烤漆工艺用天然气触媒固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烤漆工艺的技术领域，特别是涉及烤漆工艺用天然气触媒固化设备，其便于将天然气触媒进行固化，提高工作效率，提高装置的实用性和自动化程度；包括基座、两组支撑板、从动轴、两组固定板、电机、转动轴、中和箱、恒温加热套层、盖板、混合电机、转轴和清理装置，两组支撑板对称安装在基座顶端，从动轴可转动安装在右侧支撑板上，电机固定安装在左侧支撑板左端，转动轴可转动安装在左侧支撑板上并且转动轴左端可转动穿过左侧支撑板与电机的输出端固定连接，两组固定板分别固定安装在转动轴右端和从动轴左端，中和箱固定安装在两组固定板之间并且中和箱内部设置有腔室，恒温加热套层套装在中和箱的外壁上。加热套层套装在中和箱的外壁上。加热套层套装在中和箱的外壁上。

【技术实现步骤摘要】
烤漆工艺用天然气触媒固化设备


[0001]本技术涉及烤漆工艺的
，特别是涉及烤漆工艺用天然气触媒固化设备。

技术介绍

[0002]众所周知，烤漆指在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法。其方法是在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆并经高温烘烤定型。目前在金属表面涂覆烤漆的工艺使用很普遍，有防潮、防锈、防火、防虫等多种功效而且坚固，但是在烤漆工艺的制作加工过程中，需要对其烤漆进行天然气触媒固化，目前工作人员在烤漆加工过程中，难以使天然气触媒进行固化，导致加工效率较低，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于将天然气触媒进行固化，提高工作效率，提高装置的实用性和自动化程度的烤漆工艺用天然气触媒固化设备。
[0004]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，包括基座、两组支撑板、从动轴、两组固定板、电机、转动轴、中和箱、恒温加热套层、盖板、混合电机、转轴和清理装置，两组支撑板对称安装在基座顶端，从动轴可转动安装在右侧支撑板上，电机固定安装在左侧支撑板左端，转动轴可转动安装在左侧支撑板上并且转动轴左端可转动穿过左侧支撑板与电机的输出端固定连接，两组固定板分别固定安装在转动轴右端和从动轴左端，中和箱固定安装在两组固定板之间并且中和箱内部设置有腔室，恒温加热套层套装在中和箱的外壁上，中和箱顶端连通腔室设置有上开口，盖板可开合安装在中和箱上开口处，混合电机固定安装在盖板顶端，转轴可转动安装在中和箱腔室内并且转轴顶端可转动穿过盖板与混合电机的输出端固定连接，转轴上设置有多组搅拌杆，清理装置固定安装在中和箱后端。
[0005]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，其中清理装置还包括清理水泵，清理水泵固定安装在中和箱后端底部，清理水泵的输入端连通设置有水分吸取管道，清理水泵的输出端连通设置有输送端接口，中和箱顶端连通腔室设置有输入端接口并且输入端接口上设置有控制塞。
[0006]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括温度控制器，温度控制器固定安装在基座顶端并且温度控制器与恒温加热套层电连接。
[0007]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括两组三角固定板，两组三角固定板对称安装在基座顶端并且两组三角固定板分别与两组支撑板内端固定连接。
[0008]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括降温风机固定架和降温风机，降温风机固定架固定安装在温度控制器前端，降温风机安装在降温风机固定架内并且降温风机的输出端穿过温度控制器前端进入温度控制器内部。
[0009]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括过滤网，过滤网安装在清理水泵输入端并且与清理水泵上的水分吸取管道的输出端连接。
[0010]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括第一固定板，第一固定板固定安装在中和箱顶端并且混合电机底端与第一固定板顶端固定连接。
[0011]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括第二固定板，温度控制器左端设置有电源接口，第二固定板固定安装在电源接口处。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开盖板将固化溶剂和催化剂倒入至中和箱腔室内，然后盖上盖板并固定，启动电机带动转动轴转动，配合从动轴使两组固定板带动中和箱转动并启动恒温加热套层对中和箱进行加热，同时启动混合电机使转轴在中和箱腔室内转动，配合多组搅拌杆对中和箱腔室内的两种溶剂进行混合搅拌,在混合搅拌的过程中溶剂对天然气触媒进行化学凝固，使天然气触媒进行凝固，凝固完成后转动中和箱将混合好的溶剂通过中和箱上开口倒出，之后启动清理装置对中和箱腔室内进行清理即可，便于将天然气触媒进行固化，提高工作效率，提高装置的实用性和自动化程度。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的剖面图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、基座；2、支撑板；3、从动轴；4、固定板；5、电机；6、转动轴；7、中和箱；8、恒温加热套层；9、盖板；10、混合电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、清理水泵；14、输送端接口；15、输入端接口；16、温度控制器；17、三角固定板；18、降温风机固定架；19、降温风机；20、过滤网；21、第一固定板；22、第二固定板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，包括基座1、两组支撑板2、从动轴3、两组固定板4、电机5、转动轴6、中和箱7、恒温加热套层8、盖板9、混合电机10、转轴11和清理装置，两组支撑板2对称安装在基座1顶端，从动轴3可转动安装在右侧支撑板2上，电机5固定安装在左侧支撑板2左端，转动轴6可转动安装在左侧支撑板2上并且转动轴6左端可转动穿过左侧支撑板2与电机5的输出端固定连接，两组固定板4分别固定安装在转动轴6右端和从动轴3左端，中和箱7固定安装在两组固定板4之间并且中和箱7内部设置有腔室，恒温加热套层8套装在中和箱7的外壁上，中和箱7顶端连通腔室设置有上开口，盖板9可开合安装在中和箱7上开口处，混合电机10固定安装在盖板9顶端，转轴11可转动安装在中和箱7腔室内并且转轴11顶端可转动穿过盖板9与混合电机10的输出端固定连接，转轴11上设置有多组搅拌杆12，清理装置固定安装在中和箱7后端；首先打开盖板9将固化溶剂和催化剂倒入至中和箱7腔室内，然后盖上盖板9并固定，启动电机5带动转动轴6转动，配合从动轴3使两组固定板4带动中和箱7转动并启动恒温加热套层8对中和箱7进行加热，同时启动混合电机10使转轴11在中和箱7腔室内转动，配合多组搅拌杆12对中和箱7腔室内的两种溶剂进行混合搅拌,在混合搅拌的过程中溶剂对天然气触媒进行化学凝固，使
天然气触媒进行凝固，凝固完成后转动中和箱7将混合好的溶剂通过中和箱7上开口倒出，之后启动清理装置对中和箱7腔室内进行清理即可，便于将天然气触媒进行固化，提高工作效率，提高装置的实用性和自动化程度。
[0020]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，其中清理装置还包括清理水泵13，清理水泵13固定安装在中和箱7后端底部，清理水泵13的输入端连通设置有水分吸取管道，清理水泵13的输出端连通设置有输送端接口14，中和箱7顶端连通腔室设置有输入端接口15并且输入端接口15上设置有控制塞；通过上述设置，便于对中和箱7腔室内进行冲洗清理，提高中和箱7腔室内的洁净度，提高装置的实用性与可靠性。
[0021]本技术的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，还包括温度控制器16，温度控制器16固定安装在基座1顶端并且温度控制器16与恒温加热套层8电连接；通过上述设置，便于工作人员对恒温加热套层8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烤漆工艺用天然气触媒固化设备，其特征在于，包括基座(1)、两组支撑板(2)、从动轴(3)、两组固定板(4)、电机(5)、转动轴(6)、中和箱(7)、恒温加热套层(8)、盖板(9)、混合电机(10)、转轴(11)和清理装置，所述两组支撑板(2)对称安装在基座(1)顶端，所述从动轴(3)可转动安装在右侧支撑板(2)上，所述电机(5)固定安装在左侧支撑板(2)左端，所述转动轴(6)可转动安装在左侧支撑板(2)上并且转动轴(6)左端可转动穿过左侧支撑板(2)与电机(5)的输出端固定连接，所述两组固定板(4)分别固定安装在转动轴(6)右端和从动轴(3)左端，所述中和箱(7)固定安装在两组固定板(4)之间并且中和箱(7)内部设置有腔室，所述恒温加热套层(8)套装在中和箱(7)的外壁上，所述中和箱(7)顶端连通腔室设置有上开口，所述盖板(9)可开合安装在中和箱(7)上开口处，所述混合电机(10)固定安装在盖板(9)顶端，所述转轴(11)可转动安装在中和箱(7)腔室内并且转轴(11)顶端可转动穿过盖板(9)与混合电机(10)的输出端固定连接，所述转轴(11)上设置有多组搅拌杆(12)，所述清理装置固定安装在中和箱(7)后端。2.如权利要求1所述的烤漆工艺用天然气触媒固化设备，其特征在于，其中清理装置还包括清理水泵(13)，所述清理水泵(13)固定安装在中和箱(7)后端底部，所述清理水泵(13)的输入端连通设置有水分吸取管道，所述清理水泵(13)的输出端连通设置有输送端接口(14)，所述中和箱(7)顶端连通腔室设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠伟，
申请(专利权)人：苏州格瑞涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：