【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具,尤其是一种数控车床锥套涨胎夹具,用于加工电机壳 两端面及止口时对其夹紧。技术背景电机壳两端面及止口的传统加工工艺是以一端止口定位,加工另一端止口 ;或者 以内腔定位,分两次调头加工电机壳两端止口。不仅加工效率低,工人劳动强度大,加工成 本高,而且由于加工方式不当及重复定位引起的误差,使电机壳内腔对两端止口轴线的跳 动很差,造成电机噪音大、发热等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控车床锥套涨胎夹具,解决原有电机壳两端面及 止口加工工艺中分两次调头加工带来的加工效率低、工人劳动强度大、加工成本高、误差大 的缺陷。本技术的目的是以如下方式实现的有一个固定座,固定座内孔装有接杆,接 杆后部套有碟形弹簧,碟形弹簧支撑在接杆后端的挡环与固定座扩孔的端面之间,固定座 前部外圆上套有移动推套,接杆前端固定连接销,连接销穿过固定座上的滑孔与移动推套 连接,移动推套外周套有涨胎,移动推套与涨胎的接触面为相应的锥面,涨胎内侧端面靠在 固定座的凸台上,固定座端部设有锁紧螺母,锁紧螺母顶靠在涨胎外侧端面上。当碟形弹簧 被松开或压缩时,接杆带动移动推套移动,使涨胎涨缩,电机壳套在涨胎上被夹紧或松开。 当涨胎夹具涨紧电机壳内腔时,可以同时加工电机壳两端止口、端面及倒角。本技术一次装夹完成电机壳两端止口、端面、倒角的加工,有效控制了电机壳 内腔对两端止口轴线的跳动,并且大幅提高了生产效率,降低了加工成本。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式参照附图,有一个固定座1,固定座1内孔装有接杆4,接杆4后部套有碟形弹簧7, 碟形弹簧7支撑在接杆4后端的 ...
【技术保护点】
1.一种数控车床锥套涨胎夹具,包括固定座、移动推套和涨胎,其特征在于:固定座(1)内孔装有接杆(4),接杆(4)后部套有碟形弹簧(7),碟形弹簧(7)支撑在接杆(4)后端的挡环与固定座(1)的扩孔的端面之间,固定座(1)前部外圆上套有移动推套(3),接杆(4)前端固定连接销(5),连接销(5)穿过固定座(1)上的滑孔与移动推套(3)连接,移动推套(3)外周套有涨胎(2),移动推套(3)与涨胎的(2)接触面为相应的锥面,涨胎(2)内侧端面靠在固定座(1)的凸台上,固定座(1)端部设有锁紧螺母(6),锁紧螺母(6)顶靠在涨胎(2)外侧端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱树民,孙善科,
申请(专利权)人:山东济宁特力机床有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[]
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