【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种车床上用于加工焊接叉上连接孔的夹具。
技术介绍
:焊接叉外形异样复杂(如图1),目前车床在对焊接叉的连接耳上连接孔502加工时,采用的是分步加工的方法,因此需要对此对零件进行多次装夹,因此加工效率低,同时由于多次装夹,定位面不一致,导致误差积累,影响加工精度的提高。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
:本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种车床上用于加工焊接叉上连接孔的夹具。本专利技术所采用的技术方案有:一种车床上用于加工焊接叉上连接孔的夹具,所述焊接叉具有轴管连接部和与轴管连接部固定连接的十字轴连接部,所述十字轴连接部上设有两个连接耳,该两个连接耳上分别设有一个待加工的连接孔,所述两连接耳之间形成有圆弧状的端面,用于装夹所述焊接叉上连接孔的所述夹具包括第二支撑板、第二压杆、第二压板、定位圆凸台、顶杆和设有矩形安装孔的安装座体,所述第二支撑板固定于安装座体的安装孔内,定位圆凸台固定于第二支撑板上,若干顶杆沿定位圆凸台圆周方向均布于第二支撑板上,四根第二压杆两两为一组分别固定连接在第二支撑板的前后两侧,第二压板可转动的连接在第二压杆上,且第二压板压触在所述端面上并将十字轴连接部紧抵于顶杆上;所述安装孔内设有台阶槽,所述第二支撑板的下端面设有与所述台阶槽相适配的定位台阶。进一步地,所述第二压杆的上端设有第二螺纹连接部,该第二螺纹连接部的直径小于第二压杆的直径,且第二螺纹连接部与第二压杆之间形成有第二定位台阶。进一步地,所述第二压板上设有第二 ...
【技术保护点】
一种车床上用于加工焊接叉上连接孔的夹具,所述焊接叉具有轴管连接部(400)和与轴管连接部(400)固定连接的十字轴连接部(500),所述十字轴连接部(500)上设有两个连接耳(501),该两个连接耳(501)上分别设有一个待加工的连接孔(502),所述两连接耳(501)之间形成有圆弧状的端面(A),其特征在于:用于装夹所述焊接叉上连接孔的所述夹具包括第二支撑板(21)、第二压杆(24)、第二压板(25)、定位圆凸台(26)、顶杆(27)和设有矩形安装孔(11)的安装座体(1),所述第二支撑板(21)固定于安装座体(1)的安装孔(11)内,定位圆凸台(26)固定于第二支撑板(21)上,若干顶杆(27)沿定位圆凸台(26)圆周方向均布于第二支撑板(21)上,四根第二压杆(24)两两为一组分别固定连接在第二支撑板(21)的前后两侧,第二压板(25)可转动的连接在第二压杆(24)上,且第二压板(25)压触在所述端面(A)上并将十字轴连接部(500)紧抵于顶杆(27)上;所述安装孔(11)内设有台阶槽(12),所述第二支撑板(21)的下端面设有与所述台阶槽(12)相适配的定位台阶(210)。
【技术特征摘要】
1.一种车床上用于加工焊接叉上连接孔的夹具,所述焊接叉具有轴管连接部(400)和与轴管连接部(400)固定连接的十字轴连接部(500),所述十字轴连接部(500)上设有两个连接耳(501),该两个连接耳(501)上分别设有一个待加工的连接孔(502),所述两连接耳(501)之间形成有圆弧状的端面(A),其特征在于:用于装夹所述焊接叉上连接孔的所述夹具包括第二支撑板(21)、第二压杆(24)、第二压板(25)、定位圆凸台(26)、顶杆(27)和设有矩形安装孔(11)的安装座体(1),所述第二支撑板(21)固定于安装座体(1)的安装孔(11)内,定位圆凸台(26)固定于第二支撑板(21)上,若干顶杆(27)沿定位圆凸台(26)圆周方向均布于第二支撑板(21)上,四根第二压杆(24)两两为一组分别固定连接在第二支撑板(21)的前后两侧,第二压板(25)可转动的连接在第二压杆(24)上,且第二压板(25)压触在所述端面(A)上并将十字轴连接部(500)紧抵于顶杆(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马料宝,马俊,马成,
申请(专利权)人:镇江远大传动机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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