【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,具体为一种酯化釜。
技术介绍
酯化釜,就是发生酯化反应的设备,属于搅拌设备,搅拌设备常被称作搅拌釜,当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,现有酯化反应广泛使用的搅拌反应釜通常采用填料密封或机械密封的方法,不可避免地存在着反应溶液的“跑、冒、滴、漏”现象,这种绝对泄漏的现象不能满足绝对无泄漏的要求;现有酯化釜采用内盘管加热形式,虽有效地增加了换热面积,增强了加热效果,并采用了耐腐蚀的钛材,但由于钛材焊接要求高,不易掌握,焊接质量不稳定。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种酯化釜,可做到绝对无泄漏,加热采用加热炉,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酯化釜,包括基座、固定支架和釜体,所述酯化反应釜结构为立式,所述基座下端为锥台形设计,所述基座上表面安装有固定支架和釜体,所述固定支架上端固定有水平支架,所述水平支架通过紧固螺栓与固定支架相连接,所述釜体底部通过支脚安装在基座上表面,所述支脚上端与釜体的底部侧面的底轴承相连接,在所述釜体的底部设置有出料口,所述釜体上部与水平支架相连接,所述釜体外表面设置有隔离层,所述釜体右侧设置有加热炉,上部连接有进料口和双直叶桨式搅拌器,所述双直叶桨式搅拌器与固定支架通过水平横台相连接,所述双直叶桨式搅拌器下部连接有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有斜叶桨叶,酯化釜工作时,双直叶桨式搅拌器带动搅拌杆旋转,进而带动斜叶桨叶转动。作为本技术一种优选的技术方案,所述酯化反应釜设备结构为立式,上下椭圆形封头。作为本技术一种优选的技术方案,所述搅拌杆上设置有斜叶桨叶, ...
【技术保护点】
一种酯化釜,包括基座(1)、固定支架(2)和釜体(3),所述酯化反应釜结构为立式,其特征在于:所述基座(1)下端为锥台形设计,所述基座(1)上表面安装有固定支架(2)和釜体(3),所述固定支架(2)上端固定有水平支架(4),所述水平支架(4)通过紧固螺栓(5)与固定支架(2)相连接,所述釜体(3)底部通过支脚(6)安装在基座(1)上表面,所述支脚(6)上端与釜体(3)的底部侧面的底轴承(7)相连接,在所述釜体的底部设置有出料口(8),所述釜体(3)上部与水平支架(4)相连接,所述釜体外表面设置有隔离层(14),所述釜体(3)右侧设置有加热炉(15),上部连接有进料口(9)和双直叶桨式搅拌器(10),所述双直叶桨式搅拌器(10)与固定支架(2)通过水平横台(11)相连接,所述双直叶桨式搅拌器(10)下部连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)上设置有斜叶桨叶(13),酯化釜工作时,双直叶桨式搅拌器(10)带动搅拌杆(12)旋转,进而带动斜叶桨叶(13)转动。
【技术特征摘要】
1.一种酯化釜,包括基座(1)、固定支架(2)和釜体(3),所述酯化反应釜结构为立式,其特征在于:所述基座(1)下端为锥台形设计,所述基座(1)上表面安装有固定支架(2)和釜体(3),所述固定支架(2)上端固定有水平支架(4),所述水平支架(4)通过紧固螺栓(5)与固定支架(2)相连接,所述釜体(3)底部通过支脚(6)安装在基座(1)上表面,所述支脚(6)上端与釜体(3)的底部侧面的底轴承(7)相连接,在所述釜体的底部设置有出料口(8),所述釜体(3)上部与水平支架(4)相连接,所述釜体外表面设置有隔离层(14),所述釜体(3)右侧设置有加热炉(15),上部连接有进料口(9)和双直叶桨式搅拌器(10),所述双直叶桨式搅拌器(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:万贵生,
申请(专利权)人:佛山市南海中南药化厂,
类型:新型
国别省市:广东;44
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