一种塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具，包括前辅板和后辅板，二者拼合形成分流道和浇口，其中所述分流道和浇口相互连通，所述浇口弯曲呈香蕉状，其与分流道连接的一端截面较大，另一端截面较小，所述分流道截面较小一端与模具型腔连接。本实用新型专利技术提供的模具浇口结构同时具备了直浇口、点浇口和潜浇口的优点，而且产品脱模时能与浇口废料更好的自动分离，保证了所加工的零件产品的精度高和外观美观。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑胶模具领域，尤其涉及一种对塑胶模具浇口的 改进。
技术介绍
塑胶模具注塑中的浇口是流道和型腔的连接部分，也是注塑模具进料系统的最后部分，其基本作用为使从流道来的熔融塑料以最快的速度进 入充满型腔；型腔充满后，浇口能迅速冷却封闭，防止型腔中还未冷却的 塑料回流。目前塑胶模具注塑中的浇口多采用直浇口 、点浇口和潜浇口等形式。 直浇口注塑时塑胶熔体由主流道直接进入产品模具的型腔，不需经过分流道，其存在热量和压力损失小的优点，但其与点浇口一样，均存在会在产品上留下浇口痕迹，影响产品美观等缺点。潜浇口结构示意图如图l所示，包括分流道101和浇口102, —般在产品表面适宜进胶处有合适的骨位或柱位时采用，或为了不在产品分型面处留有痕迹而设置，但当产品表面适宜进胶处没有合适的骨位或柱位，且产品表面不能留有进胶痕迹而浇口又不能伸到产品内表面时就不宜采用潜浇 口 。因此，目前模具领域的广泛采用的各种浇口均有其缺点，不能满足精 密的塑胶模具零件的制造要求
技术实现思路
本技术提供一种适合制造尺寸较小的精密零件的新型塑胶模具浇 口装置。本技术实现上述目的的塑胶模具，包括前辅板和后辅板，二者拼 合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶模具，包括前辅板和后辅板，二者拼合形成分流道和浇口，其特征在于：所述分流道和浇口相互连通，所述浇口弯曲呈香蕉状，其与分流道连接的一端截面较大，另一端截面较小，所述浇口截面较小一端与模具型腔连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕根兴，
申请(专利权)人：深圳市鼎盛达模具发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]