一种新型轴类生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴类生产用夹具，所述夹具包括固定板，所述固定板的一端固定有固定钳体，所述固定钳体的右侧设有活动钳体，所述活动钳体的侧壁设有第一活动钳口垫铁和第二活动钳口垫铁，所述活动钳体的右侧壁中间固定有虎钳丝杠，所述虎钳丝杠穿过丝母，所述丝母的下端设有丝母固定架，所述滚筒式支承架包括底座，所述底座的左右两端对称设有调节螺栓，所述底座的上表面对称设有支承柱，所述支承柱的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端设有支承主轴，所述支承主轴的上端设有滚筒。该新型轴类生产用夹具，采用滚筒式支承架，提高了支承的灵活性；采用类V型虎钳，改变钳口的形状，满足定位稳定性的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械夹具
，具体涉及一种新型轴类生产用夹具。
技术介绍
目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50～80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10～20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1)能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。2)能装夹一组具有相似性特征的工件。3)能适用于精密加工的高精度机床夹具。4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率。6)提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。然而企业生产的一些标准化的夹具对于河南煤化集团机电制修厂生产的设备来说并不能满足实际生产需要。因为主要生产的产品为矿山机械，它们的特点是：1)个头很大2)比较笨重3)有些零件精度较高。
技术实现思路
技术的目的在于提供一种新型轴类生产用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴类生产用夹具，包括机床工作台、夹具、工件和滚筒式支承架，所述夹具设置在机床工作台的上端面，所述滚筒式支承架设置在机床工作台的一侧，所述工件的一端固定在夹具上，且所述工件水平穿过滚筒式支承架，所述夹具包括固定板，所述固定板的一端固定有固定钳体，所述固定钳体的右侧设有活动钳体，所述固定钳体和活动钳体设置为两个互相垂直的V形槽钳口，所述活动钳体的侧壁设有第一活动钳口垫铁和第二活动钳口垫铁，所述活动钳体的右侧壁中间固定有虎钳丝杠，所述虎钳丝杠穿过丝母，所述丝母的下端设有丝母固定架，所述丝母固定架设置在固定板的上表面，所述滚筒式支承架包括底座，所述底座的左右两端对称设有调节螺栓，所述底座的上表面对称设有支承柱，所述支承柱的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端设有支承主轴，所述支承主轴的上端设有滚筒。选的，所述固定钳体的侧壁分别设有第一固定钳口垫铁和第二固定钳口垫铁，所述活动钳体的侧壁设有第一活动钳口垫铁和第二活动钳口垫铁。选的，所述丝母的上端设有锁紧螺钉。本技术的技术效果和优点：该新型轴类生产用夹具，采用滚筒式支承架，提高了支承的灵活性；高效化，主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度；柔性化，脚底螺栓可根据加工零件的大小进行上下调整，提高利用率；承重量大；采用类v型虎钳，改变钳口的形状，满足定位稳定性的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹具结构示意图。图中：1机床工作台、2夹具、21固定钳体、22第一固定钳口垫铁、23第二固定钳口垫铁、24第一活动钳口垫铁、25第二活动钳口垫铁、26活动钳体、27虎钳丝杠、28锁紧螺钉、29丝母、210丝母固定架、211固定板、3工件、4滚筒式支承架、41滚筒、42支承主轴、43支撑板、44支承柱、45调节螺栓、46底座。具体实施方式面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。技术提供了如图1和图2所示的一种新型轴类生产用夹具，包括机床工作台1、夹具2、工件3和滚筒式支承架4，所述夹具2设置在机床工作台1的上端面，所述滚筒式支承架4设置在机床工作台1的一侧，所述工件3的一端固定在夹具2上，且所述工件3水平穿过滚筒式支承架4，所述夹具2包括固定板211，所述固定板211的一端固定有固定钳体21，所述固定钳体21的右侧设有活动钳体26，所述固定钳体21和活动钳体26设置为两个互相垂直的V形槽钳口，所述活动钳体26的侧壁设有第一活动钳口垫铁24和第二活动钳口垫铁25，所述活动钳体26的右侧壁中间固定有虎钳丝杠27，所述虎钳丝杠27穿过丝母29，所述丝母29的下端设有丝母固定架210，所述丝母固定架210设置在固定板211的上表面，所述滚筒式支承架4包括底座46，所述底座46的左右两端对称设有调节螺栓45，所述底座46的上表面对称设有支承柱44，所述支承柱44的上端固定有支撑板43，所述支撑板43的上端设有支承主轴42，所述支承主轴42的上端设有滚筒41，所述固定钳体21的侧壁分别设有第一固定钳口垫铁22和第二固定钳口垫铁23，所述活动钳体26的侧壁设有第一活动钳口垫铁24和第二活动钳口垫铁25，所述丝母29的上端设有锁紧螺钉28。工作原理：工件放在夹具2和滚筒式支承架4上，依靠机床工作台1上固定的夹具2进行定位固定，滚筒式支承架4起到支承作用，机床工作台1左右运动带动滚筒41滚动，被加工工件就随机床工作台1一起运动，完成加工，避免了重心偏离机床工作台1对机床工作台1的损坏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之 内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴类生产用夹具，包括机床工作台(1)、夹具(2)、工件(3)和滚筒式支承架(4)，所述夹具(2)设置在机床工作台(1)的上端面，所述滚筒式支承架(4)设置在机床工作台(1)的一侧，所述工件(3)的一端固定在夹具(2)上，且所述工件(3)水平穿过滚筒式支承架(4)，其特征在于：所述夹具(2)包括固定板(211)，所述固定板(211)的一端固定有固定钳体(21)，所述固定钳体(21)的右侧设有活动钳体(26)，所述固定钳体(21)和活动钳体(26)设置为两个互相垂直的V形槽钳口，所述活动钳体(26)的侧壁设有第一活动钳口垫铁(24)和第二活动钳口垫铁(25)，所述活动钳体(26)的右侧壁中间固定有虎钳丝杠(27)，所述虎钳丝杠(27)穿过丝母(29)，所述丝母(29)的下端设有丝母固定架(210)，所述丝母固定架(210)设置在固定板(211)的上表面，所述滚筒式支承架(4)包括底座(46)，所述底座(46)的左右两端对称设有调节螺栓(45)，所述底座(46)的上表面对称设有支承柱(44)，所述支承柱(44)的上端固定有支撑板(43)，所述支撑板(43)的上端设有支承主轴(42)，所述支承主轴(42)的上端设有滚筒(41)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型轴类生产用夹具，包括机床工作台(1)、夹具(2)、工件(3)和滚筒式支承架(4)，所述夹具(2)设置在机床工作台(1)的上端面，所述滚筒式支承架(4)设置在机床工作台(1)的一侧，所述工件(3)的一端固定在夹具(2)上，且所述工件(3)水平穿过滚筒式支承架(4)，其特征在于：所述夹具(2)包括固定板(211)，所述固定板(211)的一端固定有固定钳体(21)，所述固定钳体(21)的右侧设有活动钳体(26)，所述固定钳体(21)和活动钳体(26)设置为两个互相垂直的V形槽钳口，所述活动钳体(26)的侧壁设有第一活动钳口垫铁(24)和第二活动钳口垫铁(25)，所述活动钳体(26)的右侧壁中间固定有虎钳丝杠(27)，所述虎钳丝杠(27)穿过丝母(29)，所述丝母(29)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云，张秋霞，赵传奇，钱继学，王永刚，李永为，闫国兵，王银行，梁磊磊，
申请(专利权)人：蔡云，
类型：新型
国别省市：河南;41