一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备；涉及聚酯合成设备领域；包括缩聚釜、阀、导热管线、EG管线、供热煤炉、塔体、罩体和再沸装置；缩聚釜一侧下部设有数个出口；缩聚釜另一侧下部设有数个进口，供热煤炉供热口通过导热管线连接到缩聚釜一侧的各个进口上，各个进口的导热管线上对应数个阀和泵；缩聚釜的出口通过导热管线连接至供热煤炉回热口；缩聚釜另一侧上部通过EG管线连接在罩体一侧下部，所述缩聚釜另一侧上部与罩体一侧下部间的EG管线上设有回流泵；所述罩体顶部固设在塔体底部且两者连通；所述再沸装置固设在罩体内；在保留PTA流程的前提下，使PTA法装置能适应DMT法流程，节约生产成本。

A Polyester Equipment Sharing DMT and PTA Processes

【技术实现步骤摘要】
一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备
本技术涉及聚酯合成设备，具体涉及一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备。
技术介绍
聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料；现在聚酯装置大部分是采用PTA法流程，只有少部分生产特种聚酯的装置采用DMT法流，对温度要求是恒定/高精度控制，但不需要分时设定温度；DMT法生产聚酯时，温度必须分时控制，同时还必须要有装置对升华的DMT进行处理，阻止其进入塔内填料；因此需要一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备，在保留PTA流程的前提下，使PTA法装置能适应DMT法流程，这样可以使装置变成PTA法和DMT法两用。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备，其目的在于解决在一个设备里不能同时通用DMT法和PTA法的工艺流程，造成了资源的浪费，生产成本的增加等缺陷。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备，包括缩聚釜、阀、导热管线、EG管线、供热煤炉、塔体、罩体和再沸装置；所述缩聚釜一侧下部设有数个出口；所述缩聚釜另一侧下部设有数个进口，所述供热煤炉供热口通过导热管线连接到缩聚釜一侧的各个进口上，所述供热煤炉至缩聚釜的各个进口的导热管线上对应设有数个阀和泵；所述缩聚釜的出口通过导热管线连接至供热煤炉回热口；所述一根导热管线两端连接在供热煤炉的供热口和出热口的两根导热管线的侧壁上，且该导热管线上设有阀；所述缩聚釜另一侧上部通过EG管线连接在罩体一侧下部，所述缩聚釜另一侧上部与罩体一侧下部间的EG管线上设有回流泵；所述罩体顶部固设在塔体底部且两者连通；所述再沸装置固设在罩体内。本技术的工作原理：PTA法流程，只需要关闭供热煤炉到缩聚釜间导热管线上的阀，保留一个阀开启；使得缩聚釜保证在恒温状态下即可；DMT法流程，通过分时段开启/闭合供热煤炉到缩聚釜间导热管线上的阀，达到温度分时控制；易升化的DMT被再沸装置阻挡在罩体内，防止升华的DMT进入塔体内，在塔体内被冷却成固体堵塞塔体；相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术能够在保留PTA流程的前提下，使PTA法装置能适应DMT法流程，这使装置变成PTA法和DMT法两用，节约了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：供热煤炉1、回流泵2、阀五3、阀一301、阀二302、阀三303、阀四304、缩聚釜4、罩体5、再沸器6、防暴沸顶盖601、塔体7、喷嘴8、鲍尔环9、EG管线10、导热总管线11、导热分管线1101、安全阀12、排气口13、动力泵14具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术提出了一种共用DMT法和PTA法的聚酯设备，包括缩聚釜4、五个阀、回流泵2、动力泵14、导热总管线11、导热分管线1101、EG管线10、供热煤炉1、塔体7、罩体5和再沸装置；所述缩聚釜4一侧下部设有四个出口；所述缩聚釜4另一侧下部设有四个进口，所述供热煤炉1的供热口通过一根导热总管线11连接到动力泵14的进口，且动力泵14的出口通过四根并联的导热分管线1101分别连接到缩聚釜4一侧的四个进口上，所述四根导热分管线1101上对应分别设有阀一301、阀二302、阀三303和阀四304；所述缩聚釜4的四个出口还通过四根并联的导热分管线1101连接至供热煤炉1回热口；所述供热煤炉1的供热口和出热口之间还连接有另一导热总管线11，且该导热总管线11上设有阀五3；所述缩聚釜4另一侧上部通过EG管线连接在罩体5一侧下部，所述缩聚釜4另一侧上部与罩体5一侧下部间的EG管线上设有回流泵2，所述回流泵上设有开关；所述罩体5顶部固设在塔体7底部且两者连通；所述再沸装置固设在罩体5内；PTA法流程：只需要关闭供热煤炉1到缩聚釜4间导热分EG管线10上的阀一301至阀四304中的任意三个，保留一个阀开启，使得缩聚釜4内保持一种温度的恒温，即可。DMT法流程：通过分时段开启/闭合供热煤炉1到缩聚釜4间的导热分EG管线10上的阀一301至阀四304，达到温度分时段控制的效果，且易升化的DMT被再沸装置阻挡在罩体5内，防止升华的DMT进入塔体7内，在塔体7内被冷却成固体堵塞塔体7；本技术能够在保留PTA流程的前提下，使PTA法装置能适应DMT法流程，这使装置变成PTA法和DMT法两用，节约了生产成本。如图1所示，本实施例中，所述再沸装置包括再沸器6、喷淋和两个防暴沸顶盖601；所述再沸器6固设在罩体5底部，所述再沸器6内部设有喷淋；所述两个防暴沸顶盖601依次固设在罩体5内上部且位于再沸器6上方；DMT法流程时，由于DMT容易升华，再沸器内的喷淋能够有效的阻挡升华的DMT进入塔体7内，两层防暴沸顶盖601也能够有效的阻挡升华的DMT进入塔体7内，然后在塔体7内冷却固化，防止堵塞塔体7；回流泵能够将罩体内的液态EG和混合在液态EG中的DMT抽回缩聚釜4再利用，节约成本。如图1所示，本实施例中，还包括安全阀12，且安全阀12采用的是大流量的安全阀12，所述安全阀12通过导热EG管线10连接在缩聚釜4一侧上部；安全阀12可防止缩聚釜4内的压强过大而发生爆炸，进而有效预付安全事故。如图1所示，本实施例中，所述塔体7内设有喷淋装置，所述喷淋装置喷嘴8和鲍尔环9，所述喷嘴8输入端通过EG管线10穿过塔体7侧壁连接在三级真空喷射泵上，所述鲍尔环9固设在塔体7中部，所述塔体7另一侧上部设有排气口13，所述排气口13通过EG管线10连接；利用各种醇类物质的沸点不同，在塔内进行脱甲醇处理，控制EG呈液态，气态物质则从排气口排出，液态EG自动流入塔体底部的罩体内，在回流泵的动力下被抽入缩聚釜4重复利用，节省成本，提高EG的利用率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公用DMT法和PTA法的聚酯设备，其特征在于：包括缩聚釜、阀、导热管线、EG管线、供热煤炉、塔体、罩体和再沸装置；所述缩聚釜一侧下部设有数个出口；所述缩聚釜另一侧下部设有数个进口，所述供热煤炉供热口通过导热管线连接到缩聚釜一侧的各个进口上，所述供热煤炉至缩聚釜的各个进口的导热管线上对应设有数个阀和泵；所述缩聚釜的出口通过导热管线连接至供热煤炉回热口；所述一根导热管线两端连接在供热煤炉的供热口和出热口的两根导热管线的侧壁上，且该导热管线上设有阀；所述缩聚釜另一侧上部通过EG管线连接在罩体一侧下部，所述缩聚釜另一侧上部与罩体一侧下部间的EG管线上设有回流泵；所述罩体顶部固设在塔体底部且两者连通；所述再沸装置固设在罩体内。

【技术特征摘要】
1.一种公用DMT法和PTA法的聚酯设备，其特征在于：包括缩聚釜、阀、导热管线、EG管线、供热煤炉、塔体、罩体和再沸装置；所述缩聚釜一侧下部设有数个出口；所述缩聚釜另一侧下部设有数个进口，所述供热煤炉供热口通过导热管线连接到缩聚釜一侧的各个进口上，所述供热煤炉至缩聚釜的各个进口的导热管线上对应设有数个阀和泵；所述缩聚釜的出口通过导热管线连接至供热煤炉回热口；所述一根导热管线两端连接在供热煤炉的供热口和出热口的两根导热管线的侧壁上，且该导热管线上设有阀；所述缩聚釜另一侧上部通过EG管线连接在罩体一侧下部，所述缩聚釜另一侧上部与罩体一侧下部间的EG管线上设有回流泵；所述罩体顶部固设在塔体底部且两者...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，欧阳显康，王启胜，赵晨阳，赵建华，郑祥燕，邹炬，邓云，
申请(专利权)人：宜昌中盈合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42