脂肪酸甲酯酯化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括底部设有物料进口和顶部设有气相出口的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，所述反应釜体的侧壁上设有溢流口。使用本实用新型专利技术进行脂肪酸甲酯的酯化反应，不仅可以实现连续生产、连续酯化，而且酯化反应完全，转化率高，反应时间短，因此生产效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种用于生产脂肪酸甲酯的酯化反应^r ο
技术介绍
脂肪酸甲酯是一种可再生能源，它来自可再生的植物油或动物脂肪，做为石油产 品的替代品，由于其具有优良的环保性能，含硫量低，含氧量高，燃烧时排放的HC、CO等有 害物质少，不仅可以减轻世界石油能源日益短缺的局面，而且还能降低空气污染物和二氧 化碳的排放量，非常有利于环境保护，因此脂肪酸甲酯是一种新型绿色的环保能源。脂肪酸甲酯的生产一般使用脂肪酸与甲醇为原料，在酸性或者碱性催化剂作用以 及高温条件下进行酯化反应得到脂肪酸甲酯产品。酯化反应釜是脂肪酸甲酯生产中最常用 的反应容器。由于脂肪酸甲酯的酯化反应一般需要酸或碱做催化剂，因此传统的酯化反应 釜一般为搪瓷反应釜，反应釜的底部设有物料出口，上部设有物料进口，因此生产一般为间 歇式进行物料自反应釜上部进入反应釜进行酯化反应，反应完毕物料从反应釜底部排出。 这种酯化反应釜只能采取间歇式生产，生产效率低，而且由于反应需要在高温条件下进行， 而甲醇的沸点又较低，为64. 7°C，因此反应过程中，甲醇大多呈气相聚集在反应釜的上部， 很难与脂肪酸进行充分酯化反应，因此往往存在酯化反应不完全，转化率低的问题。目前为 了提高转化率，一般采取添加过量甲醇以及延长反应时间等方法，但这又会导致反应时间 长，生产效率低以及甲醇消耗高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中脂肪酸甲酯酯化反应釜存在 的不足，提供一种脂肪酸甲酯转化率高、反应时间短、并且可以实现连续生产的脂肪酸甲酯 酯化反应釜。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括底部设有物料进口和顶部设有气相出口的反应釜 体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，所述反应釜体的 侧壁上设有溢流口。所述反应釜体为搪瓷耐酸反应釜。所述反应釜体外壁设有调温夹套。所述反应釜体上固定设有伸入所述反应釜体内部的测温装置。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是1、本技术在反应釜体的侧壁上设有溢流口，在脂肪酸甲酯的酯化反应过程 中，由于酯化生成的脂肪酸甲酯比重较轻而悬浮在反应物料的上层，因此可以从反应釜的 底部不断进料，而将生成的脂肪酸甲酯从溢流口溢流排出到下道工序，从而不必等到整釜 物料反应完毕从反应釜的底部放料，因此实现了脂肪酸甲酯的连续生产，连续酯化。2、在使用本技术进行连续生产时，由于物料不断流动，生成的脂肪酸甲酯不 断溢出，使得气体甲醇与脂肪酸的接触反应机会增多，因此提高了脂肪酸甲酯的转化率，相 应缩短了反应时间，提高了生产效率。3、本技术的物料进口设在反应釜体底部，反应过程中脂肪酸及甲醇均从反应 釜底部连续进入，不仅实现了脂肪酸甲酯的连续酯化，而且更有利于脂肪酸与甲醇的充分 混合反应。4、本技术在反应釜体的顶部设有气相出口，在甲醇参与连续反应后纯度降低 时，可以从气相出口排出去精馏提纯，然后再参与反应。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术实施例的结构示意图。图中，1.反应釜体；11.物料进口 ；12.气相出口 ；13溢流口 ；14.调温夹套；2.搅 拌器；3.驱动装置；4.测温装置。具体实施方式如附图所示，脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括底部设有物料进口 11和顶部设有气相 出口 12的反应釜体1，设置于反应釜体1内的搅拌器2，和用来驱动所述搅拌器2的传动装 置3，所述反应釜体1的侧壁上设有溢流口 13，所述反应釜体1外壁设有调温夹套14。所述 反应釜体为搪瓷耐酸反应釜，所述反应釜体1上固定设有伸入所述反应釜体1内部的测温 装置4。本技术工作时，原料脂肪酸以及甲醇从反应釜体1的底部物料进口 11进入反 应釜体1内，在反应釜内进行酯化反应，根据测温装置4测量显示的物料温度，由调温夹套 14内的加热介质调节反应物料的温度，由传动装置3驱动所述搅拌器2，对物料进行搅拌， 加强物料混合反应效果。脂肪酸和甲醇从物料进口 11连续进入，酯化后的脂肪酸甲酯由反 应釜体1侧壁上设有的溢流口 13不断溢出排放到下道工序，从而实现了脂肪酸甲酯的连续 酯化、连续生产。在甲醇参与连续反应后纯度降低时，可以从气相出口 12排出去精馏提纯， 然后再参与反应。为了提高脂肪酸甲酯的转化率，可以将几个酯化反应釜串联起来，从而通过多级 酯化反应来提高转化率，提高生产效率。本技术不仅可以用作脂肪酸甲酯的酯化反应，而且还可以作为脂肪酸乙酯以 及其他一些物料的酯化反应设备。权利要求脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括底部设有物料进口和顶部设有气相出口的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，其特征在于所述反应釜体的侧壁上设有溢流口。2.如权利要求1所述的脂肪酸甲酯酯化反应釜，其特征在于所述反应釜体为搪瓷耐 酸反应釜。3.如权利要求1所述的脂肪酸甲酯酯化反应釜，其特征在于所述反应釜体外壁设有调温夹套。4.如权利要求1所述的脂肪酸甲酯酯化反应釜，其特征在于所述反应釜体上固定设 有伸入所述反应釜体内部的测温装置。专利摘要本技术公开了一种脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括底部设有物料进口和顶部设有气相出口的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，所述反应釜体的侧壁上设有溢流口。使用本技术进行脂肪酸甲酯的酯化反应，不仅可以实现连续生产、连续酯化，而且酯化反应完全，转化率高，反应时间短，因此生产效率高。文档编号C07C69/003GK201701927SQ20102016475公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日专利技术者刘斌, 朱培才, 田庆堂, 赵修武 申请人:潍坊市大明化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括底部设有物料进口和顶部设有气相出口的反应釜体，设置于所述反应釜体内的搅拌器，和用来驱动所述搅拌器的传动装置，其特征在于：所述反应釜体的侧壁上设有溢流口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱培才，刘斌，赵修武，田庆堂，
申请(专利权)人：潍坊市大明化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]