长孔两端弹性夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种长孔两端弹性夹紧装置，其包括芯轴，芯轴的一端设有固定连接的左锥套，另一端安装有右锥套；左锥套与右锥套对应相连的端部设有弹性夹头，弹性夹头的外周面上设有多个均匀分布的弹性开口槽；左锥套与右锥套与弹性夹头相连的端部均伸入弹性夹头内。本实用新型专利技术旋紧锁紧螺母时，能够推动右锥套移动，使弹性夹头向外扩张，达到紧固安装工件的目的；同时松开锁紧螺母时，弹性夹头收缩，便于取下加工完成的工件；有效、可靠的固定工件，大大提高加工质量的稳定性；弹性夹头对于加工毛坯的孔径公差要求很低，降低了制造成本；装夹便利，大大提高工作效率；适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长；结构简单，制造成本较低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧装置，尤其是一种长孔两端弹性夹紧装置，属于机械加 工的

技术介绍
在加工长孔类零件，当需要对工件的内孔及一端面定位时，这必须采取可靠的定 位方式。现有技术的定位方式包括1、三爪反撑一端内孔；所述定位方式对短圆柱体是可行的，但对于长圆柱则有振 动并出现振纹的风险，且对于薄壁内零件更会出现装夹变形的现象。2、做一直芯轴，套上工件，端面螺母压紧；所述方式对于粗加工是可行的，由于是 芯轴定位，属于间隙配合，所以会产生外圆与内孔不同心现象，对于精加工的工件是不可行 的。该装夹方式要求毛坯孔径一致(公差带很小)，这就增加了生产成本。因此，上述两种现有的定位方式均不能满足长孔类零件加工时公差较高的要求， 不能满足加工定位的需要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种长孔两端弹性夹紧装 置，其结构简单，安装使用方便，定位精度高，满足对长孔类工件加工的需要，使用安全可罪。按照本技术提供的技术方案，所述长孔两端弹性夹紧装置，包括芯轴，所述芯 轴的一端设有固定连接的左锥套，芯轴对应于设置左锥套的另一端通过锁紧螺母安装有右 锥套，所述右锥套能在芯轴上移动；所述左锥套与右锥套对应相连的端部设有弹性夹头，所 述弹性夹头的外周面上设有多个均勻分布的弹性开口槽；所述左锥套与右锥套与弹性夹头 相连的端部均伸入弹性夹头内。所述左锥套与右锥套对应相邻的端部间通过复位弹簧相连。所述芯轴上设有用于 防止右锥套转动的防转销。所述弹性夹头上安装工件，所述工件的内壁与弹性夹头紧密接触。所述工件的轴 线与芯轴的轴线位于同一直线上。本技术的优点芯轴的一端设有左锥套，另一端通过锁紧螺母设有右锥套，右 锥套能够在芯轴上移动；左锥套与右锥套的端部均伸入弹性夹头内，弹性夹头上安装工件； 旋紧锁紧螺母时，能够推动右锥套向左锥套的方向移动，从而使弹性夹头向外扩张，弹性夹 头的外壁与工件相紧密接触，达到紧固安装工件的目的；同时松开锁紧螺母时，左锥套与右 锥套在复位弹簧的作用下复位，弹性夹头收缩，便于取下加工完成的工件；有效、可靠的固 定工件，大大提高加工质量的稳定性；弹性夹头对于加工毛坯的孔径公差要求很低，降低了 制造成本；装夹便利，大大提高工作效率；适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长；结构简 单，制造成本较低。附图说明图1为本技术的使用状态图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示本技术包括左锥套1、芯轴2、弹性开口槽3、工件4、右锥套5、防 转销6、锁紧螺母7、复位弹簧8即弹性夹头9。如图1所示所述左锥套1固定安装于芯轴2的左端，芯轴2的右端通过锁紧螺母 7安装有右锥套5，右锥套5能够在芯轴2上移动。左锥套1与右锥套5的轴线与芯轴2的 轴线位于同一直线上；当旋紧锁紧螺母7时，能够推动右锥套5在芯轴2上移动。为了能够 对左锥套1及右锥套5间复位，左锥套1与右锥套5对应相邻的端部间通过复位弹簧8相 连。左锥套1与右锥套5对应相邻的端部间设有弹性夹头9 ；左锥套1与右锥套5对应于与 弹性夹头9相连的端部均伸入弹性夹头9内，并与弹性夹头9相紧密接触。弹性夹头9上 设有若干沿弹性夹头9长度分布的弹性开口槽3，当弹性夹头9受到挤压时，弹性夹头9能 够均勻的胀开。为了防止右锥套5的转动，在芯轴2上设有防转销6 ；右锥套5上设有定位 孔，防转销6的一端伸出定位孔外，从而能够保证右锥套5能够沿芯轴2的轴向移动，且不 会转动。如图1所示使用时，工件4安装在弹性夹头9上，弹性夹头9的外径与工件4的 内径相匹配。当工件4安装后，旋紧锁紧螺母7，锁紧螺母7的不断旋动，锁紧螺母7会推动 右锥套5沿芯轴2的轴向向左锥套1的方向移动。由于左锥套1与右锥套5的端部均伸入 弹性夹头9内，左锥套1与右锥套5会挤压弹性夹头9，使弹性夹头9均勻向外胀开，弹性夹 头9胀开后，弹性夹头9的外壁与工件4的内壁相紧密接触，从而达到紧固安装工件4的目 的。工件4的轴线与芯轴2的轴线位于同一直线上。当工件4固定安装在芯轴2上后，工 件4与旋转设备相连，从而加工设备能够对工件4进行相应的加工。当工件4加工完成后， 松开锁紧螺母7 ；当锁紧螺母7松开后，右锥套5与左锥套1在复位弹簧8的作用下复位。 右锥套5与左锥套1复位后，弹性夹头9受到的挤压作用力消失，弹性夹头9复位，从而能 够便于取下工件4，为进行下一个工件4的安装使用提供准备。本技术芯轴2的一端设有左锥套1，另一端通过锁紧螺母7设有右锥套5，右 锥套5能够在芯轴2上移动；左锥套1与右锥套5的端部均伸入弹性夹头9内，弹性夹头9 上安装工件4 ；旋紧锁紧螺母7时，能够推动右锥套5向左锥套1的方向移动，从而使弹性 夹头9向外扩张，弹性夹头9的外壁与工件4相紧密接触，达到紧固安装工件4的目的；同 时松开锁紧螺母7时，左锥套1与右锥套5在复位弹簧8的作用下复位，弹性夹头9收缩， 便于取下加工完成的工件4 ；有效、可靠的固定工件4，大大提高加工质量的稳定性；弹性夹 头9对于加工毛坯的孔径公差要求很低，降低了制造成本；装夹便利，大大提高工作效率； 适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长；结构简单，制造成本较低。权利要求1.一种长孔两端弹性夹紧装置，包括芯轴(2)，其特征是所述芯轴(2)的一端设有固 定连接的左锥套(1 )，芯轴(2)对应于设置左锥套(1)的另一端通过锁紧螺母(7)安装有右 锥套(5)，所述右锥套(5)能在芯轴(2)上移动；所述左锥套(1)与右锥套(5)对应相连的 端部设有弹性夹头(9)，所述弹性夹头(9)的外周面上设有多个均勻分布的弹性开口槽(3); 所述左锥套(1)与右锥套(5 )与弹性夹头(9 )相连的端部均伸入弹性夹头(9 )内。2.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置，其特征是所述左锥套(1)与右锥套 (5)对应相邻的端部间通过复位弹簧(8)相连。3.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置，其特征是所述芯轴(2)上设有用于 防止右锥套(5)转动的防转销(6)。4.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置，其特征是所述弹性夹头(9)上安装 工件(4)，所述工件(4)的内壁与弹性夹头(9)紧密接触。5.根据权利要求1所述的长孔两端弹性夹紧装置，其特征是所述工件(4)的轴线与芯 轴(2)的轴线位于同一直线上。专利摘要本技术涉及一种长孔两端弹性夹紧装置，其包括芯轴，芯轴的一端设有固定连接的左锥套，另一端安装有右锥套；左锥套与右锥套对应相连的端部设有弹性夹头，弹性夹头的外周面上设有多个均匀分布的弹性开口槽；左锥套与右锥套与弹性夹头相连的端部均伸入弹性夹头内。本技术旋紧锁紧螺母时，能够推动右锥套移动，使弹性夹头向外扩张，达到紧固安装工件的目的；同时松开锁紧螺母时，弹性夹头收缩，便于取下加工完成的工件；有效、可靠的固定工件，大大提高加工质量的稳定性；弹性夹头对于加工毛坯的孔径公差要求很低，降低了制造成本；装夹便利，大大提高工作效率；适用范围较广，且无滑动摩擦，寿命更长；结构简单，制造成本较低。文档编号B23B31/40GK201913265SQ20112000442公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月9日 优先权日本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种长孔两端弹性夹紧装置，包括芯轴（２），其特征是：所述芯轴（２）的一端设有固定连接的左锥套（１），芯轴（２）对应于设置左锥套（１）的另一端通过锁紧螺母（７）安装有右锥套（５），所述右锥套（５）能在芯轴（２）上移动；所述左锥套（１）与右锥套（５）对应相连的端部设有弹性夹头（９），所述弹性夹头（９）的外周面上设有多个均匀分布的弹性开口槽（３）；所述左锥套（１）与右锥套（５）与弹性夹头（９）相连的端部均伸入弹性夹头（９）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双胜，李红梅，周志燕，
申请(专利权)人：无锡银联机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32