立式无搅拌缩聚反应器制造技术

本发明专利技术公开了聚酯生产设备领域内的一种立式无搅拌缩聚反应器，包括塔体，塔体上设有进料口和气相出口，塔体底部还设有出料口，塔体由上向下分别设有预缩聚段和增粘段，所述预缩聚段包括至少两层预缩聚单元，预缩聚单元包括水平设置在塔体内的隔板，隔板上方设有加热盘管，上一层预缩聚单元的隔板上设有通气管和降液管插入到下一层预缩聚单元的隔板上方；所述进料口设置在最上一层预缩聚单元的隔板上方；最下一层隔板上设有溢流管接通最下一层隔板的上、下空间；气相出口位于最下一层隔板和增粘段之间在的塔体侧面。反应生成的气体，可对反应物料进行充分搅拌，其热效率高、能耗低。该装置可用于PET、PBT等聚酯的生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应装置，特别涉及一种用于聚酯生产的反应装置。
技术介绍
现有技术中，有一种用于聚酯生产的反应装置，其聚合过程分为多个步骤进行，至少为两个反应器才可以完成，其中有一个反应器的结构主要包括有卧式设置的壳体和壳体内设置的转子，所述转子包括位于同一水平轴线上的前搅拌轴和后搅拌轴，前搅拌轴伸出壳体外与驱动机构传动连接，后搅拌轴可转动地支承在壳体内，所述前搅拌轴与前花板相连，后搅拌轴与后花板相连，前花板与后花板相平行设置，两者之间的外周经若干筋板相连，筋板之间经三角形斜撑焊接连接，形成鼠笼状。工作时，壳体与真空抽气装置相连，转子转动时，转子可对进入壳体内的反应物料进行搅拌，促进物料中的反应副产物蒸发并不断被真空抽气装置抽走。其不足之处在于对于聚合初期的物料效果不好，由于初期物料粘度低，流动性好，反应难于控制，同时设备内的真空度不可以根据反应过程形成真空梯度。该装置在工作时，需要动力装置驱动转子转动，其能耗较高。一种缩聚反应塔，申请号200420109531. 6 申请日2004-11_23，CN2741645Y，公开日为2005年11月23日，该装置包括由内壳体和外壳体组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式无搅拌缩聚反应器，包括立式设置的塔体，塔体上设有进料口和气相出口，塔体底部还设有出料口，塔体由上向下分别设有预缩聚段和增粘段，其特征在于：所述预缩聚段包括至少两层预缩聚单元，所述预缩聚单元包括水平设置在塔体内的隔板，隔板上方设有加热盘管，上一层预缩聚单元的隔板上设有通气管和降液管插入到下一层预缩聚单元的隔板上方；所述进料口设置在最上一层预缩聚单元的隔板上方；最下一层隔板上设有溢流管接通最下一层隔板的上、下空间；所述通气管的上管口位置高于本层降液管的上管口位置，通气管的下管口位置低于下一层降液管的上管口位置；所述溢流管的上管口位置高于最下一层通气管的下管口位置；所述气相出口设置在最下一层...

【技术特征摘要】
1.一种立式无搅拌缩聚反应器，包括立式设置的塔体，塔体上设有进料口和气相出口， 塔体底部还设有出料口，塔体由上向下分别设有预缩聚段和增粘段，其特征在于所述预缩聚段包括至少两层预缩聚单元，所述预缩聚单元包括水平设置在塔体内的隔板，隔板上方设有加热盘管，上一层预缩聚单元的隔板上设有通气管和降液管插入到下一层预缩聚单元的隔板上方；所述进料口设置在最上一层预缩聚单元的隔板上方；最下一层隔板上设有溢流管接通最下一层隔板的上、下空间；所述通气管的上管口位置高于本层降液管的上管口位置，通气管的下管口位置低于下一层降液管的上管口位置；所述溢流管的上管口位置高于最下一层通气管的下管口位置；所述气相出口设置在最下一层隔板的下方和增粘段上方之间在的塔体侧面。2.根据权利要求1所述的立式无搅拌缩聚反应器，其特征在于所述预缩聚单元的隔板上设置导流板，导流板呈螺旋形固定在隔板上，上一层预缩聚单元的来料位置和本层预缩聚单元的出料位置分别位于螺旋形的起点位置和终点位置。3.根据权利要求2所述的立式无搅拌缩聚反应器，其特征在于所述加热盘管呈与导流板相对应的螺旋形设置，加热盘管与导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：景辽宁，
申请(专利权)人：扬州惠通化工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：