一种短链酸酯化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种短链酸酯化反应装置，包括依次连接的料液罐、酶膜反应罐及吸附柱；所述酶膜反应罐内设有两个与酶膜反应罐的横向截面相配合的酶膜，两个所述酶膜之间形成空腔，所述空腔中交错设有若干折流板，所述酶膜反应罐一侧与空腔相对应的位置设有料液进口，所述酶膜反应罐另一侧设有两个料液出口，两个所述料液出口分别位于空腔上方和下方；所述吸附柱的出口通过回料管与料液罐的进口连接。本实用新型专利技术设有酶膜和折流板，反应混合液可以在酶催化剂的作用下进行酯化反应，反应过程温和，折流板能够增加混合液与催化剂的接触时间和接触面积，有利于反应的充分进行；设有吸附柱，能对反应中产生的水进行吸收，有利于反应的顺利进行。

Short chain acid esterification reaction device

The utility model provides a short chain acid esterification reaction device comprises liquid tank, enzyme membrane reaction tank and adsorption column connection; enzyme membrane with the transverse section of the enzyme membrane reaction tank provided with two enzyme membrane reaction tank, a cavity is formed between the two enzyme membrane. The cavity is provided with a plurality of staggered baffles, a liquid inlet port of the enzyme membrane reaction tank side and the cavity location corresponding to the other side of the enzyme membrane reaction tank is provided with two feed outlet, two of the liquid outlet are respectively positioned above and below the cavity; the adsorption column of the the return pipe is connected with the import of liquid tank. The utility model is provided with the enzyme membrane and baffle, the reaction mixture of esterification reaction in the enzyme catalyzed reaction is mild, the baffle plate can increase the contact time of mixed liquid and the catalyst and the contact area, fully carry out the reaction; a column of water produced in the reaction the absorption, is conducive to the smooth progress of the reaction.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种短链酸酯化反应装置。
技术介绍
酯合成反应需要在疏水性环境中进行，需要严格控制反应体系中的水含量。但是，酯合成反应中会伴随水的生成，因此，去除反应过程中产生的水决定着反应的成功与否。现有的酯合成的反应器中，缺少分离除水装置，导致酯合成效率低。此外，反应过程中，反应混合液与催化剂的充分接触也是保证反应成功进行的关键。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种能够在温和条件下催化短链酸酯化反应，且反应过程中能够除水的短链酸酯化反应装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种短链酸酯化反应装置，包括依次连接的料液罐、酶膜反应罐及吸附柱；所述酶膜反应罐内设有两个与酶膜反应罐的横向截面相配合的酶膜，两个所述酶膜之间形成空腔，所述空腔中交错设有若干折流板，所述酶膜反应罐一侧与空腔相对应的位置设有料液进口，所述酶膜反应罐另一侧设有两个料液出口，两个所述料液出口分别位于空腔上方和下方；所述吸附柱的出口通过回料管与料液罐的进口连接。进一步的，所述料液罐内设有搅拌装置，所述料液罐外侧设有夹套，所述夹套上设有进水口和出水口。进一步的，所述料液罐的出料口和酶膜反应罐的料液进口通过出料管相连，所述出料管上设有流量调节阀、流量计和出料泵。进一步的，所述酶膜反应罐外侧设有保温层。进一步的，所述酶膜上共价结合有用于催化反应进行的酶。进一步的，所述吸附柱内设有分子筛吸附剂。与现有技术相比，本技术产生的有益效果是：(1)设有酶膜和若干折流板，反应混合液可以在酶催化剂的作用下进行酯化反应，反应过程温和，折流板能够增加混合液与催化剂的接触时间和接触面积，有利于反应的充分进行。(2)设有吸附柱，能够对反应中产生的水进行吸收，有利于反应的顺利进行。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。其中：1.料液罐，2.酶膜反应罐，3.吸附柱，4.酶膜，5.空腔，6.折流板，7.料液进口，8.料液出口，9.搅拌装置，10.夹套，11.出料管，12.流量调节阀，13.流量计，14.出料泵，15.保温层，16.回料管。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明：如图1所示，本技术提供的短链酸酯化反应装置，包括依次连接的料液罐1、酶膜反应罐2及吸附柱3；所述酶膜反应罐2内设有两个与酶膜反应罐2的横向截面相配合的酶膜4，两个所述酶膜4之间形成空腔5，所述空腔5中交错设有若干折流板6，所述酶膜反应罐2一侧与空腔5相对应的位置设有料液进口7，所述酶膜反应罐2另一侧设有两个料液出口8，两个所述料液出口8分别位于空腔5上方和下方；所述吸附柱3的出口通过回料管16与料液罐1的进口连接。所述料液罐1内设有搅拌装置9，所述料液罐1外侧设有夹套10，所述夹套10上设有进水口和出水口。所述料液罐1的出料口和酶膜反应罐2的料液进口7通过出料管11相连，所述出料管11上设有流量调节阀12、流量计13和出料泵14。所述酶膜反应罐2外侧设有保温层15。所述酶膜4上共价结合有用于催化反应进行的酶。所述吸附柱3内设有分子筛吸附剂。本技术中，反应原料在料液罐1中混合均匀后，进入酶膜反应罐2的空腔5内，反应混合液在酶膜4上的固定化酶催化剂的作用下进行酯化反应，未反应原料及反应生成的水和酯透过酶膜4进入空腔5上方和下方的空隙中，并从料液出口8进入吸附柱3，吸附柱3内的分子筛对其中混合的水分进行吸收后，混合液返回料液罐1进行重新混合，并继续进行反应。本技术设有酶膜4和若干折流板6，反应混合液可以在酶催化剂的作用下进行酯化反应，反应过程温和，折流板6能够增加混合液与催化剂的接触时间，利于反应的充分进行；设有吸附柱3，能够对反应中产生的水进行吸收，有利于反应的顺利进行。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短链酸酯化反应装置，其特征在于：包括依次连接的料液罐、酶膜反应罐及吸附柱；所述酶膜反应罐内设有两个与酶膜反应罐的横向截面相配合的酶膜，两个所述酶膜之间形成空腔，所述空腔中交错设有若干折流板，所述酶膜反应罐一侧与空腔相对应的位置设有料液进口，所述酶膜反应罐另一侧设有两个料液出口，两个所述料液出口分别位于空腔上方和下方；所述吸附柱的出口通过回料管与料液罐的进口连接。

【技术特征摘要】
1.一种短链酸酯化反应装置，其特征在于：包括依次连接的料液罐、酶膜反应罐及吸附柱；所述酶膜反应罐内设有两个与酶膜反应罐的横向截面相配合的酶膜，两个所述酶膜之间形成空腔，所述空腔中交错设有若干折流板，所述酶膜反应罐一侧与空腔相对应的位置设有料液进口，所述酶膜反应罐另一侧设有两个料液出口，两个所述料液出口分别位于空腔上方和下方；所述吸附柱的出口通过回料管与料液罐的进口连接。2.根据权利要求1所述的短链酸酯化反应装置，其特征在于：所述料液罐内设有搅拌装置，所述料液罐外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，薛宏光，刘金吉，瞿玮，陈浩，
申请(专利权)人：江苏金茂源生物化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32