆台槽的主轴外壁开设有一组收缩槽；圆台槽外套设有固定套，固定套与心轴的外壁之间设有楔形套筒，楔形套筒的前端靠近圆台槽的大径端；楔形套筒的内壁与心轴的外壁滑动连接，楔形套筒的外壁与固定套内壁滑动连接，楔形套筒与尾座主轴的端部之间设有与心轴螺纹连接的锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.细长轴的拉紧夹具，其特征在于：包括夹具体、尾座主轴和内隔套，尾座主轴套设于内隔套外且内隔套与尾座主轴之间设有轴承，夹具体包括心轴，心轴的一端轴向插入内隔套且与内隔套螺纹连接，心轴与尾座主轴同轴度；心轴的另一端端部轴向设有供细长轴插入的圆台槽，圆台槽的小径端靠近尾座主轴一侧，圆台槽的主轴外壁开设有一组收缩槽；圆台槽外套设有固定套，固定套与心轴的外壁之间设有楔形套筒，楔形套筒的前端靠近圆台槽的大径端；楔形套筒的内壁与心轴的外壁滑动连接，楔形套筒的外壁与固定套内壁滑动连接，楔形套筒与尾座主轴的端部之间设有与心轴螺纹连接的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓龙，张均榜，杨代生，田孟德，都忠兴，
申请(专利权)人：遵义金惠机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52