工件喷漆用固定夹持工具制造技术

本实用新型专利技术涉及工件喷漆的技术领域，特别是涉及工件喷漆用固定夹持工具，其便于提高装置的自动化喷漆效率，提高固定夹持的便捷性，并且减少漆料溅射四处，提高装置的实用性与便捷性；包括喷涂箱、四组支撑板、两组门、移动架、移动器、支撑杆、放置台、横梁、移动装置和烘干装置，喷涂箱内设置有腔室，四组支撑板对称安装在喷涂箱底端，喷涂箱前端连通腔室设置有前开口，两组门对称可开合安装在喷涂箱前开口处，移动架固定安装在喷涂箱腔室底端并且移动架上设置有移动轨道，移动器可左右移动安装在移动架移动轨道内，支撑杆固定安装在移动器上并且支撑杆底端与移动器顶端固定连接，放置台固定安装在支撑杆上。固定安装在支撑杆上。固定安装在支撑杆上。

【技术实现步骤摘要】
工件喷漆用固定夹持工具


[0001]本技术涉及工件喷漆的
，特别是涉及工件喷漆用固定夹持工具。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。在喷漆过程中，需要工作人员人为对待喷漆物品进行夹持固定，并且在喷漆过程中，漆料易溅射到外界，导致实用性较差，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高装置的自动化喷漆效率，提高固定夹持的便捷性，并且减少漆料溅射四处，提高装置的实用性与便捷性的工件喷漆用固定夹持工具。
[0004]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，包括喷涂箱、四组支撑板、两组门、移动架、移动器、支撑杆、放置台、横梁、移动装置和烘干装置，喷涂箱内设置有腔室，四组支撑板对称安装在喷涂箱底端，喷涂箱前端连通腔室设置有前开口，两组门对称可开合安装在喷涂箱前开口处，移动架固定安装在喷涂箱腔室底端并且移动架上设置有移动轨道，移动器可左右移动安装在移动架移动轨道内，支撑杆固定安装在移动器上并且支撑杆底端与移动器顶端固定连接，放置台固定安装在支撑杆上并且放置台上对称设置有四组第一固定架，横梁固定安装在喷涂箱腔室顶部，移动装置可移动安装在横梁上，移动装置底端设置有喷涂装置，喷涂装置底端设置有喷涂管道，烘干装置固定安装在喷涂箱腔室底端并且左端与喷涂箱腔室左端固定连接。
[0005]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，还包括两组三角支撑板，两组三角支撑板对称安装在喷涂箱腔室左右两端并且两组三角支撑板顶端均与横梁底端固定连接。
[0006]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，其中烘干装置还包括烘干仓、供电器和灯架，烘干仓固定安装在喷涂箱腔室底端并且烘干仓左端与喷涂箱腔室左端固定连接，供电器固定安装在烘干仓顶端，灯架固定安装在烘干仓上并且灯架上设置有三组紫外线烘干灯，供电器左端设置有接线管道并且接线管道左端穿过喷涂箱腔室左端伸出至喷涂箱左侧。
[0007]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，还包括四组第二固定架，四组第二固定架对称安装在烘干仓顶端，供电器固定安装在四组第二固定架之间。
[0008]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，还包括异味排放风机固定架和排放风机，异味排放风机固定架固定安装在喷涂箱右端，排放风机固定安装在异味排放风机固定
架内并且排放风机输出端穿过喷涂箱右端进入至喷涂箱腔室。
[0009]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，喷涂箱前端对称设置有两组观察窗。
[0010]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，还包括温度控制板，温度控制板固定安装在喷涂箱前端。
[0011]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，其中每组支撑板上均对称设置有两组三角连接板并且每组三角连接板顶端均与喷涂箱底端固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开两组门将工件放置到放置台顶端通过四组第一固定架对其进行固定，然后启动移动器带动支撑杆和放置台在喷涂箱腔室内左右移动，同时启动移动装置带动喷涂装置和喷涂管道在喷涂箱腔室顶部左右移动，并同时启动喷涂装置配合喷涂管道对放置台上的工件进行喷漆，均匀喷涂后将放置台带动工件移动到烘干装置内对其进行烘干即可，便于提高装置的自动化喷漆效率，提高固定夹持的便捷性，并且减少漆料溅射四处，提高装置的实用性与便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的右视图；
[0015]图3是本技术的剖面图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、喷涂箱；2、支撑板；3、门；4、移动架；5、移动器；6、支撑杆；7、放置台；8、第一固定架；9、横梁；10、移动装置；11、喷涂装置；12、喷涂管道；13、三角支撑板；14、烘干仓；15、供电器；16、灯架；17、紫外线烘干灯；18、接线管道；19、第二固定架；20、异味排放风机固定架；21、排放风机；22、观察窗； 23、温度控制板；24、三角连接板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的工件喷漆用固定夹持工具，包括喷涂箱1、四组支撑板2、两组门3、移动架4、移动器5、支撑杆6、放置台7、横梁9、移动装置10和烘干装置，喷涂箱1内设置有腔室，四组支撑板2对称安装在喷涂箱1底端，喷涂箱1前端连通腔室设置有前开口，两组门3对称可开合安装在喷涂箱1前开口处，移动架4固定安装在喷涂箱1腔室底端并且移动架4上设置有移动轨道，移动器5可左右移动安装在移动架4移动轨道内，支撑杆6固定安装在移动器5上并且支撑杆6底端与移动器5顶端固定连接，放置台7固定安装在支撑杆6 上并且放置台7上对称设置有四组第一固定架8，横梁9固定安装在喷涂箱1腔室顶部，移动装置10可移动安装在横梁9上，移动装置10底端设置有喷涂装置11，喷涂装置11底端设置有喷涂管道12，烘干装置固定安装在喷涂箱1腔室底端并且左端与喷涂箱1腔室左端固定连接；首先打开两组门3将工件放置到放置台7顶端通过四组第一固定架8对其进行固定，然后启动移动器5带动支撑杆6和放置台7在喷涂箱1腔室内左右移动，同时启动移动装置10带动喷涂装置11和喷涂管道12在喷涂箱1腔室顶部左右移动，并同时启动喷涂装置11配合喷涂管道12对放置台7上的工件进行喷漆，均匀喷涂后将放置台7带动工件移动到烘干装置内
对其进行烘干即可，便于提高装置的自动化喷漆效率，提高固定夹持的便捷性，并且减少漆料溅射四处，提高装置的实用性与便捷性。
[0020]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，还包括两组三角支撑板 13，两组三角支撑板13对称安装在喷涂箱1腔室左右两端并且两组三角支撑板13顶端均与横梁9底端固定连接；通过上述设置，便于对横梁9在喷涂箱1腔室内进行固定，防止横梁9在喷涂箱1腔室内脱落，提高装置的实用性与连接稳定性。
[0021]本技术的工件喷漆用固定夹持工具，其中烘干装置还包括烘干仓14、供电器15和灯架16，烘干仓14固定安装在喷涂箱1腔室底端并且烘干仓14左端与喷涂箱1腔室左端固定连接，供电器15固定安装在烘干仓14顶端，灯架16固定安装在烘干仓14上并且灯架16上设置有三组紫外线烘干灯17，供电器15左端设置有接线管道18并且接线管道18左端穿过喷涂箱1腔室左端伸出至喷涂箱1左侧；通过上述设置，便于对喷漆加工完成后的工件进行烘干，提高喷漆效率和加工效果，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工件喷漆用固定夹持工具，其特征在于，包括喷涂箱(1)、四组支撑板(2)、两组门(3)、移动架(4)、移动器(5)、支撑杆(6)、放置台(7)、横梁(9)、移动装置(10)和烘干装置，所述喷涂箱(1)内设置有腔室，所述四组支撑板(2)对称安装在喷涂箱(1)底端，所述喷涂箱(1)前端连通腔室设置有前开口，所述两组门(3)对称可开合安装在喷涂箱(1)前开口处，所述移动架(4)固定安装在喷涂箱(1)腔室底端并且移动架(4)上设置有移动轨道，所述移动器(5)可左右移动安装在移动架(4)移动轨道内，所述支撑杆(6)固定安装在移动器(5)上并且支撑杆(6)底端与移动器(5)顶端固定连接，所述放置台(7)固定安装在支撑杆(6)上并且放置台(7)上对称设置有四组第一固定架(8)，所述横梁(9)固定安装在喷涂箱(1)腔室顶部，所述移动装置(10)可移动安装在横梁(9)上，所述移动装置(10)底端设置有喷涂装置(11)，所述喷涂装置(11)底端设置有喷涂管道(12)，所述烘干装置固定安装在喷涂箱(1)腔室底端并且左端与喷涂箱(1)腔室左端固定连接。2.如权利要求1所述的工件喷漆用固定夹持工具，其特征在于，还包括两组三角支撑板(13)，所述两组三角支撑板(13)对称安装在喷涂箱(1)腔室左右两端并且两组三角支撑板(13)顶端均与横梁(9)底端固定连接。3.如权利要求1所述的工件喷漆用固定夹持工具，其特征在于，其中烘干装置还包括烘干仓(14)、供电器(15)和灯架(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠伟，
申请(专利权)人：苏州格瑞涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：