【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备的
，具体讲的是一种大型染整助剂反应釜。
技术介绍
在化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。目前有一款反应釜,包括反应釜本体、设置在反应釜本体上方的支架、设置在支架上的防爆电机以及通过变速器与防爆电机输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴一部分伸入反应釜本体内且伸入部分上设有搅拌桨，所述反应釜本体上设有进料口以及出料口，所述进料口设置在反应釜本体上端，所述出料口设置在反应釜本体下端，所述搅拌轴设置在反应釜本体外的一部分外侧设有一个用于防止粉尘等杂物附着在搅拌轴上的保护罩，所述搅拌轴伸入反应釜本体内的一端靠近出料口且设有一个用于清理出料口附近的物料进而疏通出料口的十字形叶片。以上这种结构的反应釜就限制了搅拌的混合速度，难以满足快速搅拌均匀的要求，有一定难度使其让溶液混合均匀更迅速。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能增加搅拌的混合速度，满足快速搅拌均匀的要求，使其让溶液混合均匀更迅速的大型染整助剂反应釜。为解决上述技术问题，本技术的大型染整助剂反应釜，包括设有内空腔的反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有进料口，所述反应釜本体设有内层和外层，内层和外层之间设有空心的通气腔，所述反应釜本体的顶部设有进气管，所述反应釜本体内设有沿反应釜本体的侧壁和底部分布的通气管，所述通气管与进气管连通，所述通气管上设有若干个出气管，每个出气管与通气管连通，所述反应釜本体的底部设有出气口，所述出气口与通气腔连通。所述若干个出气管分别位于反应釜本体的底部的和侧壁。所述反应釜本体的内壁顶部与进气管之间设有通气...
【技术保护点】
一种大型染整助剂反应釜，包括设有内空腔的反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部设有进料口(1.1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)设有内层和外层，内层和外层之间设有空心的通气腔(1.2)，所述反应釜本体(1)的顶部设有进气管(2)，所述反应釜本体(1)内设有沿反应釜本体(1)的侧壁和底部分布的通气管(3)，所述通气管(3)与进气管(2)连通，所述通气管(3)上设有若干个出气管(4)，每个出气管(4)与通气管(3)连通，所述反应釜本体(1)的底部设有出气口(5)，所述出气口(5)与通气腔(1.2)连通。
【技术特征摘要】
1.一种大型染整助剂反应釜，包括设有内空腔的反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部设有进料口(1.1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)设有内层和外层，内层和外层之间设有空心的通气腔(1.2)，所述反应釜本体(1)的顶部设有进气管(2)，所述反应釜本体(1)内设有沿反应釜本体(1)的侧壁和底部分布的通气管(3)，所述通气管(3)与进气管(2)连通，所述通气管(3)上设有若干个出气管(4)，每个出气管(4)与通气管(3)连通...
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