一种双桶化工反应釜制造技术

技术编号:15670149 阅读:122 留言:0更新日期:2017-06-22 14:37
本发明专利技术公开了一种双桶化工反应釜,包括反应釜壳体、第一搅拌桶、第二搅拌桶、搅拌轴、电机、搅拌叶、锥形搅拌头、入料口和出料口,所述反应釜壳体内部设有形状相同的第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶内部设有搅拌轴,所述搅拌轴一端共同连接电机,所述搅拌轴设置若干个搅拌叶,所述搅拌轴另一端设置锥形搅拌头,所述反应釜壳体两侧分别设有入料口,所述反应釜壳体底部中间设置出料口。该双桶化工反应釜,结构简单,易于操作,将传统的单桶反应釜改进为双桶式,不仅节约了制造化工反应釜的资源,而且减轻了工作人员的工作负担,一釜双桶式的结构,可以同时进行不同的反应操作,有利于实验对比,同时也提高了工作效率,促进了生产制造。

Double barrel chemical reaction kettle

The invention discloses a double barrel chemical reactor comprises a reaction kettle shell, first mixing barrel, second mixing barrel, a stirring shaft, a stirring blade, motor, tapered mixing head, a feeding port and a discharging port, the reaction kettle is arranged inside the shell of the same shape first mixing barrel and second mixing barrel, the the first and second mixing barrel mixing barrel is arranged inside the stirring shaft, the stirring shaft is connected with motor, wherein the stirring shaft is provided with a plurality of stirring blades, wherein the stirring shaft is arranged at the other end of the tapered mixing head on both sides of the reactor shell are respectively provided with a material inlet, the middle of the reaction kettle is arranged at the bottom of the shell discharge port. The double barrel chemical reaction kettle has the advantages of simple structure, easy operation, the single barrel reactor for improved traditional double barrel type, not only saves manufacturing chemical reactor resources, and reduce the workload of the staff structure of a double barrel type kettle, can also carry out different reaction to operation. The experiments, but also improve work efficiency, promote the production of manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一种双桶化工反应釜
本专利技术涉及化工设备的
,具体涉及一种双桶化工反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料;反应釜是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张,人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求,相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前常用的反应釜为单桶式的,在进行化工实验时,往往需要多个反应釜才能同时进行对比实验,耗费了过多的社会资源和劳动力,同时,单筒反应釜只能进行一种工作,不利于节省企业的生产成本,过多的反应釜设备,也占据了较多的生产空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单,易于操作,一釜双桶式结构,可以同时进行不同的反应操作,有利于实验对比,促进生产制造的双桶化工反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双桶化工反应釜,包括反应釜壳体、第一搅拌桶、第二搅拌桶、搅拌轴、电机、搅拌叶、锥形搅拌头、入料口和出料口,所述反应釜壳体内部设有形状相同的第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶内部设有搅拌轴,所述搅拌轴一端共同连接电机,所述搅拌轴设置若干个搅拌叶,所述搅拌轴另一端设置锥形搅拌头,所述反应釜壳体两侧分别设有入料口,所述反应釜壳体底部中间设置出料口。优选的,所述搅拌叶可以为桨形状或者柱形状。优选的,所述锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片。优选的,所述出料口内部有隔板,分为两个出口。优选的,所述反应釜壳体内部设有隔断。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该双桶化工反应釜,结构简单,易于操作,将传统的单桶反应釜改进为双桶式,不仅节约了制造化工反应釜的资源,而且减轻了工作人员的工作负担,一釜双桶式的结构,可以同时进行不同的反应操作,有利于实验对比,同时也提高了工作效率,促进了生产制造。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术一种双桶化工反应釜整体结构示意图。图2为本专利技术一种双桶化工反应釜锥形搅拌头结构示意图。图3为本专利技术一种双桶化工反应釜出料口结构示意图。图中:1、反应釜壳体,2、第一搅拌桶,3、第二搅拌桶,4、搅拌轴,5、电机,6、搅拌叶,7、锥形搅拌头,8、入料口,9、和出料口,10、隔断。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。1.请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种双桶化工反应釜,包括反应釜壳体1、第一搅拌桶2、第二搅拌桶3、搅拌轴4、电机5、搅拌叶6、锥形搅拌头7、入料口8和出料口9,所述反应釜壳体1内部设有形状相同的第一搅拌桶2和第二搅拌桶3,所述第一搅拌桶2和第二搅拌桶3内部设有搅拌轴4,所述搅拌轴4一端共同连接电机5,所述搅拌轴4设置若干个搅拌叶6,所述搅拌轴4另一端设置锥形搅拌头7,所述反应釜壳体1两侧分别设有入料口8,所述反应釜壳体1底部中间设置出料口9。所述所述搅拌叶6可以为桨形状或者柱形状,使得制造简单;所述锥形搅拌头7上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片,使固液混合均匀;所述出料口9内部有隔板,分为两个出口,方便区分搅拌物,避免混合;所述反应釜壳体1内部设有隔断10,用来隔断第一搅拌桶2和第二搅拌桶3,根据需求,进行不同的搅拌。需要说明的是,本专利技术一种双桶化工反应釜,在反应釜壳体1内设置两个搅拌桶,分别为第一搅拌桶2和第二搅拌桶3,第一搅拌桶2和第二搅拌桶3内设有搅拌轴4,搅拌轴4共同连接电机5,可以根据搅拌的需求,选择不同的搅拌速度和冷热情况;在搅拌轴4的另一端设置锥形搅拌头7,锥形搅拌头7上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片,可以促使固液搅拌均匀,同时搅拌轴4上设置有若干个搅拌叶6,搅拌叶6可以使用不同的形状,使得制造简单,搅拌均匀;反应釜壳体1内设有隔断10,利用隔断10,区分两个搅拌桶进行不同的冷热循环等;出料口9设有隔板,利用隔板将不同搅拌桶的搅拌物交易区别,避免搅拌物的混合。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种双桶化工反应釜

【技术保护点】
一种双桶化工反应釜,包括反应釜壳体(1)、第一搅拌桶(2)、第二搅拌桶(3)、搅拌轴(4)、电机(5)、搅拌叶(6)、锥形搅拌头(7)、入料口(8)和出料口(9),其特征在于:所述反应釜壳体(1)内部设有形状相同的第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3),所述第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3)内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)一端共同连接电机(5),所述搅拌轴(4)设置若干个搅拌叶(6),所述搅拌轴(4)另一端设置锥形搅拌头(7),所述反应釜壳体(1)两侧分别设有入料口(8),所述反应釜壳体(1)底部中间设置出料口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种双桶化工反应釜,包括反应釜壳体(1)、第一搅拌桶(2)、第二搅拌桶(3)、搅拌轴(4)、电机(5)、搅拌叶(6)、锥形搅拌头(7)、入料口(8)和出料口(9),其特征在于:所述反应釜壳体(1)内部设有形状相同的第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3),所述第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3)内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)一端共同连接电机(5),所述搅拌轴(4)设置若干个搅拌叶(6),所述搅拌轴(4)另一端设置锥形搅拌头(7),所述反应釜壳体(1)两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕
申请(专利权)人:重庆尚尚科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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