一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔，其结构包括脱硫烟气排放口、水分分离层、托盘、玻璃鳞片、氧气输入管、搅拌器、氧化池、硫化物和烟气入口、壳体，脱硫烟气排放口设于壳体顶部，脱硫烟气排放口与壳体相通，本实用新型专利技术的有益效果：设有钛合金纳米涂层，钛纳米涂料涂层耐温最高度，涂层坚韧，耐高低温差性能更可靠，附着力强，钛纳米属无溶剂产品，使用安全，无刺激性气味，钛纳米周期较短，施工简便，施工效率高，钛纳米涂料属流体型，对基材和上道涂层的润湿性较强，层与层之间密着性是玻璃鳞片无法比拟的，钛纳米涂料表面疏水，酸性溶液在其表面难以铺展润湿渗透，钛本身耐蚀性极好，故而涂层耐蚀性好，实用性高。

A power plant flue gas absorption tower with long-acting resistance to acid and alkali corrosion

The utility model discloses a flue gas absorption tower long-term corrosion, the structure including desulfurization flue gas emission mouth, water separation layer, tray, glass flake, oxygen input tube, mixer, oxidation pond, sulfide and flue gas desulfurization of flue gas emission, entrance casing outlet is installed on the top of the shell, and the shell outlet flue gas emissions desulfurization is communicated, the utility model has the advantages of a titanium alloy nano coating, nano titanium coating temperature resistant coating of the most highly, tough, high and low temperature performance is more reliable, strong adhesion, nano titanium is solvent free products, the use of safe, non irritating odor, nano titanium cycle is short, simple construction, high construction efficiency nano coating of titanium, fluid type, the substrate and coating on the wettability of strong adhesion between the layers of glass flake is incomparable, nano titanium The surface of the coating is hydrophobic. The acid solution is difficult to spread and permeate on the surface of the coating. The corrosion resistance of the titanium itself is excellent. Therefore, the corrosion resistance of the coating is good and the practicability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔
本技术是一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔，属于吸收塔领域。
技术介绍
目前脱硫塔主流防腐方案为玻璃鳞片涂料，外壁环氧富锌底漆加上聚氨酯面漆体系，玻璃鳞片施工安全隐患大，易着火，施工繁复，质量过度依赖于施工质量，其涂层刚性过强，在高低温变过程中极易产生开裂，脱落等问题，造成脱硫塔腐蚀，外壁采用富锌涂料与聚氨酯面漆配套，众所周知，富锌涂料含大量活泼锌粉，在含酸雾大气环境中，富锌涂料抗不住化学腐蚀，脱硫塔腐蚀严重，是困扰电厂的一大防腐难题现有技术玻璃鳞片主要是施工繁复，施工安全隐患大，易起火，胶泥状的涂料施工时难以保证每层间的充分润湿，涂层过刚易开裂脱落，外壁涂层主要与其涂层的屏蔽性不足，涂层与基材之间形成薄膜液下腐蚀，并不断在渗水的渗透压下短期内发生起泡丧失防腐性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔，以解决玻璃鳞片主要是施工繁复，施工安全隐患大，易起火，胶泥状的涂料施工时难以保证每层间的充分润湿，涂层过刚易开裂脱落，外壁涂层主要与其涂层的屏蔽性不足，涂层与基材之间形成薄膜液下腐蚀，并不断在渗水的渗透压下短期内发生起泡丧失防腐性的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔，其结构包括脱硫烟气排放口、水分分离层、托盘、玻璃鳞片、氧气输入管、搅拌器、氧化池、硫化物和烟气入口、壳体，所述的脱硫烟气排放口设于壳体顶部，所述的脱硫烟气排放口与壳体相通，所述的水分分离层设于脱硫烟气排放口下方，所述的托盘设于水分分离层下方，并且与壳体紧密连接，所述的氧气输入管设于壳体右侧底部，所述的氧气输入管贯穿壳体，所述的氧化池设于壳体底部，所述的搅拌器设于壳体侧面底部，所述的搅拌器设于氧化池内部，所述的硫化物和烟气入口设于壳体侧面中央，所述的硫化物和烟气入口与壳体相通，所述的玻璃鳞片与壳体内壁紧密连接；所述的玻璃鳞片由内壁、钛合金纳米涂层、鳞片组成，所述的内壁与壳体为一体化结构，所述的钛合金纳米涂层与内壁相连接，所述的钛合金纳米涂层设于鳞片表面。进一步地，所述的搅拌器由转轴、固定座、转片组成。进一步地，所述的转轴贯穿壳体。进一步地，所述的固定座设于转轴顶端。进一步地，所述的固定座与转轴相配合。进一步地，所述的转片设有三个并且分别均匀设于固定座上。进一步地，所述的托盘用于提高烟气石膏接触。进一步地，所述的钛合金纳米涂层为无溶剂钛合金纳米重防腐涂料。本技术的有益效果：设有钛合金纳米涂层，钛纳米涂料涂层耐温最高度，涂层坚韧，耐高低温差性能更可靠，附着力强，钛纳米属无溶剂产品，使用安全，无刺激性气味，钛纳米周期较短，施工简便，施工效率高，钛纳米涂料属流体型，对基材和上道涂层的润湿性较强，层与层之间密着性是玻璃鳞片无法比拟的，钛纳米涂料表面疏水，酸性溶液在其表面难以铺展润湿渗透，钛本身耐蚀性极好，故而涂层耐蚀性好，实用性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔的结构示意图。图2为本技术一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔的玻璃鳞片结构示意图。图3为本技术一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔的夹搅拌器结构示意图。图中：脱硫烟气排放口-1、水分分离层-2、托盘-3、玻璃鳞片-4、氧气输入管-5、搅拌器-6、氧化池-7、硫化物和烟气入口-8、壳体-9、内壁-401、钛合金纳米涂层-402、鳞片-403、转轴-601、固定座-602、转片-603。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔：其结构包括脱硫烟气排放口1、水分分离层2、托盘3、玻璃鳞片4、氧气输入管5、搅拌器6、氧化池7、硫化物和烟气入口8、壳体9，所述的脱硫烟气排放口1设于壳体9顶部，所述的脱硫烟气排放口1与壳体9相通，所述的水分分离层2设于脱硫烟气排放口1下方，所述的托盘3设于水分分离层2下方，并且与壳体9紧密连接，所述的氧气输入管5设于壳体9右侧底部，所述的氧气输入管5贯穿壳体9，所述的氧化池7设于壳体9底部，所述的搅拌器6设于壳体9侧面底部，所述的搅拌器6设于氧化池7内部，所述的硫化物和烟气入口8设于壳体9侧面中央，所述的硫化物和烟气入口8与壳体9相通，所述的玻璃鳞片4与壳体9内壁紧密连接，所述的玻璃鳞片4由内壁401、钛合金纳米涂层402、鳞片403组成，所述的内壁401与壳体9为一体化结构，所述的钛合金纳米涂层402与内壁401相连接，所述的钛合金纳米涂层402设于鳞片403表面，所述的搅拌器6由转轴601、固定座602、转片603组成，所述的转轴601贯穿壳体9，所述的固定座602设于转轴601顶端，所述的固定座602与转轴601相配合，所述的转片603设有三个并且分别均匀设于固定座602上，所述的托盘3用于提高烟气石膏接触，所述的钛合金纳米涂层402为无溶剂钛合金纳米重防腐涂料。脱硫烟气排放口1、氧气输入管5、搅拌器6、硫化物和烟气入口8、壳体9构成该设备的整体构架，采用喷涂工艺，将无溶剂型钛合金纳米重防腐涂料喷涂于脱硫塔内表面，干膜厚度1000-150微米即可，采用三遍喷涂工艺，每遍施工间隔三十到四十分钟，施工完后自干七天即可投入使用，外壁采用120微米经济型钛合金纳米重防腐涂料+80微米聚氨酯耐候面漆，钛合金纳米涂层402涂层坚韧，耐高低温差性能更可靠，附着力强，无刺激性气味，钛纳米周期较短，施工简便，施工效率高，表面疏水，酸性溶液在其表面难以铺展润湿渗透，钛本身耐蚀性极好，故而涂层耐蚀性好，实用性高。本技术所述的搅拌器6用于搅拌石膏，防止结垢的设备。本技术的脱硫烟气排放口1、水分分离层2、托盘3、玻璃鳞片4、氧气输入管5、搅拌器6、氧化池7、硫化物和烟气入口8、壳体9、内壁401、钛合金纳米涂层402、鳞片403、转轴601、固定座602、转片603，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是玻璃鳞片主要是施工繁复，施工安全隐患大，易起火，胶泥状的涂料施工时难以保证每层间的充分润湿，涂层过刚易开裂脱落，外壁涂层主要与其涂层的屏蔽性不足，涂层与基材之间形成薄膜液下腐蚀，并不断在渗水的渗透压下短期内发生起泡丧失防腐性，本技术通过上述部件的互相组合，设有钛合金纳米涂层402，钛纳米涂料涂层耐温最高180度，涂层坚韧，耐高低温差性能更可靠，附着力强，钛纳米属无溶剂产品，使用安全，无刺激性气味，钛纳米周期较短，施工简便，施工效率高，钛纳米涂料属流体型，对基材和上道涂层的润湿性较强，层与层之间密着性是玻璃鳞片无法比拟的，钛纳米涂料表面疏水，酸性溶液在其表面难以铺展润湿渗透，钛本身耐蚀性极好，故而涂层耐蚀性好，实用性高，具体如下所述：所述的内壁401与壳体9为一体化结构，所述的钛合金纳米涂层402与内壁401相连接，所述的鳞片4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔，其结构包括脱硫烟气排放口(1)、水分分离层(2)、托盘(3)、玻璃鳞片(4)、氧气输入管(5)、搅拌器(6)、氧化池(7)、硫化物和烟气入口(8)、壳体(9)，所述的脱硫烟气排放口(1)设于壳体(9)顶部，所述的脱硫烟气排放口(1)与壳体(9)相通，所述的水分分离层(2)设于脱硫烟气排放口(1)下方，所述的托盘(3)设于水分分离层(2)下方，并且与壳体(9)紧密连接，所述的氧气输入管(5)设于壳体(9)右侧底部，所述的氧气输入管(5)贯穿壳体(9)，所述的氧化池(7)设于壳体(9)底部，所述的搅拌器(6)设于壳体(9)侧面底部，所述的搅拌器(6)设于氧化池(7)内部，所述的硫化物和烟气入口(8)设于壳体(9)侧面中央，所述的硫化物和烟气入口(8)与壳体(9)相通，所述的玻璃鳞片(4)与壳体(9)内壁紧密连接，其特征在于：所述的玻璃鳞片(4)由内壁(401)、钛合金纳米涂层(402)、鳞片(403)组成，所述的内壁(401)与壳体(9)为一体化结构，所述的钛合金纳米涂层(402)与内壁(401)相连接，所述的钛合金纳米涂层(402)设于鳞片(403)表面。...

【技术特征摘要】
1.一种长效抗酸碱腐蚀的电厂烟气吸收塔，其结构包括脱硫烟气排放口(1)、水分分离层(2)、托盘(3)、玻璃鳞片(4)、氧气输入管(5)、搅拌器(6)、氧化池(7)、硫化物和烟气入口(8)、壳体(9)，所述的脱硫烟气排放口(1)设于壳体(9)顶部，所述的脱硫烟气排放口(1)与壳体(9)相通，所述的水分分离层(2)设于脱硫烟气排放口(1)下方，所述的托盘(3)设于水分分离层(2)下方，并且与壳体(9)紧密连接，所述的氧气输入管(5)设于壳体(9)右侧底部，所述的氧气输入管(5)贯穿壳体(9)，所述的氧化池(7)设于壳体(9)底部，所述的搅拌器(6)设于壳体(9)侧面底部，所述的搅拌器(6)设于氧化池(7)内部，所述的硫化物和烟气入口(8)设于壳体(9)侧面中央，所述的硫化物和烟气入口(8)与壳体(9)相通，所述的玻璃鳞片(4)与壳体(9)内壁紧密连接，其特征在于：所述的玻璃鳞片(4)由内壁(401)、钛合金纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：易俊松，彭晓淳，劳森，张蕴，易明松，常新胜，陈景清，
申请(专利权)人：湖南邦泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43