一种塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶模具，包括外模板、内模板、滑块和传动杆，所述内模板外侧设置有定位块，所述内模板通过所述定位块与所述外模板卡持连接，所述滑块设在所述内模板中部，所述内模板中部还设置有橡胶垫，所述滑块中部设置有浇注道，所述浇注道上设置有浇注孔，所述滑块两侧的所述内模板上设置有型腔，所述型腔与所述浇注道呈对应设置，所述滑块一端设置有通孔，所述传动杆设在所述通孔内，所述传动杆末端呈弯折设置，所述外模板内侧设置有挡块，所述滑块两侧还设置有凹槽，所述凹槽与所述挡块相适配。本实用新型专利技术的塑胶模具结构紧凑，使用方便，注塑生产效率高，结构稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑胶模具。
技术介绍
塑胶模具，是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。现有的注塑模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可注塑成型不同形状、不同尺寸的系列塑件。目前现有的注塑模具结构复杂，安装不方便，结构稳定性较差，同时注塑生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑，使用方便，注塑生产效率高，结构稳定性好的塑胶模具。本技术是这样实现的一种塑胶模具，包括外模板、内模板、滑块和传动杆，所述内模板外侧设置有定位块，所述内模板通过所述定位块与所述外模板卡持连接，所述滑块设在所述内模板中部，所述内模板中部还设置有橡胶垫，所述滑块中部设置有浇注道，所述浇注道上设置有浇注孔，所述滑块两侧的所述内模板上设置有型腔，所述型腔与所述浇注道呈对应设置，所述滑块一端设置有通孔，所述传动杆设在所述通孔内，所述传动杆末端呈弯折设置，所述外模板内侧设置有挡块，所述滑块两侧还设置有凹槽，所述凹槽与所述挡块相适配。作为优选，所述凹槽的宽度大于所述挡块宽度15mm以上，挡块能够有效地限定滑块的移动范围。作为优选，所述橡胶垫与所述内模板固定连接，保持结构稳定可靠。作为优选，所述型腔设有四个，可以一次成型四件工件，保持加工效率高。作为优选，所述型腔内设置有型芯，型芯保持工件的成型效果好。本技术的有益效果是：设置的内模板通过定位块与外模板卡持连接，保持结构紧凑，安装拆卸方便；设置的浇注道方便往型腔内浇注熔融塑料，保持操作方便；设置的滑块保持结构稳定性高，容易调节浇注道的位置，提高了注塑生产效率；通过向上移动或向下移动传动杆，可快速实现浇注道与型腔分离或连通，结构简单稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种塑胶模具的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术实施例提供的一种塑胶模具，包括外模板1、内模板2、滑块3和传动杆4，内模板2外侧设置有定位块5，内模板2通过定位块5与外模板1卡持连接，滑块3设在内模板2中部，内模板2中部还设置有橡胶垫6，滑块3中部设置有浇注道7，浇注道7上设置有浇注孔8，滑块3两侧的内模板2上设置有型腔9，型腔9设有四个，型腔9内设置有型芯10，型腔9与浇注道7呈对应设置，滑块3一端设置有通孔11，传动杆4设在通孔11内，传动杆4末端呈弯折设置，外模板2内侧设置有挡块12，滑块3两侧还设置有凹槽13，凹槽13与挡块12相适配，凹槽13的宽度大于挡块12宽度15mm以上，橡胶垫6与内模板2固定连接。在使用时，向上移动传动杆4，通过传动杆4末端弯折部带动滑块3向左移动，使得浇注道7与型腔9分离，反之则可以使得浇注道7与型腔9连通，进行浇注作业。本技术的有益效果是：设置的内模板2通过定位块5与外模板1卡持
连接，保持结构紧凑，安装拆卸方便；设置的浇注道7方便往型腔9内浇注熔融塑料，保持操作方便；设置的滑块3保持结构稳定性高，容易调节浇注道7的位置，提高了注塑生产效率；通过向上移动或向下移动传动杆4，可快速实现浇注道7与型腔9分离或连通，结构简单稳定。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶模具，其特征在于：包括外模板、内模板、滑块和传动杆，所述内模板外侧设置有定位块，所述内模板通过所述定位块与所述外模板卡持连接，所述滑块设在所述内模板中部，所述内模板中部还设置有橡胶垫，所述滑块中部设置有浇注道，所述浇注道上设置有浇注孔，所述滑块两侧的所述内模板上设置有型腔，所述型腔与所述浇注道呈对应设置，所述滑块一端设置有通孔，所述传动杆设在所述通孔内，所述传动杆末端呈弯折设置，所述外模板内侧设置有挡块，所述滑块两侧还设置有凹槽，所述凹槽与所述挡块相适配。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具，其特征在于：包括外模板、内模板、滑块和传动杆，所述内模板外侧设置有定位块，所述内模板通过所述定位块与所述外模板卡持连接，所述滑块设在所述内模板中部，所述内模板中部还设置有橡胶垫，所述滑块中部设置有浇注道，所述浇注道上设置有浇注孔，所述滑块两侧的所述内模板上设置有型腔，所述型腔与所述浇注道呈对应设置，所述滑块一端设置有通孔，所述传动杆设在所述通孔内，所述传动杆末端呈弯折设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周应超，
申请(专利权)人：深圳市格成精密五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44