一体式主轴座制造技术

本实用新型专利技术机械零部件涉及领域，尤其涉及一种一体式主轴座。一种一体式主轴座，包括承载座和支撑座,所述支撑座的底端设置于所述承载座上并与所述承载座形成一体式结构,所述支撑座侧面上设有便于维护和散热的方形通孔,所述支撑座顶部设有安装平面板体,所述承载座侧面设有方形凹槽。本实用新型专利技术的支撑座的底端设置于承载座上并与该承载座形成一体式结构，使得主轴座具有更好的使用强度、稳定性及抗震性，设置在主轴座上的散热方孔和方形通孔，避免了由于加工温度过高对工件的影响，从而提高了工作效率及加工精度，主轴套的直径加大，强度更高，刚性强，加工的时候更加有力，同时对硬度高切削量大的工件加工有优势。

Integral spindle seat

The mechanical component of the utility model relates to the field, in particular to an integral type main shaft seat. An integrated shaft seat, comprising a bearing seat and a supporting seat, the supporting seat is arranged on the bottom end of the bearing seat and the bearing seat to form an integral structure, and the supporting seat are arranged on the side of the square is convenient for the maintenance and heat dissipation through hole, the supporting seat is arranged at the top of the mounting plane plate the body, the bearing seat is arranged on the side face of the square. The supporting seat of the utility model is provided on the bottom on the bearing seat and the bearing seat to form an integral structure, the spindle seat has better strength, stability and seismic use, is arranged on the main shaft seat heat square hole and square through hole, to avoid the high temperature effect on machining the workpiece, thus to improve the work efficiency and accuracy, the spindle diameter increase, higher strength, strong rigidity, the processing time is more powerful, the workpiece processing at the same time on the hardness of high cutting quantity have the advantage.

【技术实现步骤摘要】
一体式主轴座
本技术机械零部件涉及领域，尤其涉及一种一体式主轴座。
技术介绍
目前，在机床上使用的主轴座大多采用零部件组合而成的分体式结构，机床在对工件进行加工时，主轴座大都会存在着刚性差的缺陷，从而使得加工时的稳定性差，进而降低了工作效率及加工精度，影响产品质量；同时在加工时无法使主轴在进行加工时更有力。因此，急需要一种使用强度、稳定性及抗震性的一体式主轴座来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术旨在提供一种一体式主轴座，使其具有更好的使用强度、稳定性及抗震性，提高了工作效率及加工精度，保证加工的时候更加有力。为解决上述问题，本技术提供的一体式主轴座采用了如下技术方案：一种一体式主轴座，包括承载座和支撑座,所述支撑座的底端设置于所述承载座上并与所述承载座形成一体式结构,所述支撑座侧面上设有便于维护和散热的方形通孔,所述支撑座顶部设有安装平面板体,所述承载座侧面设有方形凹槽。进一步，所述承载座的下平面上设有一连接部,所述连接部上成型有一主轴套，在主轴套上设有与主轴套同轴且贯穿主轴套的通孔。进一步，所述主轴套的直径为190mm-240mm。进一步，所述主轴套的直径为220mm-225mm。进一步，所述安装平面板体上设有安装孔和圆形通孔,所述安装孔为对称设置。进一步，所述方形凹槽的槽底设有散热方孔，所述方形凹槽一侧设有定位部。进一步，所述主轴套与承载座为一体式结构。与现有技术相比，由于本技术的支撑座的底端设置于承载座上并与该承载座形成一体式结构，使得主轴座具有更好的使用强度、稳定性及抗震性，设置在主轴座上的散热方孔和方形通孔，避免了由于加工温度过高对工件的影响，从而提高了工作效率及加工精度，主轴套的直径加大，强度更高，刚性强，加工的时候更加有力，同时对硬度高切削量大的工件加工有优势。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术侧视图。其中：1.主轴套、11.连接部、2.承载座、21.方形凹槽、3.支撑座、31.方形通孔、4.安装平面板体、5.圆形通孔、6.定位部。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如图1、图2所示，为本技术提供的一体式主轴座的实施例，一种一体式主轴座，包括承载座2和支撑座,所述支撑座的底端设置于所述承载座2上并与所述承载座2形成一体式结构,所述支撑座侧面上设有便于维护和散热的方形通孔31,所述方形通孔31上设有变与搬运主轴座的缺口部，所述缺口部为一半圆形缺口，所述缺口部亦可以三角形、梯形或者方形，所述支撑座顶部设有安装平面板体4,所述承载座2侧面设有方形凹槽21；所述承载座2的下平面上设有一连接部11,所述连接部11上成型有一主轴套1，在主轴套1上设有与主轴套1同轴且贯穿主轴套1的通孔。所述主轴套1的直径为190mm-240mm，更优选的是所述主轴套1的直径为220mm-225mm。所述安装平面板体4上设有安装孔和圆形通孔5,所述安装孔为对称设置。所述方形凹槽21的槽底设有散热方孔，所述方形凹槽21一侧设有定位部6。所述主轴套1与承载座2为一体式结构。与现有技术相比，由于本技术的支撑座的底端设置于承载座2上并与该承载座2形成一体式结构，使得主轴座具有更好的使用强度、稳定性及抗震性，设置在主轴座上的散热方孔和方形通孔31，避免了由于加工温度过高对工件的影响，从而提高了工作效率及加工精度，主轴套1的直径加大，强度更高，刚性强，切削的时候更加有力，同时对硬度高切削量大的工件加工有优势。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式主轴座，包括承载座和支撑座,其特征在于：所述支撑座的底端设置于所述承载座上并与所述承载座形成一体式结构,所述支撑座侧面上设有便于维护和散热的方形通孔,所述支撑座顶部设有安装平面板体,所述承载座侧面设有方形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种一体式主轴座，包括承载座和支撑座,其特征在于：所述支撑座的底端设置于所述承载座上并与所述承载座形成一体式结构,所述支撑座侧面上设有便于维护和散热的方形通孔,所述支撑座顶部设有安装平面板体,所述承载座侧面设有方形凹槽。2.根据权利要求1所述的一体式主轴座，其特征在于：所述承载座的下平面上设有一连接部,所述连接部上成型有一主轴套，在主轴套上设有与主轴套同轴且贯穿主轴套的通孔。3.根据权利要求2所述的一体式主轴座，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜福，
申请(专利权)人：江苏厚道数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32