【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床检测设备，具体涉及一种数控机床故障自检装置及其使用方法。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，一般由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用于支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。目前，机床主轴在长时间高速运转过程中，其外部轴承可能会发生磨损，这就导致，主轴在运转期间可能会出现振动现象，不仅容易造成安全隐患，还会降低工件的加工质量，外加上，该振动状况可能难以通过肉眼观察，为此，提供一种数控机床故障自检装置，用于对运转期间的机床主轴进行检测。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种数控机床故障自检装置及其使用方法，能够有效地解决现有技术中机床主轴在长时间高速运转过程中，其外部轴承可能会发生磨损，这就导致，主轴在运转期间可能会出现振动现象，不仅容易造成安全隐患，还会降低工件的加工质量的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种数控机床故障自检装置，包括数控机床本体以及主轴本体，所述主轴本体安装在数控机床本体的内部，所述主
4、检测组件，用于对高速运转的主轴本体的摆动幅度进行检测，所述检测组件包括呈环形等间距设置在圆环件外部的矩形盒，且矩形盒的内壁上设置有活动盒，所述活动盒的底部内壁上固定设置有导流管，且导流管的底部设置有球套，所述球套的内壁上滚动设置有球形件，用于和主轴本体的外表面相接触，所述活动盒的顶端中部固定设置有立杆，且立杆的外壁上固定设置有第一齿板，所述矩形盒的顶部一侧设置有固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动安装有传动轴，且固定板的另一侧固定设置有导向杆，所述传动轴的一端设置有第一齿轮，用于配合第一齿板对传动轴进行转动，且传动轴的另一端设置有第二套管，所述活动盒与矩形盒通过复位弹簧弹性连接。
5、进一步地，所述电动推杆的活动端与圆环件的后端连接装配，所述球套与导流管一体成型，所述立杆的顶端贯穿矩形盒的内壁顶端并延伸至矩形盒的外部，所述第二套管和第一齿板均与传动轴固定连接，所述第一齿轮与第一齿板啮合设置。
6、进一步地，所述第二套管的外壁呈等间距固定设置有第二扇形片，所述导向杆的外壁上设置有第一套管，且第一套管的外壁位于第二扇形片一侧呈等间距固定设置有第一扇形片，用于配合第二扇形片对第一套管进行限位，所述第一扇形片与第二扇形片之间呈错位分布设置，且第一扇形片的外壁与第二扇形片的外壁相接触。
7、进一步地，所述第一套管与导向杆通过拉簧弹性连接，所述矩形盒的顶部安装有激光发射端，所述第一套管的外壁位于激光发射端一侧安装有激光接收端，所述激光接收端与激光发射端位置相对应。
8、进一步地，所述活动盒的内壁上可拆卸设置有收纳盒，用于对润滑油进行存储，所述导流管的顶端贯穿收纳盒的底端并延伸至收纳盒的内部，所述导流管的顶部与收纳盒的底部连接，所述导流管的顶端开口与收纳盒的内腔相连通，且导流管的底端开口与球套的内腔相连通。
9、进一步地，所述导流管上安装有阀体，用于对导流管内部通道进行疏通和关闭，所述收纳盒的顶部内壁上滑动设置有密封塞，用于将收纳盒内部的润滑油通过导流管压至球套内，所述密封塞与活动盒通过挤压弹簧弹性连接。
10、进一步地，所述活动盒的底部外壁上安装有红外距离监测模块，用于实时监测球形件与主轴本体之间的距离，所述矩形盒上安装有警报器，用于及时发出警报，所述矩形盒上安装有触发模块，用于对信号进行传输和接收，以及用于对警报器进行开启，所述触发模块、警报器、激光发射端、激光接收端电性连接，所述矩形盒上安装有开关模块，用于对阀体进行开启和关闭，所述开关模块、阀体电性连接。
11、进一步地，还包括牵引组件，用于对矩形盒的位置进行调整，所述牵引组件包括设置在圆环件内部位于矩形盒位置的框形件，以及设置在圆环件内部位于框形件位置的转接轴，所述框形件与圆环件滑动连接，所述框形件与矩形盒连接，所述框形件的两侧固定设置有限位条，用于对滑动过程中的框形件进行导向和限位，所述框形件的内壁一侧固定设置有第二齿板，所述转接轴与圆环件通过轴承转动连接。
12、进一步地，所述转接轴的外壁一侧固定设置有第二齿轮，用于配合第二齿板对框形件进行滑动，且转接轴的外壁另一侧固定设置有第三齿轮，所述第二齿轮与第二齿板啮合设置，所述牵引组件还包括设置在圆环件外壁位于第三齿轮一侧的齿环，用于配合第三齿轮对转接轴进行转动，所述齿环与圆环件通过轴承转动连接，所述齿环与第三齿轮啮合设置，其中一组所述转接轴的外端与外部驱动件的输出端连接装配。。
13、一种数控机床故障自检装置使用方法，包括以下步骤：
14、s100：先将球形件的外壁与主轴本体外壁相接触，其次对主轴本体进行启动，当主轴本体的摆动幅度较大时，球套通过导流管对活动盒进行长距离推动，此时，活动盒带动立杆同步向上移动；
15、s200：第一齿板带动第一齿轮进行转动，以此来对传动轴进行驱动，此时，第二套管在传动轴的驱动下同步转动，致使第二扇形片与第一扇形片发生脱离；
16、s300：第一套管在拉簧的拉力作用下沿着导向杆轨迹向远离第二套管方向滑动，致使激光接收端与激光发射端位置发生错位，此时，触发模块对警报器进行启动。
17、有益效果
18、本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
19、一、本专利技术通过设置检测组件，能够准确对高速运转的主轴本体的摆动幅度进行检测，迅速反应主轴本体的运转状态，便于工作人员及时对主轴本体进行检查和维修，有效排除安全隐患，另外，通过开关模块、阀体、挤压弹簧、密封塞以及收纳盒的相互配合，能够自动主轴本体的外壁进行润滑，降低主轴本体的磨损程度，提高主轴本体的使用寿命；
20、二、本专利技术通过设置牵引组件，在使用时，通过转接轴、框形件、第二齿板、限位条、第二齿轮、齿环以及第三齿轮的相互配合，便于工作人员对矩形盒的位置进行调节，以及方便工作人员对矩形盒进行收起。
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1.一种数控机床故障自检装置，包括数控机床本体(1)以及主轴本体(2)，所述主轴本体(2)安装在数控机床本体(1)的内部，其特征在于：所述主轴本体(2)的外部设置有圆环件(3)，且圆环件(3)的后端呈环形等间距设置有电动推杆(6)，用于对圆环件(3)进行前后推拉，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述电动推杆(6)的活动端与圆环件(3)的后端连接装配，所述球套(419)与导流管(414)一体成型，所述立杆(416)的顶端贯穿矩形盒(404)的内壁顶端并延伸至矩形盒(404)的外部，所述第二套管(426)和第一齿板(422)均与传动轴(427)固定连接，所述第一齿轮(423)与第一齿板(422)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述第二套管(426)的外壁呈等间距固定设置有第二扇形片(425)，所述导向杆(409)的外壁上设置有第一套管(411)，且第一套管(411)的外壁位于第二扇形片(425)一侧呈等间距固定设置有第一扇形片(424)，用于配合第二扇形片(425)对第一套管(4
4.根据权利要求3所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述第一套管(411)与导向杆(409)通过拉簧(410)弹性连接，所述矩形盒(404)的顶部安装有激光发射端(408)，所述第一套管(411)的外壁位于激光发射端(408)一侧安装有激光接收端(412)，所述激光接收端(412)与激光发射端(408)位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述活动盒(406)的内壁上可拆卸设置有收纳盒(415)，用于对润滑油进行存储，所述导流管(414)的顶端贯穿收纳盒(415)的底端并延伸至收纳盒(415)的内部，所述导流管(414)的顶部与收纳盒(415)的底部连接，所述导流管(414)的顶端开口与收纳盒(415)的内腔相连通，且导流管(414)的底端开口与球套(419)的内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述导流管(414)上安装有阀体(413)，用于对导流管(414)内部通道进行疏通和关闭，所述收纳盒(415)的顶部内壁上滑动设置有密封塞(420)，用于将收纳盒(415)内部的润滑油通过导流管(414)压至球套(419)内，所述密封塞(420)与活动盒(406)通过挤压弹簧(421)弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述活动盒(406)的底部外壁上安装有红外距离监测模块(405)，用于实时监测球形件(418)与主轴本体(2)之间的距离，所述矩形盒(404)上安装有警报器(401)，用于及时发出警报，所述矩形盒(404)上安装有触发模块(402)，用于对信号进行传输和接收，以及用于对警报器(401)进行开启，所述触发模块(402)、警报器(401)、激光发射端(408)、激光接收端(412)电性连接，所述矩形盒(404)上安装有开关模块(403)，用于对阀体(413)进行开启和关闭，所述开关模块(403)、阀体(413)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，还包括牵引组件(5)，用于对矩形盒(404)的位置进行调整，所述牵引组件(5)包括设置在圆环件(3)内部位于矩形盒(404)位置的框形件(502)，以及设置在圆环件(3)内部位于框形件(502)位置的转接轴(501)，所述框形件(502)与圆环件(3)滑动连接，所述框形件(502)与矩形盒(404)连接，所述框形件(502)的两侧固定设置有限位条(504)，用于对滑动过程中的框形件(502)进行导向和限位，所述框形件(502)的内壁一侧固定设置有第二齿板(503)，所述转接轴(501)与圆环件(3)通过轴承转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述转接轴(501)的外壁一侧固定设置有第二齿轮(505)，用于配合第二齿板(503)对框形件(502)进行滑动，且转接轴(501)的外壁另一侧固定设置有第三齿轮(507)，所述第二齿轮(505)与第二齿板(503)啮合设置，所述牵引组件(5)还包括设置在圆环件(3)外壁位于第三齿轮(507)一侧的齿环(506)，用于配合第三齿轮(507)对转接轴(501)进行转动，所述齿环(506)与圆环件(3)通过轴承转动连接，所述齿环(506)与第三齿轮(50...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床故障自检装置，包括数控机床本体(1)以及主轴本体(2)，所述主轴本体(2)安装在数控机床本体(1)的内部，其特征在于：所述主轴本体(2)的外部设置有圆环件(3)，且圆环件(3)的后端呈环形等间距设置有电动推杆(6)，用于对圆环件(3)进行前后推拉，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述电动推杆(6)的活动端与圆环件(3)的后端连接装配，所述球套(419)与导流管(414)一体成型，所述立杆(416)的顶端贯穿矩形盒(404)的内壁顶端并延伸至矩形盒(404)的外部，所述第二套管(426)和第一齿板(422)均与传动轴(427)固定连接，所述第一齿轮(423)与第一齿板(422)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述第二套管(426)的外壁呈等间距固定设置有第二扇形片(425)，所述导向杆(409)的外壁上设置有第一套管(411)，且第一套管(411)的外壁位于第二扇形片(425)一侧呈等间距固定设置有第一扇形片(424)，用于配合第二扇形片(425)对第一套管(411)进行限位，所述第一扇形片(424)与第二扇形片(425)之间呈错位分布设置，且第一扇形片(424)的外壁与第二扇形片(425)的外壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述第一套管(411)与导向杆(409)通过拉簧(410)弹性连接，所述矩形盒(404)的顶部安装有激光发射端(408)，所述第一套管(411)的外壁位于激光发射端(408)一侧安装有激光接收端(412)，所述激光接收端(412)与激光发射端(408)位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述活动盒(406)的内壁上可拆卸设置有收纳盒(415)，用于对润滑油进行存储，所述导流管(414)的顶端贯穿收纳盒(415)的底端并延伸至收纳盒(415)的内部，所述导流管(414)的顶部与收纳盒(415)的底部连接，所述导流管(414)的顶端开口与收纳盒(415)的内腔相连通，且导流管(414)的底端开口与球套(419)的内腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床故障自检装置，其特征在于，所述导流管(414)上安装有阀体(413)，用于对导流管(414)内部通道进行疏通和关闭，所述收纳盒(415)的顶部内壁上滑动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜福，陶伦树，周建丰，
申请(专利权)人：江苏厚道数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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