一种化工用喷气式液态物料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用喷气式液态物料反应釜，包括所述反应釜主体，所述反应釜主体的上端设有旋转电机，所述反应釜主体上端一侧设有进料口，所述反应釜主体的侧壁上段设有进气管，所述进气管的上端设有进气头，所述喷气管的一端设于反应釜主体内部，所述喷气管的下端设有滑道，所述限位块下端开设有安装孔，所述喷气管位于反应釜主体内部的一端下方设有喷气口，所述限位块的上端安装有密封块，所述反应釜主体的下端开设有限位槽，解决了一般液态物料反应釜在对釜内进行加气时，容易将空气中的杂质输送到釜内，对釜内的物料造成污染，且在不进气时，釜内物料容易对喷气管的喷头造成污染，影响喷气质量的问题。

Jet liquid material reaction kettle for chemical industry

The utility model discloses a chemical reaction kettle with a jet of liquid material, including the reaction kettle body, the upper end of the reactor body is provided with a rotary motor, wherein the reactor inlet is arranged on one side of the upper end of the main body, the upper side wall of the kettle body is provided with an air inlet pipe, the upper end of the inlet pipe the head is provided with an air inlet, the inside of the jet pipe is arranged on the kettle body, the lower end of the jet pipe is provided with a slideway, the limit block is arranged at the lower end of the mounting hole, a jet end located inside the reactor body below the jet pipe, wherein a sealing block is installed at the upper end of a limit block the lower end of the reactor, the main body of the open limit groove, solve the general liquid material in the autoclave aerated reactor, easy to impurities in the air transport to the reactor, the reactor materials caused by pollution In addition, the material in the kettle is easy to pollute the nozzle of the air jet when the air is not taken in, and the quality of the jet is affected.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用喷气式液态物料反应釜
本技术涉及液态物料反应釜
，具体为一种化工用喷气式液态物料反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，一般液态物料反应釜在对釜内进行加气时，容易将空气中的杂质输送到釜内，对釜内的物料造成污染，且在不进气时，釜内物料容易对喷气管的喷头造成污染，影响喷气的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用喷气式液态物料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用喷气式液态物料反应釜，包括所述反应釜主体，所述反应釜主体的上端设有旋转电机，所述反应釜主体内插接有转动杆，且转动杆通过轴承与旋转电机连接，所述转动杆的下端设有搅拌器，所述反应釜主体上端一侧设有进料口，所述反应釜主体的侧壁上段设有进气管，所述进气管内中部设有过滤层，所述进气管的上端设有进气头，且进气管的下端设有喷气管，所述喷气管的一端设于反应釜主体内部，所述喷气管的下端设有滑道，且滑道内设有限位块，所述限位块下端开设有安装孔，且安装孔与活动杆的一端连接，所述喷气管位于反应釜主体内部的一端下方设有喷气口，所述限位块的上端安装有密封块，且密封块与喷气口契合连接，所述反应釜主体的下端开设有限位槽，且限位槽位于活动杆的下方，所述反应釜主体（1）的底部设有出料口（6）。优选的，所述进气头的中部设有进气口，且进气口的侧壁上均匀设有过滤孔，所述过滤孔的截面为圆形。优选的，所述限位槽内设有挡块，且挡块为中空结构，所述挡块通过弹簧与限位槽底部连接。优选的，所述进气管的上设有橡胶垫，且橡胶垫两侧均安装有固定板，所述固定板远离橡胶垫的一端开设有连接孔，且进气管通过连接孔与反应釜主体的侧壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，该化工用喷气式液态物料反应釜通过进气管的内部设有过滤层进行过滤，且进气管通过固定板和连接孔与反应釜主体侧壁连接，方便拆卸对进气管进行清理，在喷气管下方设有滑道和限位块，通过活动杆控制限位块在滑道移动，使得滑块上的密封块将喷气口进行密封，保持喷气口的洁净，且活动杆放置与限位槽内，通过挡块和弹簧进行限位固定，保持稳定性，解决了一般液态物料反应釜在对釜内进行加气时，容易将空气中的杂质输送到釜内，对釜内的物料造成污染，且在不进气时，釜内物料容易对喷气管的喷头造成污染，影响喷气质量的问题，具有很高的实用性和便利性，能够便捷实用和清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的反应釜主体侧视图；图3为本技术的进气头结构示意图；图4为本技术的喷气管结构示意图；图5为本技术图1的处放大图。图中：反应釜主体1、旋转电机2、转动杆3、进料口4、搅拌器5、出料口6、进气管7、过滤层71、橡胶垫72、固定板73、连接孔74、喷气管8、滑道81、喷气口82、进气头9、过滤孔91、进气口92、活动杆10、限位块11、安装孔12、密封块13、限位槽14、挡块15、弹簧16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种化工用喷气式液态物料反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的上端设有旋转电机2，反应釜主体1内插接有转动杆3，且转动杆3通过轴承与旋转电机2连接，转动杆3的下端设有搅拌器5，反应釜主体1上端一侧设有进料口4，反应釜主体1的侧壁上段设有进气管7，进气管7内中部设有过滤层71，进气管7的上设有橡胶垫72，且橡胶垫72两侧均安装有固定板73，固定板73远离橡胶垫72的一端开设有连接孔74，且进气管7通过连接孔74与反应釜主体1的侧壁连接，进气管7的上端设有进气头9，进气头9的中部设有进气口92，且进气口92的侧壁上均匀设有过滤孔91，过滤孔91的截面为圆形，且进气管7的下端设有喷气管8，喷气管8的一端设于反应釜主体1内部，喷气管8的下端设有滑道81，且滑道81内设有限位块11，限位块11下端开设有安装孔12，且安装孔12与活动杆10的一端连接，喷气管8位于反应釜主体1内部的一端下方设有喷气口82，限位块11的上端安装有密封块13，且密封块13与喷气口82契合连接，反应釜主体1的下端开设有限位槽14，且限位槽14位于活动杆10的下方，限位槽14内设有挡块15，且挡块15为中空结构，挡块15通过弹簧16与限位槽14底部连接，所述反应釜主体1的底部设有出料口6。工作原理：该化工用喷气式液态物料反应釜通过进气管7的内部设有过滤层71进行过滤，且进气管7通过固定板73和连接孔74与反应釜主体1侧壁连接，方便拆卸对进气管7进行清理，在喷气管8下方设有滑道81和限位块11，通过活动杆10控制限位块11在滑道81移动，使得滑块81上的密封块13将喷气口82进行密封，保持喷气口82的洁净，且活动杆10放置于限位槽14内，通过挡块15和弹簧16进行限位固定，保持稳定性，具有很高的实用性和便利性，能够便捷实用和清洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工用喷气式液态物料反应釜，包括所述反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）的上端设有旋转电机（2），所述反应釜主体（1）内插接有转动杆（3），且转动杆（3）通过轴承与旋转电机（2）连接，所述转动杆（3）的下端设有搅拌器（5），所述反应釜主体（1）上端一侧设有进料口（4），所述反应釜主体（1）的侧壁上段设有进气管（7），所述进气管（7）内中部设有过滤层（71），所述进气管（7）的上端设有进气头（9），且进气管（7）的下端设有喷气管（8），所述喷气管（8）的一端设于反应釜主体（1）内部，所述喷气管（8）的下端设有滑道（81），且滑道（81）内设有限位块（11），所述限位块（11）下端开设有安装孔（12），且安装孔（12）与活动杆（10）的一端连接，所述喷气管（8）位于反应釜主体（1）内部的一端下方设有喷气口（82），所述限位块（11）的上端安装有密封块（13），且密封块（13）与喷气口（82）契合连接，所述反应釜主体（1）的下端开设有限位槽（14），且限位槽（14）位于活动杆（10）的下方，所述反应釜主体（1）的底部设有出料口（6）。

【技术特征摘要】
1.一种化工用喷气式液态物料反应釜，包括所述反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）的上端设有旋转电机（2），所述反应釜主体（1）内插接有转动杆（3），且转动杆（3）通过轴承与旋转电机（2）连接，所述转动杆（3）的下端设有搅拌器（5），所述反应釜主体（1）上端一侧设有进料口（4），所述反应釜主体（1）的侧壁上段设有进气管（7），所述进气管（7）内中部设有过滤层（71），所述进气管（7）的上端设有进气头（9），且进气管（7）的下端设有喷气管（8），所述喷气管（8）的一端设于反应釜主体（1）内部，所述喷气管（8）的下端设有滑道（81），且滑道（81）内设有限位块（11），所述限位块（11）下端开设有安装孔（12），且安装孔（12）与活动杆（10）的一端连接，所述喷气管（8）位于反应釜主体（1）内部的一端下方设有喷气口（82），所述限位块（11）的上端安装有密封块（13），且密封块（13）与喷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中华，
申请(专利权)人：苏州格瑞涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32