一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种反应釜，包括釜体，所述釜体由高纯石英砂制成，釜体顶部铰接有与其匹配的釜盖，所述釜盖顶部设有搅拌电机，所述釜体内顶面设有与搅拌电机输出端连接的搅拌杆，所述搅拌杆包括上段和下段，所述上段下部开有数个上连接孔，所述下段上部开有数个与上连接孔形状、尺寸一致的下连接孔，所述上连接孔和下连接孔之间通过连接螺丝连接，所述下段下部围绕其轴心均匀设有搅拌片，所述釜体侧面靠近底部的位置设有加热箱，所述加热箱顶部设有硅油进管，硅油进管上设有进料阀，所述加热箱内设有点火装置。本实用新型专利技术寿命较长，工艺稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应装置领域，具体涉及一种反应釜。
技术介绍
普通玻璃烧杯作为反应容器，可能会有部分玻璃物质溶于溶液中，影响产品纯度；普通玻璃烧杯容积较小，一次投料量不宜太大，产量较低；电阻丝对玻璃烧杯底部加热，会使烧杯局部过热，烧杯寿命较短，且有裂开漏液的危险；玻璃烧杯内上下液温差别较大，会对化合反应有影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种反应釜，采用高纯石英反应釜作为反应容器替代玻璃烧杯，采用硅油作为加热介质，寿命较长，工艺稳定性较好。本技术所采用的技术方案是：一种反应釜，包括釜体，所述釜体由高纯石英砂制成，釜体顶部铰接有与其匹配的釜盖，所述釜盖顶部设有搅拌电机，所述釜体内顶面设有与搅拌电机输出端连接的搅拌杆，所述搅拌杆包括上段和下段，所述上段下部开有数个上连接孔，所述下段上部开有数个与上连接孔形状、尺寸一致的下连接孔，所述上连接孔和下连接孔之间通过连接螺丝连接，所述下段下部围绕其轴心均匀设有搅拌片，所述釜体侧面靠近底部的位置设有加热箱，所述加热箱顶部设有硅油进管，硅油进管上设有进料阀，所述加热箱内设有点火装置，所述加热箱通过热风管与釜体内部连通，所述加热箱顶部设有与其内部连通的液位传感器，加热箱侧面设有单片机，所述液位传感器、单片机和进料阀电连，所述加热箱与釜体相对的外侧壁设有鼓风机，所述釜盖顶部设有烟气管，所述烟气管另一端与加热箱内部连通，所述烟气管上设有单向阀，所述釜体底部设有支撑脚，所述支撑脚下表面设有减震垫。作为优选，所述釜体与釜盖之间设有密封圈。作为优选，所述上段和下段形状、尺寸一致。作为优选，所述搅拌片为6个。作为优选，所述减震垫厚度为3cm。本技术的有益效果在于：采用高纯石英反应釜作为反应容器替代玻璃烧杯，对保证产品纯度有作用，反应釜的容积较大，可以提高单釜产量，石英反应釜使用寿命较长，工艺稳定性较好、安全性也很好；采用硅油作为加热介质，能很好的控制反应釜各处的温度，整个反应体系温度均衡。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌片；6、加热箱；7、硅油进管；8、进料阀；9、点火装置；10、热风管；11、液位传感器；12、单片机；13、鼓风机；14、烟气管；15、单向阀；16、支撑脚；17、减震垫；41、上段；42、下段；43、上连接孔；44、下连接孔；45、连接螺丝。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种反应釜，包括釜体1，所述釜体1由高纯石英砂制成，釜体1顶部铰接有与其匹配的釜盖2，所述釜盖2顶部设有搅拌电机3，所述釜体1内顶面设有与搅拌电机3输出端连接的搅拌杆4，所述搅拌杆4包括上段41和下段42，所述上段41下部开有数个上连接孔43，所述下段42上部开有数个与上连接孔43形状、尺寸一致的下连接孔44，所述上连接孔43和下连接孔44之间通过连接螺丝45连接，所述下段42下部围绕其轴心均匀设有搅拌片5，所述釜体1侧面靠近底部的位置设有加热箱6，所述加热箱6顶部设有硅油进管7，硅油进管7上设有进料阀8，所述加热箱6内设有点火装置9，所述加热箱6通过热风管10与釜体1内部连通，所述加热箱6顶部设有与其内部连通的液位传感器11，加热箱6侧面设有单片机12，所述液位传感器11、单片机12和进料阀8电连，所述加热箱6与釜体1相对的外侧壁设有鼓风机13，所述釜盖2顶部设有烟气管14，所述烟气管14另一端与加热箱6内部连通，所述烟气管14上设有单向阀15，所述釜体1底部设有支撑脚16，所述支撑脚16下表面设有减震垫17。本实施例中，所述釜体1与釜盖2之间设有密封圈。本实施例中，所述上段41和下段42形状、尺寸一致。本实施例中，所述搅拌片5为6个。本实施例中，所述减震垫17厚度为3cm。本反应釜采用高纯石英砂制成釜体1作为反应容器替代玻璃烧杯，对保证产品纯度有作用，釜体1的容积较大，可以提高单釜产量，使用寿命较长，工艺稳定性较好、安全性也很好；采用硅油作为加热介质，能很好的控制反应釜各处的温度，整个反应体系温度均衡。工作时，通过硅油进管7朝加热箱6内加入硅油，点火装置9工作，点燃硅油，燃烧产生的热风在鼓风机13的作用下进入反应釜。搅拌电机3带动搅拌片5，进行搅拌。同时，由于搅拌杆4的上段41和下段42之间通过连接螺丝45连接，可调节高度。燃烧产生的热风在这个过程中，如果并未完全被使用，热风会通过烟气管14回到加热箱6，进行二次使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体由高纯石英砂制成，釜体顶部铰接有与其匹配的釜盖，所述釜盖顶部设有搅拌电机，所述釜体内顶面设有与搅拌电机输出端连接的搅拌杆，所述搅拌杆包括上段和下段，所述上段下部开有数个上连接孔，所述下段上部开有数个与上连接孔形状、尺寸一致的下连接孔，所述上连接孔和下连接孔之间通过连接螺丝连接，所述下段下部围绕其轴心均匀设有搅拌片，所述釜体侧面靠近底部的位置设有加热箱，所述加热箱顶部设有硅油进管，硅油进管上设有进料阀，所述加热箱内设有点火装置，所述加热箱通过热风管与釜体内部连通，所述加热箱顶部设有与其内部连通的液位传感器，加热箱侧面设有单片机，所述液位传感器、单片机和进料阀电连，所述加热箱与釜体相对的外侧壁设有鼓风机，所述釜盖顶部设有烟气管，所述烟气管另一端与加热箱内部连通，所述烟气管上设有单向阀，所述釜体底部设有支撑脚，所述支撑脚下表面设有减震垫。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体由高纯石英砂制成，釜体顶部铰接有与其匹配的釜盖，所述釜盖顶部设有搅拌电机，所述釜体内顶面设有与搅拌电机输出端连接的搅拌杆，所述搅拌杆包括上段和下段，所述上段下部开有数个上连接孔，所述下段上部开有数个与上连接孔形状、尺寸一致的下连接孔，所述上连接孔和下连接孔之间通过连接螺丝连接，所述下段下部围绕其轴心均匀设有搅拌片，所述釜体侧面靠近底部的位置设有加热箱，所述加热箱顶部设有硅油进管，硅油进管上设有进料阀，所述加热箱内设有点火装置，所述加热箱通过热风管与釜体内部连通，所述加热箱顶部设有与其内部连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小龙，余学田，李香林，余涛，
申请(专利权)人：石棉阔山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51