一种压铸拉链底头模具制造技术

技术编号：6159816 阅读：397 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及拉链技术领域，具体是一种一模可产出八个压铸底头的模具。包括模框和模仁，在模框上，设有上抽心锁块和下抽心锁块，上抽心锁块和下抽心锁块分别设有８条方抽心，在模框的左右侧两侧，分别设有滑块行槽、液压滑块和圆抽心。生产底头产品的原料锌合金经过加热后，通过机械原理推动抽芯锁块前后抽合来带动方抽芯，并同时通过液压滑块在滑块行槽上滑动带动圆抽芯左右合离，从而使产品成型并带有特有的产品装配孔位。由于在模具模框的右侧，增设有右滑块行槽、右液压滑块和右圆抽心的抽心结构，使压铸模具从常规的一模４腔增加到８腔，比现有的传统模具多了一倍产量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链
，具体是一种一模可产出八个压铸底头的模具。
技术介绍
拉链在日常生活中的使用随处可见，压铸底头是组成拉链拉头的一个必要部件。按照目前来看，压铸底头的模具都是大同小异。形成产品装配孔的圆抽心设置在同一侧上，由于斜度及精度的要求，现有的压铸模具一模只能生产4个底头，即圆抽心的最长长度只能连通到第4个底头模具。因此，这种模具生产量低，成本高。如果客户需求过大，就得增加模具，增加机台，从而就得增加人手，使成本越来越高，降低了拉链行业的竞争优势。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有压铸底头模具的缺陷，提供一种能一模生产八个的底头的模具！本技术，包括模框和模仁，在模框上，设有上抽心锁块和下抽心锁块，在上抽心锁块上设有8条上方抽心，在下抽心锁块上设有8条下方抽心，上方抽心和下方抽心与模仁配合形成底头产品的形状，上抽心锁块和下抽心锁块与机械驱动装置连接；在模框的左侧，设有左滑块行槽、左液压滑块和左圆抽心，左圆抽心连接在左液压滑块上，在液压装置的驱动下，左液压滑块在左滑块行槽上，带动左圆抽心左右合离，从而使左侧4个产品成型并带有特有的产品装配孔位；在模框的右侧，设有右滑块行槽、右液压滑块和右圆抽心，右圆抽心连接在右液压滑块上，在液压装置的驱动下，右液压滑块在右滑块行槽上，带动右圆抽心左右合离，从而使右侧4个产品成型并带有特有的产品装配孔位。本技术，由于在模具模框的右侧，设有右滑块行槽、右液压滑块和右圆抽心的抽心结构，上方抽心和下下抽心从原来的4条增加到8条，从而使压铸模具从常规的一模4 腔增加到8腔，比现有的传统模具多了一...

【技术保护点】
１．一种压铸拉链底头模具，包括：模框（１）和模仁（２），其特征在于：在模框（１）上，设有上抽心锁块（３）和下抽心锁块（５），在上抽心锁块（３）上设有８条上方抽心（４），在下抽心锁块（５）上设有８条下方抽心（６），上方抽心（４）和下方抽心（６）与模仁配合形成底头产品的形状，上抽心锁块（３）和下抽心锁块（５）与机械驱动装置连接；在模框（１）的左侧，设有左滑块行槽（７）、左液压滑块（８）和左圆抽心（９），左圆抽心（９）连接在左液压滑块（８）上，在液压装置的驱动下，左液压滑块（８）在左滑块行槽（７）上，带动左圆抽心（９）左右合离，从而使左侧４个产品成型并带有特有的产品装配孔位；在模框（１）的右侧，设有右滑块行槽（１０）、右液压滑块（１１）和右圆抽心（１２），右圆抽心（１２）连接在右液压滑块（１１）上，在液压装置的驱动下，右液压滑块（１１）在右滑块行槽（１０）上，带动右圆抽心（１２）左右合离，从而使右侧４个产品成型并带有特有的产品装配孔位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤远，
申请(专利权)人：广东辉丰科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]

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