一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括釜身、连通釜身的进料口以及盖合进料口的盖体，所述盖体上设有抵触进料口端面且朝向进料口延伸并抵触进料口内表面实现过盈配合的橡胶密封圈。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过橡胶密封圈发生的弹性形变减少盖体与进料口之间的间隙，实现过盈配合与增大橡胶密封圈之间接触面积的作用，达到提升出料口的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学反应设备,特别涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在化工生产中是经常用到化学反应设备，现有技术使用的反应釜主要是供液体和液体原料反应或者液体和固体原料反应或者液体、固体与气体原料反应而制造的，而对于散粒状固体物料(一般含水分20％--30％)，现有的反应釜通常不能满足其工作要求；存在进料、出料困难，物料受热不均匀、反应不彻底等缺陷。公告号为201978723U的中国专利公开了一种反应釜的固体进料口，它包括反应釜壳体，反应釜壳体上固定连接有环形连接环，连接环上连接有密封盖，密封盖和连接环之间通过多个螺栓连接固定，所述的密封盖的下表面向外延伸设有一个凸台，凸台的外表面为一个锥面，连接环上设有与凸台配合的斜面。该装置通过密封盖上凸台的斜面与连接环之间密封配合并在连接环上设置密封圈的方式，实现对出料口的密封连接。该专利的不足之处在于：凸台的锥面出现磨损时，通过对凸台继续施加压紧力去达到一个较好的密封效果，压紧的作用力通过密封盖施加在连接环上；但在长时间的使用中，凸台与连接环之间在作用力的施加作用下会出现过度的磨损；且密封盖与连接环本身不具有很好的伸缩空间，导致密封盖与连接环之间的抵触密封方式还是会存在有一定间隙，难以实现过盈配合所达到的密封效果；且该密封圈设置在连接环上，与密封盖之间的接触面积小，导致该密封圈的设置不能很好的实现对连接环的密封，使该反应釜达不到很好的密封作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现出料口更好密封的反应釜。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜，包括釜身、连通釜身的进料口以及盖合进料口的盖体，所述盖体上设有抵触进料口端面且朝向进料口延伸并抵触进料口内表面实现过盈配合的橡胶密封圈。通过采用上述技术方案，盖体与进料口端面之间的扣合对橡胶密封圈施加挤压力，使橡胶密封圈发生弹性形变并产生反向的作用力；减少盖体与进料口之间的间隙，实现过盈配合，达到更好的密封作用；延伸进料口内壁的橡胶密封圈受到进料口对其施加向内收缩的挤压力，达到过盈配合的作用，通过橡胶密封圈的弹性形变减少盖体与进料口之间间隙的存在，增加相互之间的接触面积，达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述进料口的内表面设有环槽，所述橡胶密封圈上设有延伸进环槽且与之过盈配合的橡胶环体。通过采用上述技术方案，橡胶环体延伸进环槽中实现与之过盈配合，通过环槽对橡胶环体施加的作用力和橡胶环体产生的弹性反作用力达到减少橡胶环体与进料口之间的间隙，进一步增加橡胶环体与进料口之间的接触面积，达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述橡胶密封圈的周边朝向进料口延伸且抵触进料口的外表面设有延边a。通过采用上述技术方案，进料口被延边a所包裹，导致进料口朝向延边a施加向外扩张的作用力，并在延边a产生的弹性收缩力的作用下实现对进料口的包裹与过盈配合的作用；进一步增加橡胶密封圈与进料口之间的接触面积，减少相互之间间隙的存在，达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述盖体上朝向进料口延伸设有抵触延边a的延边b。通过采用上述技术方案，延边b的设置对延边a朝向进料口的外表面施加作用力，并在延边b与进料口之间形成对延边a的挤压力，使延边a发生更大的弹性形变程度；达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述延边a远离延边b的一侧设有朝向延边b倾斜的倾斜部。通过采用上述技术方案，过盈配合的作用必然导致延边a与橡胶密封圈之间的距离小于出料口端面的宽度；倾斜部的设置增大延边a与橡胶密封圈之间的开口宽度，使进料口更好的嵌设进延边a与橡胶密封圈之间，防止延边a在受到进料口边的局部作用力而导致延边a出现破损从而降低延边a的密封性。本技术进一步设置为：所述橡胶密封圈相对于盖体的另一端呈缩口设置。通过采用上述技术方案，橡胶密封圈实现与进料口内表面之间的过盈配合必然导致橡胶密封圈端面的宽度大于进料口的宽度；通过缩口设置的方式减少橡胶密封圈端面的宽度，使橡胶密封圈在保证与进料口之间过盈配的前提下，更好的嵌设进进料口内；防止橡胶密封圈的周边与进料口的周边接触而受到过大的局部作用力，导致橡胶密封圈的周边出现破损，从而减低橡胶密封圈的密封效果。本技术进一步设置为：所述进料口上朝向盖体的一侧设有罩设盖体的框架，所述框架上设有驱动盖体抵触进料口的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件的设置带动盖体朝向进料口的端面施加作用力，使盖体与进料口之间产生对橡胶密封圈更大的挤压力，增大橡胶密封圈发生的弹性形变程度；进一步减少盖体与进料口之间的间隙，达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述驱动件包括一端设置在框架上，另一端抵触盖体的压缩弹簧。通过采用上述技术方案，压缩弹簧在材料本身特性的作用下，朝向盖体的一侧施加弹性回复力的作用力，对橡胶密封圈起到挤压并达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述驱动件包括设置在框架上的气缸。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸出对盖体朝向进料口施加作用力，使橡胶密封圈发生更大的形变程度，达到更好的密封作用。本技术进一步设置为：所述盖体上延伸出有套设压缩弹簧的套管。通过采用上述技术方案，压缩弹簧被挤压收缩并产生向外扩张的弹性回复力，由于压缩弹簧在周向上没有对其产生的固定力，导致压缩弹簧很容易朝向四周弯曲；通过套管的设置对压缩弹簧的周向进行固定，使压缩弹簧产生的作用力更好施加在盖体上，实现盖体与进料口之间的更好的密封。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过橡胶密封圈发生的弹性形变减少盖体与进料口之间的间隙，实现过盈配合与增大橡胶密封圈之间接触面积的作用，达到提升出料口的密封性；橡胶环体与延边a的设置进一步增大橡胶密封圈与出料口之间的接触面积，达到更好的密封作用；驱动件驱动盖体朝向进料口施加作用力，使橡胶密封圈发生更大的弹性形变，达到更好的密封作用。附图说明图1为反应釜实施例一的立体图；图2为反应釜的局部剖视图；图3为反应釜实施例二的立体图。图中：1、釜身；2、进料口；3、盖体；4、橡胶密封圈；5、环槽；6、橡胶环体；7、延边a；8、延边b；9、倾斜部；10、驱动件；101、压缩弹簧；102、气缸；11、套管；12、框架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参考图1和图2，一种反应釜，包括釜身1，釜身1上设有进料口2，进料口2上盖合有盖体3；进料口2的外周壁设有朝向盖体3延伸且罩设盖体3的框架12，所述框架12上设有一端连接框架12，另一端抵触盖体3的压缩弹簧101，盖体3上设有套设压缩弹簧101的套管11；盖体3上设有抵触进料口2端面且延伸进进料口2并抵触进料口2内表面实现过盈配合的橡胶密封圈4，橡胶密封圈4的周边朝向进料口2延伸并抵触进料口2外表面的延边a7，延边a7的自由端朝向进料口2外壁的一面设有朝向相对于进料口2外壁倾斜的倾斜部9；盖体3上朝向进料口2延伸设有抵触延边a7的延边b8；橡胶密封圈4朝向进料口2的内壁的一面设有嵌设进进料口2的橡胶环体6，进料口2内壁上设有供橡胶环体6嵌设且实现过盈配合的环槽5；橡胶密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，包括釜身(1)、连通釜身(1)的进料口(2)以及盖合进料口(2)的盖体(3)，其特征在于：所述盖体(3)上设有抵触进料口(2)端面且朝向进料口(2)延伸并抵触进料口(2)内表面实现过盈配合的橡胶密封圈(4)。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括釜身(1)、连通釜身(1)的进料口(2)以及盖合进料口(2)的盖体(3)，其特征在于：所述盖体(3)上设有抵触进料口(2)端面且朝向进料口(2)延伸并抵触进料口(2)内表面实现过盈配合的橡胶密封圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述进料口(2)的内表面设有环槽(5)，所述橡胶密封圈(4)上设有延伸进环槽(5)且与之过盈配合的橡胶环体(6)。3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述橡胶密封圈(4)的周边朝向进料口(2)延伸且抵触进料口(2)的外表面设有延边a(7)。4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述盖体(3)上朝向进料口(2)延伸设有抵触延边a(7)的延边b(8)。5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述延边a(7)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：范斌，章鹏峰，阮耀斌，阮春芳，郭玉峰，
申请(专利权)人：绍兴市宇洲化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33