一种热流道系统技术方案

技术编号:6147310 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种热流道系统,包括分流板和热咀,热咀后端与分流板下表面连接,热咀内流道与分流板内流道相通,热咀由后端的咀身和前端的咀头两部分可拆卸连接而成。此新型热咀不仅可以节约发热线和温控的成本,而且可以降低模具的成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道系统,尤其涉及对热流道热咀结构的改进。
技术介绍
热流道系统在多腔且排位小的情况下,现有技术是将热咀尺寸也相应做小,再压 入加热器,此加热器由于体积很小,常常因为加热器的技术不够而导致稳定性能不高,加热 器的成本增加,控温器的成本也相应增加;另热咀由于体积小,避厚薄而强度小,寿命难以保障。旧模式的热咀,如图1、图2所示,每支热咀上都必需有一套发热线,才能保证其正 常工作。因为热咀本身内部结构特征就很多,再加上一个发热线的直径,使热咀的直径很 大,这样一来,模具的开框也要跟着加大,从而使热咀与热咀间的距离加大,距离加大就意 味着模具长宽要加大。由于热咀的发热线有最短限量,为保证热咀的温度均勻及发热线使 用,往往用加长热咀得方式来解决,这样一来,模板的厚度又要增加,成本相应增加。综合上述,旧热咀的成本高原因在于每支热咀多一支发热线和温控箱;热咀开 框较大而引起模具长宽高加大,模板成本加大。
技术实现思路
本技术的目的在于,提出一种新的热流道系统,解决现有技术中存在的问题。本技术采用的技术方案如下—种热流道系统,包括分流板和热咀,热咀后端与分流板下表面连接,热咀内流道 与分流板内流道相通,热咀由后端的咀身和前端的咀头两部分可拆卸连接而成。咀头和铍 铜咀身分为两个零件是为了减少铍铜咀身的热量流失优选的,所述咀身和咀头通过螺纹连接。优选的,所述咀身为导热性能良好的铍铜咀身。优选的,所述咀头的材质采用隔热性能良好的钛合金材质。优选的,分流板下表面设有凹位,热咀后端嵌入在所述凹位内。在热咀与分流板连 接处,设有固定块,固定块通过螺丝固定在分流板下表面,将热咀与分流板固定连接。本技术的有益效果在于新的热咀无须任何发热线,其热量传导通过热咀与 分流板的镶配位和导热性能极佳的铍铜材料来完成,且热咀结构极为简单紧凑,使热咀的 间距改小,相应模板长宽也可减小。没有了发热线的限制,热咀可以做到非常短,成本得到 降低。综合上述,此新型热咀不仅可以节约发热线和温控的成本,而且可以降低模具的成 本。附图说明图1为现有技术热流道系统下表面示意图图2为现有技术热流道系统侧面示意图3图3为本技术实施例热流道系统下表面示意图图4为本技术实施例热流道系统侧面截面剖面示意图图5为本技术实施例热流道系统在模具内工作示意图具体实施方式本技术实施例中的热流道系统结构参见图3、图4,包括分流板1与热咀2两 部分。分流板1为多点式,其上还设有发热棒11、热电偶12,主唧咀13等组件。发热棒11 采用镶入分流板1的形式,做无间隙配合。热电偶12通过探温头伸入分流板孔内,并用螺 丝将其固定。主唧咀13设在分流板1上表面中间,其顶端设有主进料口 14。热咀2由铍铜咀身21、咀头22和固定块23组成,其中,铍铜咀身21和咀头22固 定是依靠自身的螺纹连接,咀头22和铍铜咀身21分为两个零件是为了减少铍铜咀身21的 热量流失,咀头22的材质采用隔热性能良好的钛合金材质。分流板下表面设有凹位,热咀 后端嵌入在所述凹位内。在热咀与分流板连接处,设有固定块23,固定块23的作用是将连 接好的铍铜咀身与咀头固定在分流板上,固定块的本身没有固定装置,它是依靠周边的四 个螺丝来完成装配。热咀内流道与分流板内流道相通,流道末端是出胶口 24。工作时,分流板上的发热线通过热电偶的感温来控制其加热程度热咀通过与分 流板配合部位的热传递来保证其温度。成型时,如图5所示,塑料由注塑机的炮筒对准主唧咀的主进料口,将熔融的塑料 送入热流道的分流道内,再通过分流板的分流道进入热咀的流道内,然后再通过热咀的出 胶口进入模具3的型腔内型31,充份添充型腔完成注塑过程,而后的保压及冷却之后将形 成塑胶产品。虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些 仅是举例说明,在不背离本专利技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变 更或修改。因此,本专利技术的保护范围由所附权利要求书限定。权利要求一种热流道系统,包括分流板和热咀,热咀后端与分流板下表面连接,热咀内流道与分流板内流道相通,其特征在于热咀由后端的咀身和前端的咀头两部分可拆卸连接而成。2.如权利要求1所述的热流道系统,其特征在于所述咀身和咀头通过螺纹连接。3.如权利要求1所述的热流道系统,其特征在于所述咀身为铍铜咀身。4.如权利要求1所述的热流道系统,其特征在于所述咀头为钛合金咀头。5.如权利要求1所述的热流道系统,其特征在于分流板下表面设有凹位,热咀后端嵌 入在所述凹位内。6.如权利要求5所述的热流道系统,其特征在于在热咀与分流板连接处,设有固定 块,固定块通过螺丝固定在分流板下表面,将热咀与分流板固定连接。专利摘要本技术公开了一种热流道系统,包括分流板和热咀,热咀后端与分流板下表面连接,热咀内流道与分流板内流道相通,热咀由后端的咀身和前端的咀头两部分可拆卸连接而成。此新型热咀不仅可以节约发热线和温控的成本,而且可以降低模具的成本。文档编号B29C45/27GK201685408SQ20102016604公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日专利技术者董鹏鹏 申请人:麦士德福科技(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热流道系统,包括分流板和热咀,热咀后端与分流板下表面连接,热咀内流道与分流板内流道相通,其特征在于:热咀由后端的咀身和前端的咀头两部分可拆卸连接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董鹏鹏
申请(专利权)人:麦士德福科技深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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