一种聚酯酯化反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种聚酯酯化反应系统，包括酯化二釜，所述酯化二釜内设置有冷却器，还包括与冷却器连接的用于给冷却器补水的冷却水罐，使酯化二釜内的水自动进补；所述酯化二釜还连接有蒸汽排放管道，使冷却后的水蒸汽排出带走热量。本实用新型专利技术将循环冷却水系统改成自动进补冷却水系统避免酯化二釜冷却过渡，减少协同负担，降低能耗；所述酯化二釜还连接有蒸汽排放管道，使冷却后的水蒸汽排出带走热量，利用水蒸发带走热量，适用于换热量大，终温要求在100左右的场合；不再使用循环冷却水系统，整个循环水系统温度降低，在高温季节可以保证生产满开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酯化反应系统，具体涉及一种聚酯酯化反应系统。
技术介绍
聚酯装置中酯化二釜为助剂添加釜，工作中有大量高温气体需要冷却。现有的聚酯装置中酯化二釜的冷却水系统一般都采用冷却塔，冷却塔与酯化二釜连接；冷却时，冷却水从冷却塔进入酯化二釜冷却后循环水再回到冷却塔。酯化二釜出来的气体沸点在190度左右，只需要冷却到100度就可以保证这些气体液化，目前，使用的循环冷却水系统虽然可以将温度降低到35度，但过度冷却增加了反应系统的负担。同时，现有的循环水系统负荷极大，尤其在高温季节，只有降低产能来保障循环冷却水系统正常工作。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种聚酯酯化反应系统，其解决了现有技术中循环冷却水造成酯化二釜冷却过渡增加了系统负担及产能低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种聚酯酯化反应系统，包括酯化二釜，所述酯化二釜内设置有冷却器，还包括与冷却器连接的用于给冷却器补水的冷却水罐，使酯化二釜内的水自动进补；所述酯化二釜还连接有蒸汽排放管道，使冷却后的水蒸气排出带走热量。其中，所述冷却水罐内设置有自动补水的浮球液位开关。具体地，所述冷却水罐的宽度为300mm。进一步地，所述酯化二釜外包有夹套，所述酯化二釜内设置有热媒。再有，所述酯化二釜内设置有一个或多个搅拌转子，搅拌转子连接螺旋搅拌轴。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、将循环冷却水系统改成自动进补冷却水系统，避免酯化二釜冷却过渡，减少协同负担，降低能耗；2、所述酯化二釜还连接有蒸汽排放管道，冷却水经过冷却器冷却脂化二釜1内物料后形成的蒸汽从排放管道3排出，利用蒸汽带走热量，适用于换热量大，终温要求在100左右的场合；3、不再使用循环冷却水系统，整个循环水系统温度降低，在高温季节可以保证生产满开。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术酯化二釜内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术提出了一种聚酯酯化反应系统，包括酯化二釜1，所述酯化二釜1内设置有冷却器，还包括与冷却器连接的用于给冷却器补水的冷却水罐2，使酯化二釜1内的水自动进补；所述酯化二釜1还连接有蒸汽排放管道3，使冷却后的水蒸气排出带走热量。酯化二釜1为两层结构，两层之间构成夹套用于进出热媒供加热使用。釜内应设有冷却器，其进口接冷却水罐2，蒸汽排放管道3为冷却器的出口位置。本技术在反应时，冷却水罐2通过管道将冷却水补给酯化二釜1中的冷却器进行冷却；冷却后，冷却水经过冷却器冷却脂化二釜1内物料后形成的蒸汽从排放管道3排出，利用蒸汽带走热量，适用于换热量大，终温要求在100左右的场合。无需使用循环冷却水，避免酯化二釜1冷却过渡，减少协同负担，降低能耗，整个循环水系统温度降低，在高温季节可以保证生产满开。作为优选实施例，其中，所述冷却水罐2内设置有自动补水的浮球液位开关4，结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器件，它具有比一般机械开关体积小、速度快、作用寿命长，与电子开关相比，它有抗负载冲击能力强的特点。利用浮球液位开关4的磁性浮子随液位升或降，使传感器检测管内设定位置的干簧管芯片动作，发出接点开(关)转换信号。在密闭的非导磁性管内安装有一个或多个干簧管，然后将此管穿过一个或多个中空且内部有环形磁铁的浮球，液体的上升或下降将带动浮球一起上下移动，从而使该非导磁性管内的干簧管产生吸合或断开的动作，从而输出一个开关信号，当冷却水罐2内的液位下降开关打开自己补水，当冷却水罐2内的液位上升开关闭合，停止补水。作为优选实施方案，所述冷却水罐2的宽度为300mm，根据所需冷却水的容量计算可得冷却水罐2的宽度为300mm。使冷却水罐2更加标准化，符合生产要求。实施例2如图1、图2所示，本技术聚酯装置中计算馏分看酯化率的酯化一釜、加辅料进一步提高酯化率的酯化二釜1均外包有夹套，所述酯化一釜、酯化二釜1内均设置有热媒。再有，所述酯化二釜1内设置有一个或多个搅拌转子，搅拌转子连接螺旋搅拌轴5。因为在聚酯酯化反应中酯化一釜、酯化二釜1均需要高温，因此，该系统中还设置有加热机构。加热时，利用夹套和热媒加热，提高了加热效果和安全性能；提高了油脂的生产效率。酯化 二釜1的上端设置有电机6，电机6驱动一个或多个搅拌转子带动螺旋搅拌轴5搅拌。在搅拌的过程中避免产生涡流现象，搅拌均匀，不需要较高的转速就能达到搅拌的效果，不会影响单体配比和聚酯结构，能够有效的提高产品收率和产品质量。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯酯化反应系统，包括酯化二釜，其特征在于：所述酯化二釜内设置有冷却器，还包括与冷却器连接的用于给冷却器补水的冷却水罐，使酯化二釜内的水自动进补；所述酯化二釜还连接有蒸汽排放管道，使冷却后的水蒸气排出带走热量。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯酯化反应系统，包括酯化二釜，其特征在于：所述酯化二釜内设置有冷却器，还包括与冷却器连接的用于给冷却器补水的冷却水罐，使酯化二釜内的水自动进补；所述酯化二釜还连接有蒸汽排放管道，使冷却后的水蒸气排出带走热量。2.如权利要求1所述的一种聚酯酯化反应系统，其特征在于：所述冷却水罐内设置有自动补水的浮球液位开关。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，欧阳显康，王启胜，赵晨阳，赵建华，郑祥燕，刘先密，邹炬，邓云，
申请(专利权)人：宜昌中盈合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42