一种新型防水主轴以及防水封盖制造技术

技术编号:15485466 阅读:335 留言:0更新日期:2017-06-03 02:53
本发明专利技术涉及主轴领域,尤其涉及一种新型防水主轴以及防水封盖。包含主轴,主轴边侧包含封盖,封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间临近主轴上安装的轴承,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。实现多级防水,防水效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防水主轴以及防水封盖
本专利技术涉及主轴领域,尤其涉及一种新型防水主轴以及防水封盖。
技术介绍
数控机床上的主轴是常用的结构,现在的主轴防水效果不好,水容易从端部渗进去。
技术实现思路
专利技术的目的:为了提供一种效果更好的新型防水主轴以及防水封盖,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的,本专利技术采取如下技术方案:一种新型防水主轴,其特征在于,包含主轴,主轴边侧包含封盖,封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间临近主轴上安装的轴承,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。本专利技术进一步技术方案在于,所述甩水槽包含两个,两个甩水槽并列布置,甩水槽截面为三角形。本专利技术进一步技术方案在于,所述主轴采用20CrMo材料,通过渗碳炉进行渗碳处理,硬度58—62度,渗碳层0.8—1.2深;然后在液氮里冰冷处理,最低温度零下190度;最后进行喷砂处理。本专利技术进一步技术方案在于,还包含对轴承进行打磨的步骤,所述打磨中包含辅助量具,该辅助量具为新型主轴内径测量结构;其包含标准柱,所述标准柱为上小下大的柱状结构,还包含能套在标准柱上的轴承,轴承能够套在柱状结构上,所述标准柱和轴承为同一材质。本专利技术进一步技术方案在于,所述标准柱上包含多个环形的刻度。本专利技术进一步技术方案在于,所述标准柱上包含多个槽,多个槽上下分布。方案二:一种防水封盖,其特征在于,所述封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。本专利技术进一步技术方案在于,所述甩水槽包含两个,两个甩水槽并列布置,甩水槽截面为三角形。采用如上技术方案的本专利技术,相对于现有技术有如下有益效果:水从右侧往左渗进去的时候,在第一道出水结构中,甩水槽甩水,水通过第一出水槽流出去,实现第一道防水,没有阻挡的水在第二道出水结构的第二出水槽中流出去,没有防住的水进入第三空间,第三空间的水从倾斜的斜向槽导向第二出水槽中流出;实现多级防水,防水效果更好。附图说明图1为专利技术结构示意图;图2为图1的局部结构示意图;图3为专利技术结构示意图;图4为标准柱的槽的实现细节图;其中:1.第一道出水结构;2.第二道出水结构;3.第三道出水结构;4.甩水槽;5.第一出水槽;6.第二出水槽;7.第三空间;8.斜向槽;11.标准线;12.轴承;13.标准柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。方案一:一种新型防水主轴,其特征在于,包含主轴,主轴边侧包含封盖,封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间临近主轴上安装的轴承,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:水从右侧往左渗进去的时候,在第一道出水结构中,甩水槽甩水,水通过第一出水槽流出去,实现第一道防水,没有阻挡的水在第二道出水结构的第二出水槽中流出去,没有防住的水进入第三空间,第三空间的水从倾斜的斜向槽导向第二出水槽中流出;实现多级防水,防水效果更好。所述甩水槽包含两个,两个甩水槽并列布置,甩水槽截面为三角形。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:结合图1和图2所示,甩水槽能够方便甩水,利用离心力将水甩向四周。方案二:一种防水封盖,其特征在于,所述封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:水从右侧往左渗进去的时候,在第一道出水结构中,甩水槽甩水,水通过第一出水槽流出去,实现第一道防水,没有阻挡的水在第二道出水结构的第二出水槽中流出去,没有防住的水进入第三空间,第三空间的水从倾斜的斜向槽导向第二出水槽中流出;实现多级防水,防水效果更好。本处的防水封盖为能够作为独立出售独立使用的单体,辅助主轴使用。结合图3和图4;一种新型主轴内径测量结构,其特征在于,包含标准柱,所述标准柱为上小下大的柱状结构,还包含能套在标准柱上的轴承,轴承能够套在柱状结构上,所述标准柱和轴承为同一材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:由于标准柱和轴承为同一材质属于同一材质,因此在同一温度环境下,使得轴承和柱状结构伸缩一致,因此测量的时候,轴承能标准化测量,不会被温度的热胀冷缩而影响,测量的方法是将轴承放在标准柱上,只有套到标注的刻度上就是合适的,不合适就继续加工打磨。所述刻度可以是画上去的,也可以是如下方案:所述标准柱上包含多个环形的刻度。作为图4,作为进一步的优选,所述标准柱上包含多个槽,多个槽上下分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:槽子作为优选的结构,即标准柱上刻出具体的尺寸,方便其对那个,当然,标准柱表面优选平滑的表面,能进行系列尺寸的测量。作为进一步的优选和改进:轴承与轴心的间隙.控制在0.004以内.我们在轴承档上的加工和其他不同,而我们通过慢慢的摸索,使得我们的轴心加工到一定的尺寸,0.004以内.在装轴承的时候是一个很顺的装配,而不损坏轴承,在高速运转的时候,轴承与轴心之间有0.004以内的间隙。满足轴承和轴心的热胀冷缩。增加轴承的使用寿命。提高轴承的使用效率。轴承与套筒的间隙控制在0.008以内.我们的套筒轴承室的加工也是采用上述方法。这样,轴承才能发挥到他的最佳状态。用调整法控制内外孔的同轴度.严格做到轴和套筒的同轴度,是他达到我们所需要的值。做到轴承档与外端的端面,径向,内圆同轴。(堵头)我们在轴心和套筒的内孔加上堵头,然后打上中心孔。在上顶尖顶住加工。这样保证外圆的同轴度很高,做到0.001左右。轴承配磨的工艺.轴承和芯棒放在同一温度下。设计带锥度的芯棒,把轴承压在芯棒上,压不动为止,那个位置的尺寸就是我们轴承相对0点.在这个0点的基础上加减磨削.这样就可以减少温度对工件和轴承的影响装配工艺。我们在轴承之间加上隔圈,用来调整轴承之间的间隙。轴承有游隙,我在轴承之间加上厚度不一样的隔圈,来减少轴承的游隙。增加轴承的使用力量,减少轴承的噪音。我本文档来自技高网...
一种新型防水主轴以及防水封盖

【技术保护点】
一种新型防水主轴,其特征在于,包含主轴,主轴边侧包含封盖,封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间临近主轴上安装的轴承,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型防水主轴,其特征在于,包含主轴,主轴边侧包含封盖,封盖包含三道防水结构,所述防水结构包含第一道出水结构、第二道出水结构和第三道出水结构,所述第一道出水结构包含位于轴体上的甩水槽,还包含一个通道为第一出水槽,第一出水槽边侧还包含一个第二出水槽,第一出水槽和第二出水槽之间包含分隔壁,还包含第三空间,第三空间临近主轴上安装的轴承,第三空间通过倾斜的斜向槽连接第二出水槽。2.如权利要求1所述的一种新型防水主轴,其特征在于,所述甩水槽包含两个,两个甩水槽并列布置,甩水槽截面为三角形。3.如权利要求1所述的一种新型防水主轴,其特征在于,所述主轴采用20CrMo材料,通过渗碳炉进行渗碳处理,硬度58—62度,渗碳层0.8—1.2深;然后在液氮里冰冷处理,最低温度零下190度;最后进行喷砂处理。4.如权利要求1所述的一种新型防水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞杰李伟陈云正马骥陈旬国张雪迪
申请(专利权)人:陕西爱科仕精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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