挡板加工夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种挡板加工夹具，包括过渡盘，连接螺钉穿过过渡盘端面周向的装配孔中，将过渡盘固定在机床主轴上，过渡盘的另一端通过穿过法兰孔的紧固螺钉与芯轴固定，拉杆自外而内插入到芯轴轴线处形成的阶梯孔中，并与液压缸的活塞杆相连，顶丝、止退顶丝依次拧入到芯轴径向形成的螺纹孔中，所述的顶丝端部插入到拉杆的导程槽中，拉杆自由端形成矩形状连接块，所述的连接块通过压盖内壁的豁口后，周向旋入到卡槽中，所述的压盖外壁形成截面呈梯形状的装夹环。本发明专利技术通过压盖实现挡板的装夹定位，操作简单，定位精确度高，能够实现质软的薄壁挡板批量化高精度加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种零件的加工用设备，具体涉及一种挡板加工夹具。
技术介绍
挡板作为专用设备的一种关键零部件，由于加工精度要求高，材质较软、易变形，且又属于薄壁件，装夹困难，加工难度很大。很难既保证加工精度，又能保证加工的效率。现有技术还没有一种合适的工装卡具适用于加工此类零件，因此亟待设计一种机床专用的夹具，一方面满足零件的加工精度要求，另一方面提高产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种挡板加工夹具。本专利技术的技术方案是：一种挡板加工夹具，包括过渡盘，连接螺钉穿过过渡盘端面周向的装配孔中，将过渡盘固定在机床主轴上，过渡盘的另一端通过穿过法兰孔的紧固螺钉与芯轴固定，拉杆自外而内插入到芯轴轴线处形成的阶梯孔中，并与液压缸的活塞杆相连，顶丝、止退顶丝依次拧入到芯轴径向形成的螺纹孔中，所述的顶丝端部插入到拉杆的导程槽中，拉杆自由端形成矩形状连接块，所述的连接块通过压盖内壁的豁口后，周向旋入到卡槽中，所述的压盖外壁形成截面呈梯形状的装夹环。所述的芯轴内壁处形成多个贯穿端面和侧壁的导气孔。所述的芯轴与压盖相对端面形成环状凸起。本专利技术通过压盖实现挡板的装夹定位，操作简单，定位精确度高，能够实现质软的薄壁挡板批量化高精度加工，芯轴上形成的导气孔在挡板装夹到芯轴的过程中能够排净空气，消除定位误差，在挡板拆卸过程中，通过导气孔吹气能够方便的将加工好的挡板拆下。附图说明图1 是本专利技术的装配图；图2 是本专利技术中拉杆的主视图；图3 是图2中拉杆的A向放大视图；图4 是本专利技术中芯轴的主视图；图5 是本专利技术中芯轴的右视图即图5中B-B面的剖视图；图6 是本专利技术中压盖的主视图；图7 是本专利技术中压盖的左视图；图8 是本专利技术中压盖的俯视图；图9 是本专利技术中过渡盘的主视图即图10中C-C面的剖视图；图10 是本专利技术中过渡盘的右视图。       其中：         1  拉杆           2  连接螺钉         3  芯轴           4  压盖         5  顶丝           6  止退顶丝         7  紧固螺钉       8  过渡盘         9  连接块         10 法兰孔         11 螺纹孔         12 导气孔         13 装夹环         14 卡槽         15 豁口           16 装配孔         17 阶梯孔         18 导程槽         19 凸起。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~10所示，一种挡板加工夹具，包括过渡盘8，连接螺钉2穿过过渡盘8端面周向的装配孔16中，将过渡盘8固定在机床主轴上，过渡盘8的另一端通过穿过法兰孔10的紧固螺钉7与芯轴3固定，拉杆1自外而内插入到芯轴3轴线处形成的阶梯孔17中，并与液压缸的活塞杆相连，顶丝5、止退顶丝6依次拧入到芯轴3径向形成的螺纹孔11中，所述的顶丝5端部插入到拉杆1的导程槽18中，拉杆1自由端形成矩形状连接块9，所述的连接块9通过压盖4内壁的豁口15后，周向旋入到卡槽14中，所述的压盖4外壁形成截面呈梯形状的装夹环13。所述的芯轴3内壁处形成多个贯穿端面和侧壁的导气孔12。所述的芯轴3与压盖4相对端面形成环状凸起19。顶丝5插入到拉杆1中的导程槽18中，能够使拉杆1沿轴向运动，并且避免拉杆1的周向旋转，止退顶丝6能够阻止顶丝5的径向运动，同时，也能够避免顶丝5过长而导致的不容易拆装的现象。本专利技术的使用方法：驱动液压缸的活塞杆伸出，拉杆1带动压盖4沿轴线向右运动，将压盖4的卡槽14绕着拉杆1中的连接块9顺时针旋转90°，压盖4的豁口15通过连接块9后，将压盖4与拉杆1分离，将待加工的挡板套在芯轴3端面的凸起19上，通过导气孔12排净待加工的挡板与芯轴3端面的空气，再将压盖4的豁口15套装连接块9，压盖4的卡槽14绕着拉杆1中的连接块9逆时针旋转90°，将液压缸的活塞杆收缩，对待加工的挡板进行加工。拆卸工件时，驱动液压缸的活塞杆，拉杆1、压盖4伸出，分离后，用气枪从导气孔12中通入气体，从而将加工好的挡板顶出。本专利技术通过压盖实现挡板的装夹定位，操作简单，定位精确度高，能够实现质软的薄壁挡板批量化高精度加工，芯轴上形成的导气孔在挡板装夹到芯轴的过程中能够排净空气，消除定位误差，在挡板拆卸过程中，通过导气孔吹气能够方便的将加工好的挡板拆下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡板加工夹具，包括过渡盘（8），其特征在于：连接螺钉（2）穿过过渡盘（8）端面周向的装配孔（16）中，将过渡盘（8）固定在机床主轴上，过渡盘（8）的另一端通过穿过法兰孔（10）的紧固螺钉（7）与芯轴（3）固定，拉杆（1）自外而内插入到芯轴（3）轴线处形成的阶梯孔（17）中，并与液压缸的活塞杆相连，顶丝（5）、止退顶丝（6）依次拧入到芯轴（3）径向形成的螺纹孔（11）中，所述的顶丝（5）端部插入到拉杆（1）的导程槽（18）中，拉杆（1）自由端形成矩形状连接块（9），所述的连接块（9）通过压盖（4）内壁的豁口（15）后，周向旋入到卡槽（14）中，所述的压盖（4）外壁形成截面呈梯形状的装夹环（13）。

【技术特征摘要】
1.一种挡板加工夹具，包括过渡盘（8），其特征在于：连接螺钉（2）穿过过渡盘（8）端面周向的装配孔（16）中，将过渡盘（8）固定在机床主轴上，过渡盘（8）的另一端通过穿过法兰孔（10）的紧固螺钉（7）与芯轴（3）固定，拉杆（1）自外而内插入到芯轴（3）轴线处形成的阶梯孔（17）中，并与液压缸的活塞杆相连，顶丝（5）、止退顶丝（6）依次拧入到芯轴（3）径向形成的螺纹孔（11）中，所述的顶丝（5）端部插入到拉杆（1）的导程槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程绍杨，谢宁，刘世然，樊蕾，朱建帅，孙洪钢，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12