一次性加工气门摇臂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一次性加工气门摇臂设备，包括：工作架，其包括位于水平面上的工作台，工作台通过第一支撑柱支撑，工作台上方设置安装板，安装板与工作台平行，安装板与工作台之间通过第二支撑柱连接，工作台开设有安装孔；支撑座，其包括座本体；压紧机构，其包括压紧座，压紧座下方设置有上模，在上模上开设有贯穿上模下表面和上表面的四个第二通孔；多钻头钻孔机，其包括设置于安装板上的钻孔驱动机构，钻孔驱动机构连接有四个钻头，四个钻头穿过压紧座后能分别依次穿过四个第二通孔和四个第一通孔；以及控制箱，气缸以及钻孔驱动机构均与控制箱电连接。本实用新型专利技术的有益效果：实现了同时在左摇臂和右摇臂上打穿孔。

Disposable machining valve rocker arm equipment

The utility model provides a one-time processing equipment comprises a rocker arm, working frame, which comprises a working table on a horizontal plane, a table supported by a first support column, working table is arranged above the mounting plate, the mounting plate in parallel with the table, mounting plate and workbench through second support column connection work Taiwan is provided with a mounting hole; the supporting seat, which comprises a seat body; the pressing mechanism comprises a pressing seat, the upper die is arranged, the pressing seat below the upper die is arranged on the upper die through the lower surface and the upper surface of the four second hole; multi drill hole drilling machine, which comprises arranged on the mounting plate the drive mechanism, the drive mechanism is connected with the drilling of four bit, four bit through the pressing seat can respectively pass through four second hole and four of the first through hole; and a control box, cylinder and drive drilling The motive structure is electrically connected with the control box. The utility model has the advantages of realizing punching on the left rocker arm and the right rocker arm simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
一次性加工气门摇臂设备
本技术涉及气门摇臂生产设备，具体涉及一种一次性加工气门摇臂设备。
技术介绍
如图1以及图2所示，气门摇臂包括：左摇臂1以及右摇臂2，左摇臂1和右摇臂2的结构呈镜像对称，右摇臂2和左摇臂1均包括：臂块11，臂块11的相对两侧分别设置有连接耳12和连接翼13，需要在每块臂块11上打两个穿孔14，左摇臂臂块远离右摇臂的一侧设置有连接孔15，右摇臂臂块远离左摇臂的一侧亦设置有连接孔15，现有的钻机存在的缺点为：1)不能同时在左摇臂和右摇臂上同时钻穿孔，需要一个一个地加工，导致加工效率低下；2)由于对于不同的需求，需要用铝或铁制作该气门摇臂，由于穿孔加大，因此会产生大量的铝屑和铁屑，现有技术中是直接将这些铝屑和铁屑清除当废品卖出，浪费的大量原材料，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种一次性加工气门摇臂设备，实现了同时在左摇臂和右摇臂上打穿孔。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种一次性加工气门摇臂设备，包括：工作架，其包括位于水平面上的工作台，工作台通过第一支撑柱支撑，工作台上方设置安装板，安装板与工作台平行，安装板与工作台之间通过第二支撑柱连接，工作台开设有安装孔；支撑座，其包括座本体，座本体穿过安装孔，且在座本体的外围连接有位于工作台上的支撑块，以使工作台通过支撑块对座本体进行支撑，座本体的上表面的形状与臂块的形状相匹配，座本体能穿过连接翼和连接耳同时对左摇臂和右摇臂进行支撑，在座本体上设置有两定位柱，两定位柱分别用于穿过左摇臂的连接孔和右摇臂的连接孔，座本体设置有贯通上表面和下表面的四个第一通孔，每个第一通孔所在位置与安装后所需打的气门摇臂的每个穿孔位置正对；压紧机构，其包括压紧座，压紧座设置于安装板的下表面上，压紧座下方设置有上模，上模的下表面上开设有供安装有左摇臂和右摇臂的座本体穿过的压紧槽，压紧槽的底面上设置有供定位柱穿过的定位孔，压紧槽底面的形状与左摇臂臂块和右摇臂臂块的上表面相匹配，在压紧座内设置有两气缸，两气缸的活塞杆分别与上模的两侧边相连，在上模上开设有贯穿上模下表面和上表面的四个第二通孔；多钻头钻孔机，其包括设置于安装板上的钻孔驱动机构，钻孔驱动机构连接有四个钻头，四个钻头穿过压紧座后能分别依次穿过四个第二通孔和四个第一通孔；以及控制箱，气缸以及钻孔驱动机构均与控制箱电连接。优选的是，还包括铁屑收集机构，铁屑收集机构包括：缓存罐，其固定于工作台的下表面上，缓存罐内设置有与第一通孔连通的缓存腔，缓存罐的底部为圆锥型结构，缓存罐底部连通有出屑管，在出屑管上设置有用于开闭出屑管的气阀，在缓存腔的顶壁上设置有距离传感器，以检测缓存罐内金属屑到缓存腔顶壁之间的距离；传送带，其输入端设置于出屑管的正下方；以及收纳结构，其设置于传送带的输出端，收纳结构用于承接传送带输出的铁屑或铝屑；其中，气阀、传送带以及距离传感器均与控制箱电连接，。优选的是，传送带包括四根第三支撑柱，第三支撑柱上设置有位于传送带输入端的输入辊以及位于传送带输出端的输出辊，输入辊和输出辊均连接至传送驱动机构，传送驱动机构与控制箱电连接，以驱动输入辊和输出辊转动，在输入辊和输出辊上套置有带本体，带本体用于传送货物，输出辊包括位于输出辊中心的固定轴，固定轴的两端分别用于固定在靠近传送带输出端的两第三支撑柱之间，在固定轴外转动套置有辊本体，固定轴为由轴本体以及吸附件构成的圆柱体结构，吸附件为由磁性材料支撑的半筒状结构，吸附件固定在轴本体靠近传送带输出端一侧，吸附件与轴本体的连接面与竖直方向平行；收纳结构包括铁屑收纳槽以铝屑收纳槽，铁屑收纳槽用于输出辊输出的铁屑，铝屑收纳槽用于输出辊输出的铝屑。优选的是，铁屑收纳槽上设置有向输出辊延伸的第一导向板，以将输出辊输出的铁屑导入至铁屑收纳槽内；铝屑收纳槽上设置有向输出辊延伸的第二导向板，以将输出辊输出的铝屑导入至铝屑收纳槽内。优选的是，第一导向板的底边固定于铁屑收纳槽上，在输出辊下方设置有转动辊，第二导向板的顶边固定于转动辊上，在第三支撑柱上设置用于驱动转动辊转动的电机，电机与控制箱连接，第一导向板的顶边与转动辊相切但与转动辊不连接，第二导向板的底板伸入铝屑收纳槽内。优选的是，在铁屑收纳槽靠近传送带输出端的端部上设置有与带本体相切的刮辊，以将附在带本体上的金属屑刮入铁屑收纳槽内，刮辊通过第四支撑柱安装在铁屑收纳槽上，刮辊能相对第四支撑柱转动。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1)通过设置支撑座，实现了对右摇臂和左摇臂的支撑，在座本体上设置第一定位柱和第二定位柱实现了对放置于座本体上的右摇臂和左摇臂进行定位，同时在座本体上设置第一通孔，实现了打孔过程中钻头击穿右摇臂和左摇臂后，不会因钻头与座本体接触而导致钻头损伤；2)通过设置压紧机构的气缸和上模，实现了从竖直方向将右摇臂和左摇臂夹紧，同时开设压紧槽，从周围将右摇臂和左摇臂框住，避免定位后右摇臂和左摇臂在四周移动，该结构简单且仅使用一个气缸，就能将右摇臂和左摇臂保持在定位后的位置，节约了四周夹紧需要的能量，有利于环保；3)通过设置多钻头钻孔机，实现了同时加工多个穿孔，提高了生产效率，降低了劳动成本。附图说明图1为气门摇臂的结构示意图；图2为在图1的基础上旋转后的结构示意图；图3为一次性加工气门摇臂设备的结构示意图；图4为图3中座本体的结构示意图；图5为图3中上模的结构示意图；图6为图3中输出辊的剖视图；图7为图3中多钻头钻孔机处的结构示意图。具体实施方式实施例1：如图2所示，本实施例提出了一种一次性加工气门摇臂设备，包括：工作架3，其包括位于水平面上的工作台31，工作台31通过第一支撑柱32支撑，工作台31上方设置安装板33，安装板33与工作台31平行，安装板33与工作台31之间通过第二支撑柱34连接，工作台31开设有安装孔；如图4所示，支撑座4，其包括座本体41，座本体41穿过安装孔，且在座本体41的外围连接有位于工作台31上的支撑块42，以使工作台31通过支撑块42对座本体41进行支撑，座本体41的上表面的形状与臂块的形状相匹配，座本体41能穿过连接翼和连接耳同时对左摇臂和右摇臂进行支撑，在座本体41上设置有两定位柱43，两定位柱43分别用于穿过左摇臂的连接孔和右摇臂的连接孔，座本体41设置有贯通上表面和下表面的四个第一通孔44，每个第一通孔44所在位置与安装后所需打的气门摇臂的每个穿孔位置正对；如图5所示，压紧机构5，其包括压紧座51，压紧座51设置于安装板33的下表面上，压紧座51下方设置有上模52，上模52的下表面上开设有供安装有左摇臂和右摇臂的座本体41穿过的压紧槽53，压紧槽53的底面上设置有供定位柱43穿过的定位孔54，压紧槽53底面的形状与左摇臂臂块和右摇臂臂块的上表面相匹配，在压紧座51内设置有两气缸55，两气缸55的活塞杆分别与上模52的两侧边相连，在上模52上开设有贯穿上模52下表面和上表面的四个第二通孔56；多钻头钻孔机6，其包括设置于安装板33上的钻孔驱动机构61，钻孔驱动机构61连接有四个钻头62，四个钻头62穿过压紧座51后能分别依次穿过四个第二通孔56和四个第一通孔44；以及控制箱(图中未示)，气缸55以及钻孔驱动机构61均与控制箱电连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性加工气门摇臂设备，其特征在于，包括：工作架，其包括位于水平面上的工作台，工作台通过第一支撑柱支撑，工作台上方设置安装板，安装板与工作台平行，安装板与工作台之间通过第二支撑柱连接，工作台开设有安装孔；支撑座，其包括座本体，座本体穿过安装孔，且在座本体的外围连接有位于工作台上的支撑块，以使工作台通过支撑块对座本体进行支撑，座本体的上表面的形状与臂块的形状相匹配，座本体能穿过连接翼和连接耳同时对左摇臂和右摇臂进行支撑，在座本体上设置有两定位柱，两定位柱分别用于穿过左摇臂的连接孔和右摇臂的连接孔，座本体设置有贯通上表面和下表面的四个第一通孔，每个第一通孔所在位置与安装后所需打的气门摇臂的每个穿孔位置正对；压紧机构，其包括压紧座，压紧座设置于安装板的下表面上，压紧座下方设置有上模，上模的下表面上开设有供安装有左摇臂和右摇臂的座本体穿过的压紧槽，压紧槽的底面上设置有供定位柱穿过的定位孔，压紧槽底面的形状与左摇臂臂块和右摇臂臂块的上表面相匹配，在压紧座内设置有两气缸，两气缸的活塞杆分别与上模的两侧边相连，在上模上开设有贯穿上模下表面和上表面的四个第二通孔；多钻头钻孔机，其包括设置于安装板上的钻孔驱动机构，钻孔驱动机构连接有四个钻头，四个钻头穿过压紧座后能分别依次穿过四个第二通孔和四个第一通孔；以及控制箱，气缸以及钻孔驱动机构均与控制箱电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种一次性加工气门摇臂设备，其特征在于，包括：工作架，其包括位于水平面上的工作台，工作台通过第一支撑柱支撑，工作台上方设置安装板，安装板与工作台平行，安装板与工作台之间通过第二支撑柱连接，工作台开设有安装孔；支撑座，其包括座本体，座本体穿过安装孔，且在座本体的外围连接有位于工作台上的支撑块，以使工作台通过支撑块对座本体进行支撑，座本体的上表面的形状与臂块的形状相匹配，座本体能穿过连接翼和连接耳同时对左摇臂和右摇臂进行支撑，在座本体上设置有两定位柱，两定位柱分别用于穿过左摇臂的连接孔和右摇臂的连接孔，座本体设置有贯通上表面和下表面的四个第一通孔，每个第一通孔所在位置与安装后所需打的气门摇臂的每个穿孔位置正对；压紧机构，其包括压紧座，压紧座设置于安装板的下表面上，压紧座下方设置有上模，上模的下表面上开设有供安装有左摇臂和右摇臂的座本体穿过的压紧槽，压紧槽的底面上设置有供定位柱穿过的定位孔，压紧槽底面的形状与左摇臂臂块和右摇臂臂块的上表面相匹配，在压紧座内设置有两气缸，两气缸的活塞杆分别与上模的两侧边相连，在上模上开设有贯穿上模下表面和上表面的四个第二通孔；多钻头钻孔机，其包括设置于安装板上的钻孔驱动机构，钻孔驱动机构连接有四个钻头，四个钻头穿过压紧座后能分别依次穿过四个第二通孔和四个第一通孔；以及控制箱，气缸以及钻孔驱动机构均与控制箱电连接。2.根据权利要求1所述的一次性加工气门摇臂设备，其特征在于，还包括铁屑收集机构，铁屑收集机构包括：缓存罐，其固定于工作台的下表面上，缓存罐内设置有与第一通孔连通的缓存腔，缓存罐的底部为圆锥型结构，缓存罐底部连通有出屑管，在出屑管上设置有用于开闭出屑管的气阀，在缓存腔的顶壁上设置有距离传感器，以检测缓存罐内金属屑到缓存腔顶壁之间的距离；传送带，其输入端设置于出屑管的正下方；以及收纳结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，孙光兵，
申请(专利权)人：重庆越发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50