本实用新型专利技术涉及喷漆加工的技术领域，特别是涉及一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，其便于提高过滤筛选效率，提高装置的自动化程度，节省人力过滤筛选的时间，提高装置的实用性与便捷性；包括震动器、震动电机、蓄电池、震动固定架、存储箱、筛选架、两组搬运把手、震动频率控制板，震动器内设置有腔室，震动电机固定安装在震动器腔室顶端，震动电机底端设置有电线接口，蓄电池固定安装在震动器腔室底端右部，蓄电池上设置有接线口并且可依靠自身接线口和电线接口与震动电机电线连接，震动器右端设置有充电接口，蓄电池可依靠充电接口与外接供电设备连接，震动固定架安装在震动器顶端并且震动固定架底端与震动电机的输出端连接。且震动固定架底端与震动电机的输出端连接。且震动固定架底端与震动电机的输出端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置
[0001]本技术涉及喷漆加工的
，特别是涉及一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置。
技术介绍
[0002]喷漆一般指喷涂，指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面，在喷漆过程中易出现起粒现象，这是由于作业现场不洁，灰尘混入油漆中或者油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒，以及喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近造成，并且喷漆加工用颗粒杂质的筛选不合理也会对喷漆效果产生影响，因此在喷漆过程中需要工作人员对喷漆加工用颗粒杂质进行过滤筛选，目前筛选方式通常需要工作人员使用工具进行人工筛选，工作效率较低，浪费较多的人力和时间并提高了加工成本，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高过滤筛选效率，提高装置的自动化程度，节省人力过滤筛选的时间，提高装置的实用性与便捷性的喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置。
[0004]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，包括震动器、震动电机、蓄电池、震动固定架、存储箱、筛选架、两组搬运把手、震动频率控制板，震动器内设置有腔室，震动电机固定安装在震动器腔室顶端，震动电机底端设置有电线接口，蓄电池固定安装在震动器腔室底端右部，蓄电池上设置有接线口并且可依靠自身接线口和电线接口与震动电机电线连接，震动器右端设置有充电接口，蓄电池可依靠充电接口与外接供电设备连接，震动固定架安装在震动器顶端并且震动固定架底端与震动电机的输出端连接，存储箱固定安装在震动固定架上，存储箱内设置有腔室并且顶端连通腔室设置有上开口，筛选架可拆卸安装在存储箱上开口处，两组搬运把手对称安装在存储箱左右两端，震动频率控制板固定安装在震动器前端并与震动电机电连接。
[0005]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括电量显示器，电量显示器固定安装在震动器前端并且电量显示器与蓄电池电连接。
[0006]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括提示灯，提示灯固定安装在震动器前端并与震动电机电连接。
[0007]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括四组缓冲杆、四组缓冲套管和四组底板，四组缓冲杆对称安装在震动器底端，四组缓冲套管分别套装在四组缓冲杆上，四组底板分别固定安装在四组缓冲杆底端。
[0008]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，震动器底端对称设置有四组第一固定板，四组第一固定板底端分别与四组缓冲杆顶端固定连接。
[0009]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，提示灯后端设置有第二固定板，第二固定板后端与震动器前端固定连接。
[0010]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括干燥剂，干燥剂安装在震动器腔室左端顶部区域。
[0011]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括干燥剂固定架，干燥剂固定架安装在震动器腔室内，干燥剂安装在干燥剂固定架内。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过充电接口对蓄电池进行充电，然后将蓄电池与震动电机电连接对震动电机进行供电，之后将待筛选颗粒杂质倒在筛选架上，启动震动电机带动震动固定架震动，震动固定架带动存储箱和筛选架震动，对筛选架上的颗粒杂质进行过滤筛选，筛选后的颗粒落入到存储箱腔室内，然后将筛选架拆卸下并将存储箱腔室内的颗粒倒出即可，便于提高过滤筛选效率，提高装置的自动化程度，节省人力过滤筛选的时间，提高装置的实用性与便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的剖面图；
[0016]图4是本技术的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、震动器；2、震动电机；3、电线接口；4、蓄电池；5、充电接口；6、震动固定架；7、存储箱；8、筛选架；9、搬运把手；10、震动频率控制板；11、电量显示器；12、提示灯；13、缓冲杆；14、缓冲套管；15、底板；16、第一固定板；17、第二固定板；18、干燥剂；19、干燥剂固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，包括震动器1、震动电机2、蓄电池4、震动固定架6、存储箱 7、筛选架8、两组搬运把手9、震动频率控制板10，震动器1内设置有腔室，震动电机2固定安装在震动器1腔室顶端，震动电机2底端设置有电线接口3，蓄电池4固定安装在震动器1腔室底端右部，蓄电池4 上设置有接线口并且可依靠自身接线口和电线接口3与震动电机2电线连接，震动器1右端设置有充电接口5，蓄电池4可依靠充电接口5 与外接供电设备连接，震动固定架6安装在震动器1顶端并且震动固定架6底端与震动电机2的输出端连接，存储箱7固定安装在震动固定架6 上，存储箱7内设置有腔室并且顶端连通腔室设置有上开口，筛选架8 可拆卸安装在存储箱7上开口处，两组搬运把手9对称安装在存储箱7 左右两端，震动频率控制板10固定安装在震动器1前端并与震动电机2 电连接；首先通过充电接口5对蓄电池4进行充电，然后将蓄电池4与震动电机2电连接对震动电机2进行供电，之后将待筛选颗粒杂质倒在筛选架8上，启动震动电机2带动震动固定架6震动，震动固定架6带动存储箱7和筛选架8震动，对筛选架8上的颗粒杂质进行过滤筛选，筛选后的颗粒落入到存储箱7腔室内，然后将筛选架8拆卸下并将存储箱 7腔
室内的颗粒倒出即可，便于提高过滤筛选效率，提高装置的自动化程度，节省人力过滤筛选的时间，提高装置的实用性与便捷性。
[0020]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括电量显示器11，电量显示器11固定安装在震动器1前端并且电量显示器 11与蓄电池4电连接；通过上述设置，便于工作人员对蓄电池4的电量情况进行观察并及时充电，提高装置的实用性与可靠性。
[0021]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括提示灯12，提示灯12固定安装在震动器1前端并与震动电机2电连接；通过上述设置，便于工作人员对震动电机2的工作情况进行观察并及时采取相应措施，提高装置的实用性与可靠性。
[0022]本技术的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，还包括四组缓冲杆13、四组缓冲套管14和四组底板15，四组缓冲杆13对称安装在震动器1底端，四组缓冲套管14分别套装在四组缓冲杆13上，四组底板15分别固定安装在四组缓冲杆13底端；通过上述设置，便于对震动器1等连接整体进行移动时起到减震作用，提高装置的移动稳定性和可靠性，提高实用性。
[0023]本技术的一种喷漆加工用颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，其特征在于，包括震动器(1)、震动电机(2)、蓄电池(4)、震动固定架(6)、存储箱(7)、筛选架(8)、两组搬运把手(9)、震动频率控制板(10)，所述震动器(1)内设置有腔室，所述震动电机(2)固定安装在震动器(1)腔室顶端，所述震动电机(2)底端设置有电线接口(3)，所述蓄电池(4)固定安装在震动器(1)腔室底端右部，所述蓄电池(4)上设置有接线口并且可依靠自身接线口和电线接口(3)与震动电机(2)电线连接，所述震动器(1)右端设置有充电接口(5)，所述蓄电池(4)可依靠充电接口(5)与外接供电设备连接，所述震动固定架(6)安装在震动器(1)顶端并且震动固定架(6)底端与震动电机(2)的输出端连接，所述存储箱(7)固定安装在震动固定架(6)上，所述存储箱(7)内设置有腔室并且顶端连通腔室设置有上开口，所述筛选架(8)可拆卸安装在存储箱(7)上开口处，所述两组搬运把手(9)对称安装在存储箱(7)左右两端，所述震动频率控制板(10)固定安装在震动器(1)前端并与震动电机(2)电连接。2.如权利要求1所述的一种喷漆加工用颗粒杂质过滤筛分装置，其特征在于，还包括电量显示器(11)，所述电量显示器(11)固定安装在震动器(1)前端并且电量显示器(11)与蓄电池(4)电连接。3.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠伟，
申请(专利权)人：苏州格瑞涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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