一种可降温型化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可降温型化工反应釜，包括搅拌电机；所述搅拌电机安装在反应釜上端面；搅拌电机右侧安装有进料管；所述进料管上设置有进料管阀门；所述进料管阀门安装在搅拌电机左侧；搅拌电机右侧焊接有V型进料口；所述V型进料口焊接在进料管右侧；V型进料口连接有反应釜；所述反应釜内部安装有反应釜搅拌旋转轴；所述反应釜搅拌旋转轴外侧焊接有反应釜搅拌叶，其呈环状均匀分布在整个反应釜搅拌旋转轴表面；反应釜外侧安装有反应釜降温装置，其包围在反应釜外侧；所述反应釜降温装置外侧有上端安装有出水管；反应釜降温装置下表面设有进水管；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，搅拌均匀，搅拌叶使用寿命长，可以连续进行生产。

Chemical reaction kettle capable of cooling down

The utility model provides a cooling type chemical reactor, including the stirring motor; the stirring motor mounting face in the reaction kettle; the stirring motor is arranged on the right side of the feed pipe; the feeding pipe is provided with a feed pipe valve; the inlet pipe valve installed in the left side of the stirring motor; stirring on the right side of the motor is welded with V type feed port; the V type inlet feed tube welded on the right side; V inlet is connected with the reaction kettle; the reaction kettle is arranged inside the reactor stirrer rotating shaft; the rotating shaft stirring reactor outside welding stirring blade reactor, which is circular uniform distribution of the surface of a rotating shaft in the stirring reactor; the reaction kettle is provided with a cooling device of the reactor, surrounded by lateral in the reactor; the reactor cooling device outside the upper end is provided with a water outlet pipe; the reactor cooling device under the surface The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, even mixing and long service life of the mixing leaf, and can be continuously manufactured.

【技术实现步骤摘要】
一种可降温型化工反应釜
本技术涉及一种机械设备，具体是一种可降温型化工反应釜。
技术介绍
反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体通过桨是搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品质量，但现有的反应釜在投入原料多，体积需要增大时，这时流动速度改变，而原有的搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效果的效果较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降温型化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降温型化工反应釜，包括搅拌电机；所述搅拌电机安装在反应釜上端面；搅拌电机右侧安装有进料管；所述进料管上设置有进料管阀门；所述进料管阀门安装在搅拌电机左侧；搅拌电机右侧焊接有V型进料口；所述V型进料口焊接在进料管右侧；V型进料口连接有反应釜；反应釜内部安装有反应釜搅拌旋转轴；所述反应釜搅拌旋转轴外侧焊接有反应釜搅拌叶，其呈环状均匀分布在整个反应釜搅拌旋转轴表面；反应釜外侧安装有反应釜降温装置，其包围在反应釜外侧；所述反应釜降温装置外侧有上端安装有出水管；所述出水管上设有出水管阀门；反应釜降温装置下表面设有进水管；所述进水管上安装有进水管阀门；所述进水管阀门右侧设置有流量计；所述流量计右侧安装有三根反应釜支撑架，其呈三角状均匀分布在反应釜降温装置下表面；所述反应釜支撑架之间设有出料口；所述出料口上安装有出料口阀门。作为本技术进一步的方案：所述第一密封圈上方设有第二密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述出料口阀门上方设有第一密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术反应釜降温装置，反应釜搅拌旋转轴和反应釜支撑架的设置，可以使原料反应均匀，搅拌速度快，结构简单，设计合理，搅拌均匀，搅拌叶使用寿命长，可以连续进行生产，且可以在反应釜温度过高时，可打开进水管阀门对反应釜进行降温后，使得加工过程更为安全，稳定。附图说明图1为可降温型化工反应釜的结构示意图。图2为可降温型化工反应釜中搅拌电机的结构示意图。图3为可降温型化工反应釜中反应釜搅拌叶的结构示意图。图中：1-进料管阀门，2-进料管，3-搅拌电机，4-V型进料口，5-反应釜，6-出水管阀门，7-出水管，8-反应釜降温装置，9-反应釜搅拌叶，10-反应釜搅拌旋转轴，11-第一密封圈，12-第二密封圈，13-出料口阀门，14-反应釜支撑架，15-出料口，16-进水管阀门，17-进水管，18-流量计。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种可降温型化工反应釜，包括搅拌电机3；所述搅拌电机3安装在反应釜5上端面；搅拌电机3右侧安装有进料管2；所述进料管2上设置有进料管阀门1；所述进料管阀门1安装在搅拌电机3左侧；搅拌电机3右侧焊接有V型进料口4；所述V型进料口4焊接在进料管2右侧；V型进料口4连接有反应釜5；所述反应釜5内部安装有反应釜搅拌旋转轴10；所述反应釜搅拌旋转轴10外侧焊接有反应釜搅拌叶9，其呈环状均匀分布在整个反应釜搅拌旋转轴10表面，可对釜内的化学物品进行搅拌；反应釜5外侧安装有反应釜降温装置8，其包围在反应釜5外侧，其可对反应釜表面进行降温；所述反应釜降温装置8外侧有上端安装有出水管7,其可排出降温使用过的水；所述出水管7上设有出水管阀门6；反应釜降温装置8下表面设有进水管17；所述进水管17上安装有进水管阀门16；所述进水管阀门16右侧设置有流量计18，其可监控并记录流过的水量；所述流量计18右侧安装有三根反应釜支撑架14，其呈三角状均匀分布在反应釜降温装置8下表面，为整个装置提供支撑；所述反应釜支撑架14之间设有出料口15；所述出料口15上安装有出料口阀门13；所述出料口阀门13上方设有第一密封圈11；所述第一密封圈11上方设有第二密封圈12。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降温型化工反应釜，包括搅拌电机（3）；其特征在于，所述搅拌电机（3）安装在反应釜（5）上端面；搅拌电机（3）右侧安装有进料管（2）；所述进料管（2）上设置有进料管阀门（1）；所述进料管阀门（1）安装在搅拌电机（3）左侧；搅拌电机（3）右侧焊接有V型进料口（4）；所述V型进料口（4）焊接在进料管（2）右侧；V型进料口（4）连接有反应釜（5）；反应釜（5）内部安装有反应釜搅拌旋转轴（10）；所述反应釜搅拌旋转轴（10）外侧焊接有反应釜搅拌叶（9），其呈环状均匀分布在整个反应釜搅拌旋转轴（10）表面；反应釜（5）外侧安装有反应釜降温装置（8），其包围在反应釜（5）外侧；所述反应釜降温装置（8）外侧有上端安装有出水管（7）；所述出水管（7）上设有出水管阀门（6）；反应釜降温装置（8）下表面设有进水管（17）；所述进水管（17）上安装有进水管阀门（16）；所述进水管阀门（16）右侧设置有流量计（18）；所述流量计（18）右侧安装有三根反应釜支撑架（14），其呈三角状均匀分布在反应釜降温装置（8）下表面；所述反应釜支撑架（14）之间设有出料口（15）；所述出料口（15）上安装有出料口阀门（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种可降温型化工反应釜，包括搅拌电机（3）；其特征在于，所述搅拌电机（3）安装在反应釜（5）上端面；搅拌电机（3）右侧安装有进料管（2）；所述进料管（2）上设置有进料管阀门（1）；所述进料管阀门（1）安装在搅拌电机（3）左侧；搅拌电机（3）右侧焊接有V型进料口（4）；所述V型进料口（4）焊接在进料管（2）右侧；V型进料口（4）连接有反应釜（5）；反应釜（5）内部安装有反应釜搅拌旋转轴（10）；所述反应釜搅拌旋转轴（10）外侧焊接有反应釜搅拌叶（9），其呈环状均匀分布在整个反应釜搅拌旋转轴（10）表面；反应釜（5）外侧安装有反应釜降温装置（8），其包围在反应釜（5）外侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景清，易俊松，彭晓淳，陈静，欧阳凤璇，常新胜，
申请(专利权)人：湖南邦泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43