一种化学反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种化学反应釜，反应釜本体内部为中空腔体，反应釜本体的肩部设置有进料口，进料口与中空腔体连通，反应釜本体的底部设置有出料口，贯穿于反应釜本体顶部设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的顶部连接第一搅拌电机，第一搅拌轴上设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶呈锥形，贯穿于反应釜本体底部设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有扇形叶，第二搅拌轴的底端连接有第二搅拌电机，中空腔体的内壁上设置有进料盒，进料盒包括固定板和活动底板，活动底板通过扭转弹簧连接在所述固定板上，反应釜本体的一侧设置有外加剂罐，外加剂罐依次连接有泵体和流量计，流量计和进料盒之间通过输料管连通，本实用新型专利技术搅拌效果好，有效防止反应物沉淀。

Chemical reaction kettle

The utility model provides a chemical reactor, the reaction kettle body is a hollow cavity reactor, the shoulder of the body is provided with a feed inlet, the inlet and the hollow cavity is communicated with the reaction kettle, the bottom of the main body is provided with a discharge port, through the reaction kettle body is arranged on the top of the first stirring shaft, a stirring shaft first the top of the stirring motor is connected with the first, the first stirring shaft is arranged on the stirring blade, the stirring blade is tapered, runs through the bottom of the reaction kettle body is provided with second stirring shaft, stirring shaft second is arranged on the fan-shaped leaves and stirring shaft second is connected with the bottom end of the stirring motor second, the inner wall of the hollow cavity is provided with a feed box the feed box, which comprises a fixed plate and bottom plate, bottom plate through the torsion spring is connected with the fixed plate, one side of the reactor body provided with an additive tank, an additive tank in sequence. The utility model is characterized in that the utility model is connected with a pump body and a flow meter, and the flow meter and the feed box are communicated with each other through a material feeding pipe.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学反应装置
，尤其是涉及一种化学反应釜。
技术介绍
反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域，其中，化学反应的快慢大都取决于反应物的接触面积，利用搅拌装置促进化学反应的速度，现有的化学反应釜内的搅拌装置主要包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨叶，搅拌桨叶一般水平设置在搅拌轴的两侧，结构比较简单，使用效果不好，不能够满足使用需求，另外，反应釜内进行化学反应时，需要加入外加剂，外加剂一般都储存在外加剂罐中，外加剂罐设置在反应釜附近，利用输料管将液体外加剂输送到反应罐内部，在反应罐内发生反应时，反应液在搅拌装置的带动下可能会进入到输料管中，致使外加剂污染，或反应物粘度较大时会发生输料管堵塞的问题，影响反应的进行。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种搅拌效果好、防止反应物沉淀、有效保护外加剂的化学反应釜。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种化学反应釜，包括反应釜本体和支撑所述反应釜本体的支撑脚，所述反应釜本体内部为中空腔体，所述反应釜本体的肩部设置有进料口，所述进料口与所述中空腔体连通，所述反应釜本体的底部设置有出料口，贯穿于所述反应釜本体顶部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶部连接第一搅拌电机，所述第一搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶呈锥形，贯穿于所述反应釜本体底部设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设置有扇形叶，所述第二搅拌轴的底端连接有第二搅拌电机，所述中空腔体的内壁上设置有进料盒，所述进料盒包括固定板和活动底板，所述活动底板通过扭转弹簧连接在所述固定板上，所述反应釜本体的一侧设置有外加剂罐，所述外加剂罐依次连接有泵体和流量计，所述流量计和进料盒之间通过输料管连通。进一步地，还包括循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却套、水箱和制冷机组，所述冷却套套在所述反应釜本体上，所述冷却套包括进水口和出水口，所述出水口依次连接水箱、制冷机组和进水口。进一步地，所述第一搅拌轴和搅拌桨叶为中空式，所述第一搅拌轴和搅拌桨叶相互连通，所述第一搅拌轴和搅拌桨叶上设置有若干微型单向阀，所述第一搅拌轴上设置有清洗液进口。进一步地，所述进料盒为不锈钢材质。进一步地，所述制冷机组为风冷式制冷机组。与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：1、本技术采用双搅拌装置，使反应物充分混合均匀，第一搅拌轴上设置锥形搅拌桨叶，能够使反应物根据锥形的形状结构快速运动混合，混合速度快，同时在反应釜本体底部设置第二搅拌轴，在第二搅拌轴上设置扇形叶，底部的旋转搅拌，能够防止反应物沉淀，使反应物充分反应，双搅拌装置的配合使反应更快速、充分；2、在中空腔体内设置有进料盒，并且进料盒通过进料管依次连接流量计、泵体和外加剂罐，加入外加剂时，外加剂首先进入到进料盒中，进料盒的活动底板受压力打开，外加剂加入到反应釜中，防止反应釜中的反应液直接与外加剂进口直接连接，有效保护了外加剂，防止外加剂进口堵塞，同时安装有流量计，能够有效控制加入外加剂的量。附图说明图1是本技术一种化学反应釜的结构示意图。图中：1-反应釜本体；2-支撑脚；3-中空腔体；4-进料口；5-出料口；6-第一搅拌轴；7-第一搅拌电机；8-搅拌桨叶；9-第二搅拌轴；10-扇形叶；11-第二搅拌电机；12-进料盒；13-外加剂罐；14-泵体；15-流量计；16-输料管；17-冷却套；18-水箱；19-制冷机组；20-微型单向阀；21-清洗液进口；121-固定板；122-活动底板；123-扭转弹簧；171-进水口；172-出水口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，一种化学反应釜，包括反应釜本体1和支撑所述反应釜本体1的支撑脚2，所述反应釜本体1内部为中空腔体3，所述反应釜本体1的肩部设置有进料口4，所述进料口4与所述中空腔体3连通，所述反应釜本体1的底部设置有出料口4，贯穿于所述反应釜本体1顶部设置有第一搅拌轴6，所述第一搅拌轴6的顶部连接第一搅拌电机7，所述第一搅拌轴6上设置有搅拌桨叶8，所述搅拌桨叶8呈锥形，贯穿于所述反应釜本体1底部设置有第二搅拌轴9，所述第二搅拌轴9上设置有扇形叶10，所述第二搅拌轴9的底端连接有第二搅拌电机11，所述中空腔体3的内壁上设置有进料盒12，所述进料盒12包括固定板121和活动底板122，所述活动底板122通过扭转弹簧123连接在所述固定板121上，所述反应釜本体1的一侧设置有外加剂罐13，所述外加剂罐13依次连接有泵体14和流量计15，所述流量计15和进料盒12之间通过输料管16连通，本技术采用双搅拌装置，使反应物充分混合均匀，第一搅拌轴6上设置锥形搅拌桨叶8，能够使反应物根据锥形的形状结构快速运动混合，混合速度快，同时在反应釜本体1底部设置第二搅拌轴9，在第二搅拌轴9上设置扇形叶10，底部的旋转搅拌，能够防止反应物沉淀，使反应物充分反应，双搅拌装置的配合使反应更快速、充分，同时在中空腔体3内设置有进料盒12，并且进料盒12通过输料管16依次连接流量计15、泵体14和外加剂罐13，加入外加剂时，外加剂首先进入到进料盒12中，进料盒12的活动底板122受压力打开，将外加剂加入到反应釜中，停止加入外加剂时活动底板122在扭转弹簧123的作用下自动恢复关闭，防止反应釜中的反应液直接与外加剂进口直接连接，有效保护了外加剂，防止外加剂进口堵塞，同时安装有流量计15，能够有效控制加入外加剂的量。进一步地，还包括循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却套17、水箱18和制冷机组19，所述冷却套17套在所述反应釜本体1上，所述冷却套17包括进水口171和出水口172，所述出水口172依次连接水箱18、制冷机组19和进水口172，由于化学反应过程中会产生大量的热量，如果不能及时将热量带出会影响化学反应的进行，因此在反应釜本体1外侧套入冷去套17，由冷去套17、水箱18、制冷机组19组成循环冷去装置，制冷机组19将循环水降温，冷却后的循环水能够有效带走反应产生的热量。进一步地，所述第一搅拌轴6和搅拌桨叶8为中空式，所述第一搅拌轴6和搅拌桨叶8相互连通，所述第一搅拌轴6和搅拌桨叶8上设置有若干微型单向阀20，所述第一搅拌轴6上设置有清洗液进口21，当反应完成后，对反应釜进行清洗时，可以通过泵体将清洗液泵入第一搅拌轴6和搅拌桨叶8中，并通过微型单向阀20将清洗液喷出，对中空腔体3进行冲刷，同时，结合扇形叶10转动，带动清洗液充分对中空腔体3进行清洗，达到很好的清洗目的。进一步地，所述进料盒12为不锈钢材质，不锈钢材质具有很好的耐腐蚀性能，能够延长进料盒12的使用寿命。进一步地，所述制冷机组19为风冷式制冷机组，风冷式制冷机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵等装置，结构简单，便于维护，成本低。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学反应釜，包括反应釜本体(1)和支撑所述反应釜本体(1)的支撑脚(2)，所述反应釜本体(1)内部为中空腔体(3)，所述反应釜本体(1)的肩部设置有进料口(4)，所述进料口(4)与所述中空腔体(3)连通，所述反应釜本体(1)的底部设置有出料口(5)，其特征在于：贯穿于所述反应釜本体(1)顶部设置有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)的顶部连接第一搅拌电机(7)，所述第一搅拌轴(6)上设置有搅拌桨叶(8)，所述搅拌桨叶(8)呈锥形，贯穿于所述反应釜本体(1)底部设置有第二搅拌轴(9)，所述第二搅拌轴(9)上设置有扇形叶(10)，所述第二搅拌轴(9)的底端连接有第二搅拌电机(11)，所述中空腔体(3)的内壁上设置有进料盒(12)，所述进料盒(12)包括固定板(121)和活动底板(122)，所述活动底板(122)通过扭转弹簧(123)连接在所述固定板(121)上，所述反应釜本体(1)的一侧设置有外加剂罐(13)，所述外加剂罐(13)依次连接有泵体(14)和流量计(15)，所述流量计(15)和进料盒(12)之间通过输料管(16)连通。

【技术特征摘要】
1.一种化学反应釜，包括反应釜本体(1)和支撑所述反应釜本体(1)的支撑脚(2)，所述反应釜本体(1)内部为中空腔体(3)，所述反应釜本体(1)的肩部设置有进料口(4)，所述进料口(4)与所述中空腔体(3)连通，所述反应釜本体(1)的底部设置有出料口(5)，其特征在于：贯穿于所述反应釜本体(1)顶部设置有第一搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(6)的顶部连接第一搅拌电机(7)，所述第一搅拌轴(6)上设置有搅拌桨叶(8)，所述搅拌桨叶(8)呈锥形，贯穿于所述反应釜本体(1)底部设置有第二搅拌轴(9)，所述第二搅拌轴(9)上设置有扇形叶(10)，所述第二搅拌轴(9)的底端连接有第二搅拌电机(11)，所述中空腔体(3)的内壁上设置有进料盒(12)，所述进料盒(12)包括固定板(121)和活动底板(122)，所述活动底板(122)通过扭转弹簧(123)连接在所述固定板(121)上，所述反应釜本体(1)的一侧设置有外加剂罐(13)，所述外加剂罐(13)依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：贤少赟，陈冬恩，靳跃双，
申请(专利权)人：天津雅奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12