加料机构及运用该装置的冷凝结晶切片机制造方法及图纸

技术编号:14990149 阅读:135 留言:0更新日期:2017-04-03 20:56
本实用新型专利技术公开了一种加料机构及运用该机构的冷凝结晶切片机,包括出料管和料槽,出料管设置在料槽的上方,出料管靠近料槽的一端设有一阀门,还包括设置于料槽内的用于检测料槽内液体原料量的检测装置,以及设置于阀门上并与检测装置信号连接以调节阀门开度的调节装置。在料槽中设置检测装置检测料槽中液体原料的量,设置在进料装置上的调节装置根据检测装置检测的结果来自动控制进料装置上的阀门的开度,以此来控制液体原料的进料量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及助剂生产设备领域,特别涉及一种加料机构及运用该机构的冷凝结晶切片机。
技术介绍
冷凝结晶切片机是将加热的液体原料,通过不锈钢内冷却转鼓在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片装置对其进行切片,从而完成的液体原料经冷却刀片转换为固体片料,也可以对液体原料经冷却变为结晶体的原料进行切片。如图1所示,现有的冷凝结晶切片机包括机架1,机架1上转动地设有转鼓2,转鼓2的正下放设有料槽3,转鼓2的任一端连接有驱动其转动的动力装置4;动力装置4带动转鼓2转动从料槽3内将液体原料粘带至转鼓2表面,使液体原料在转鼓2表面形成一层料膜。转鼓2内部设有冷却装置5,冷却装置5与分别设置在转鼓2两侧的进水口6和出水口7相连通;冷却液从转鼓2的进水口6进入冷却装置5,将粘带在转鼓2表面的料膜冷却凝固成结晶后,再从转鼓2的出水口7排除。转鼓2转动方向的前方设有料盘8,转鼓2与料盘8之间设有与转鼓2间隙配合的刮刀装置9;刮刀装置9将冷却凝固在转鼓2表面的结晶刮落至料盘8内。转鼓2的斜上方还设有出料管10,液体原料从出料管10进入设置在转鼓2正下方的料槽3内,出料管10上设有用于控制进料量的阀门11。现有技术中,在液体原料被冷却凝固成结晶的过程中,如果料槽中的液体原料过多,则液体原料被粘带至转鼓表面的量也会随之增多,转鼓表面的液体原料冷却凝结成结晶的速度就会变慢,而且还容易引起冷却凝结成的结晶不均匀,刮刀装置所刮落的结晶切片也会不均匀,影响产品质量;如果料槽中的液体原料过少,则液体原料被粘带至转鼓表面的量也会随之减少,所生产中的结晶切片过薄也会影响产品质量。所以在生产结晶切片的过程中需要操作人员不断的观察料槽内的液体原料的量来控制进料装置上的阀门的开度以此来控制液体原料的进料量,这个过程费时费力,而且不容易把控进料量。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种能够自动根据料槽中的液体原料的量来改变进料量的加料机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加料机构,包括出料管和料槽,所述出料管设置在所述料槽的上方,所述出料管靠近料槽的一端设有一阀门,还包括:检测装置,设置于所述料槽内,用于检测料槽内液体原料量,当检测的液体原料量低于预设值时,输出第一检测信号;当检测的液体原料量高于预设值时,输出第二检测信号;调节装置,设置于所述阀门上,与所述检测装置信号连接以调节阀门的开度,当所述调节装置接收并响应于第一检测信号时,加大阀门的开度以增加液体原料的进料量;当所述调节装置接收并响应于第二检测信号时,减小阀门的开度以减少液体原料的进料量。通过采用上述技术方案,设置在料槽内的检测装置检测槽内的液体原料量,当检测的液体原料量低于预设值时,输出第一检测信号至调节装置用以加大阀门的开度来提高液体原料的进料量;当检测的液体原料量高于预设值时,输出第二检测信号至调节装置用以减小阀门的开度来减少液体原料的进料量,从而使料槽内的液体原料量不会出现较大的波动,实现了可以根据料槽内的液体原料量来自动调节出料管中的出料量,减少了操作人员的工作量,同时又因为料槽内的液体原料量不会出现较大的波动,使得液体原料被粘带至转鼓表面的量能够保持均匀,从而可以提升产出的结晶片的质量。进一步的,所述检测装置包括:液位传感器,设置于所述料槽的槽底,用于检测料槽内液体原料量,输出以液位信号;比较模块,与所述液位传感器信号连接,接收所述液位信号并与预设值进行比较,输出所述第一检测信号和第二检测信号。通过采用上述技术方案,液位传感器将受到的液压转化成液位信号输入比较模块中与预设值进行比较,并输出第一检测信号和第二检测信号以调节阀门的开度。进一步的,所述比较模块包括:预设值生成电路,用于生成与所述液位信号比较的预设值;比较器,其反相输入端与液位传感器电连接用于接收所述液位信号,同相输入端与预设值生成电路电连接用于接收预设值,当液位信号的幅值小于预设值时,比较器的输出端输出所述第一检测信号;当液位信号的幅值大于预设值时,比较器的输出端通过与其电连接的非门输出所述第二检测信号。通过采用上述技术方案,预设值生成电路生成的预设值输入比较器的同相输入端,与输入比较器反相输入端的液位信号进行比较,当液位信号的幅值小于预设值时,比较器的输出端输出高电平的第一检测信号;当液位信号的幅值大于预设值时,比较器的输出端输出一低电平的信号至非门,非门输出高电平的第二检测信号。进一步的,所述液位传感器表面设有一层聚乙烯丙纶层。通过采用上述技术方案,聚乙烯丙纶层是一种多层高分子合成片状材料,是以丙纶无纺布和聚乙烯为主要原料,经添加助剂改善性能的一种有增强保护层、防老化层和增强层四层片状材料一体的复合型防水材料;具有抗拉强度高、抗渗透力强、低温柔性好、膨胀系统小、温升效应低、变形适应能力强和摩擦系统大等优点。本技术在压力传感器的的表面设置一层聚乙烯丙纶层,利用了聚乙烯丙纶层的抗渗透性,可以避免液体原料腐蚀压力传感器;聚乙烯丙纶层又具有良好的柔韧性,不会影响压力传感器检测液体原料作用于料槽压力的检测。在加工切片时,加入料槽内的液体原料通常温度比较高,聚乙烯丙纶层利用了其热稳定性好的优点即避免了压力传感器不会处于较热的环境中工作而降低准确度的问题,又不会是聚乙烯丙纶层在较高环境中融入液体原料,而降低所产生的结晶片的质量。进一步的,所述调节装置包括:驱动电路,与所述比较模块电连接用以接收并响应所述第一检测信号和第二检测信号;步进电机,其转轴与阀门连接,并与所述驱动电路电连接,用于调节阀门的开合度。通过采用上述技术方案,第一检测信号和第二检测信号分别控制步进电机的正反转,当电机正转时,阀门的开度变大,液体原料进料量变大;当电机反转时,阀门的开度变小,液体原料进料量变小,从而使得料槽内的液体原料量不会出现较大的波动。综上所述,本技术具有以下有益效果:在料槽内的槽底设置了液位传感器用于检测液体原料作用于料槽槽底的压力,以此作为料槽中液体原料量的依据;液位传感器将检测到的液位转化成液位信号输入比较模块中与预设值进行比较,当液位信号小于预设值即料槽中的液体原料量过少时,比较模块输出第一检测信号至驱动电路以驱动步进电机正转,从而使阀门的开度加大,提高液体原料的进料量;当液位信号大于预设值即料槽中的液体原料量过多时,比较模块输出第二检测信号至驱动电路以驱动步进电机反转,从而使阀门的开度减小,减低液体原料的进料量,从而达到了可自动根据料槽中的液体原料量改变出料管的出料量的目的,使得料槽中的液体原料量保持平衡;同时减少操作人员不必要的重复工作,又提升了料槽中液体原料量的精准度。本技术的第二目的在于提供一种能够自动根据料槽中的液体原料的量来改变进料量的冷凝结晶切片机,通过在冷凝结晶切片机中设置的根据料槽中的液体原料量来改变进料量的加料机构来控制液体原料通过出料管被加入料槽的量。一种冷凝结晶切片机,包括机架,所述机架上转动设有转鼓,所述转鼓内设有冷却装置,所述转鼓的两端分别设有一进水口和一出水口,所述进水口与所述出水口均与所述冷却装置相连通,所述转鼓的任一端设有驱动转鼓转动的动力装置,所述转鼓的转动方向设有刮刀装置,所述刮刀装置与所述转鼓间隙配合,所述刮刀装置下方的机架上设有料盘本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加料机构,包括出料管(10)和料槽(3),所述出料管(10)设置在所述料槽(3)的上方,所述出料管(10)靠近料槽(3)的一端设有一阀门(11),其特征在于,还包括:检测装置(15),设置于所述料槽(3)内,用于检测料槽(3)内液体原料量,当检测的液体原料量低于预设值时,输出第一检测信号;当检测的液体原料量高于预设值时,输出第二检测信号;调节装置(12),设置于所述阀门(11)上,与所述检测装置(15)信号连接以调节阀门(11)的开度,当所述调节装置(12)接收并响应于第一检测信号时,加大阀门(11)的开度以增加液体原料的进料量;当所述调节装置(12)接收并响应于第二检测信号时,减小阀门(11)的开度以减少液体原料的进料量。

【技术特征摘要】
1.一种加料机构,包括出料管(10)和料槽(3),所述出料管(10)设置在所述料槽(3)的上方,所述出料管(10)靠近料槽(3)的一端设有一阀门(11),其特征在于,还包括:检测装置(15),设置于所述料槽(3)内,用于检测料槽(3)内液体原料量,当检测的液体原料量低于预设值时,输出第一检测信号;当检测的液体原料量高于预设值时,输出第二检测信号;调节装置(12),设置于所述阀门(11)上,与所述检测装置(15)信号连接以调节阀门(11)的开度,当所述调节装置(12)接收并响应于第一检测信号时,加大阀门(11)的开度以增加液体原料的进料量;当所述调节装置(12)接收并响应于第二检测信号时,减小阀门(11)的开度以减少液体原料的进料量。2.根据权利要求1所述的加料机构,其特征在于,所述检测装置(15)包括:液位传感器(16),设置于所述料槽(3)的槽底,用于检测料槽(3)内液体原料量,输出以液位信号;比较模块,与所述液位传感器(16)信号连接,接收所述液位信号并与预设值进行比较,输出所述第一检测信号和第二检测信号。3.根据权利要求2所述的加料机构,其特征在于,所述比较模块包括:预设值生成电路(17),用于生成与所述液位信号比较的预设值;比较器(18),其反相输入端与液位传感器(16)电连接用于接收所述液位信号,同相输入端与预设值生成电路(17)电连接用于接收预设值,当液位信号的幅值小于预设值时,比较...

【专利技术属性】
技术研发人员:范斌章鹏峰阮耀斌阮春芳郭玉峰
申请(专利权)人:绍兴市宇洲化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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