The invention discloses a chemical material processing device provided with an automatic placing material fixture mechanism, which comprises a positioning mechanism, a belt conveying mechanism, a drying mechanism and a receiving mechanism. After placing mechanism capable of automatic rotating device a material one by one on the fixture is placed on the belt conveyor mechanism on the hopper to material, blanking fixture, rotating device rotates ninety degrees after drying on the drying mechanism, and then after rotating device rotates ninety degrees, so that material storage fixture mechanism.
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及化工物料的处理设备，具体而言，涉及一种设有自动放置物料治具机构的化工物料处理设备。
技术介绍
：对固体物料的干燥是化学工业中极为重要的步骤，例如在医药、食品和饲料添加剂需要对生产过程中或最终的物料进行干燥，传统的方式是人工晾晒，机器烘干等，然而这些方式存在场地不变、工作效率低等缺点。为此，流化床被常用于干燥物料，进入流化床内的湿物料与热空气在流化床内接触，经均匀、充分地混合后，脱除水分，达到干燥；合格的产品由流化床的出料口排出。然而，流化床在干燥带有一定粘性的物料时，会有部分物料因自身的粘性粘黏或附聚成团，影响产品质量，物料结团容易造成局部死床现象，大大降低流化床的干燥效率。
技术实现思路
：本专利技术所解决的技术问题：流化床在干燥带有一定粘性的物料时，会有部分物料因自身的粘性粘黏或附聚成团，影响产品质量，物料结团容易造成局部死床现象，大大降低流化床的干燥效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种设有自动放置物料治具机构的化工物料处理设备，包括主机架、纵向输送物料治具的带式输送机构、落料斗、物料治具、物料干燥机构、纵向输送物料治具的纵向输送机构、对带式输送机构上运行的物料治具进行限位抬升的限位抬升机构、用于收纳物料治具的收纳机构、安装在主机架上的回程机构、用于放置物料治具的放置机构；所述带式输送机构安装在主机架上，带式输送机构包括一对横向并列设置的输送<...
【技术保护点】
一种设有自动放置物料治具机构的化工物料处理设备，包括主机架(60)、纵向输送物料治具的带式输送机构(20)、落料斗(a10)、物料治具(a60)、物料干燥机构(a70)、纵向输送物料治具的纵向输送机构(70)、对带式输送机构上运行的物料治具进行限位抬升的限位抬升机构(80)、用于收纳物料治具的收纳机构(90)、安装在主机架上的回程机构(900)、用于放置物料治具的放置机构(800)；其特征在于：所述带式输送机构安装在主机架上，带式输送机构包括一对横向并列设置的输送带(21)、放置在输送带上的传动板(22)、位于一对输送带上方的一对导向板(23)、安装在传动板上的旋转装置(30)和锁扣装置(40)、安装在导向板上的第一旋转驱动装置(50)和第二旋转驱动装置(500)；所述旋转装置(30)包括枢接在传动板上的旋转座(31)、固定套设在旋转座外围的齿轮(32)、安装在旋转座顶部用于定位物料治具的一对工件定位杆(33)，所述工件定位杆竖直设置；所述锁扣装置(40)包括枢接在传动板上的竖直杆(41)、套设在竖直杆上的扭簧、固定在竖直杆顶部的水平杆(42)；所述扭簧的顶端固定在竖直杆上，扭簧的底端...
【技术特征摘要】
1.一种设有自动放置物料治具机构的化工物料处理设备，包括主机架(60)、纵向
输送物料治具的带式输送机构(20)、落料斗(a10)、物料治具(a60)、物料干燥机构
(a70)、纵向输送物料治具的纵向输送机构(70)、对带式输送机构上运行的物料治具
进行限位抬升的限位抬升机构(80)、用于收纳物料治具的收纳机构(90)、安装在主机
架上的回程机构(900)、用于放置物料治具的放置机构(800)；其特征在于：
所述带式输送机构安装在主机架上，带式输送机构包括一对横向并列设置的输送带
(21)、放置在输送带上的传动板(22)、位于一对输送带上方的一对导向板(23)、安
装在传动板上的旋转装置(30)和锁扣装置(40)、安装在导向板上的第一旋转驱动装
置(50)和第二旋转驱动装置(500)；
所述旋转装置(30)包括枢接在传动板上的旋转座(31)、固定套设在旋转座外围
的齿轮(32)、安装在旋转座顶部用于定位物料治具的一对工件定位杆(33)，所述工件
定位杆竖直设置；
所述锁扣装置(40)包括枢接在传动板上的竖直杆(41)、套设在竖直杆上的扭簧、
固定在竖直杆顶部的水平杆(42)；所述扭簧的顶端固定在竖直杆上，扭簧的底端固定
在传动板上，在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端抵在齿轮上；
所述第一旋转驱动装置(50)和第二旋转驱动装置(500)均位于旋转装置的旁侧，
第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均包括可与齿轮啮合的齿条(51)、位于齿条旁
侧的挡件(52)；所述挡件设有一横向凸部(520)，所述横向凸部可阻拦纵向运行的水
平杆的右端，当所述横向凸部阻拦水平杆右端时，水平杆开始围绕竖直杆旋转，当水平
杆开始围绕竖直杆旋转时，所述齿轮与齿条开始啮合；
所述物料治具包括呈拱形的过渡桥(a64)、位于过渡桥左侧且与过渡桥固定连接的
第一过滤盒(a62)、位于过渡桥右侧且与过渡桥固定连接的第二过滤盒(a63)、固定设
置在过渡桥顶部的定位部(a61)；所述定位部开设与工件定位杆配合的定位孔，定位部
的一端设有横向延伸部(a610)，横向延伸部的底部开设一豁口(a611)；
所述落料斗位于物料治具的上方，随着输送带的传动，从落料斗中持续下落的物料
首先落在第一过滤盒内，最后落在第二过滤盒内；
所述物料干燥机构包括设置在输送带左侧旁的第一密封底板(a71)、设置在输送带
右侧旁的第二密封底板(a72)、安装在第一密封底板上的第一收集盒(a73)、安装在第
二密封底板上的第二收集盒(a74)、位于第一密封底板和第二密封底板上方的密封罩
(a75)、缸体固定设置在密封罩上方而活塞杆与密封罩连接的第一气缸(a76)；所述第
一密封底板和第二密封底板左右对称设置，所述旋转驱动装置位于第一密封底板和第二
密封底板之间，第一密封底板和第二密封底板的高度低于第一过滤盒和第二过滤盒的高
度，所述密封罩的高度高于第一过滤盒和第二过滤盒的高度，所述第一气缸驱动密封罩
升降；所述密封罩开设进风口(a750)，进风口与热风器连接，热风器通过进风口向密
封罩内提供热气；
上述物料干燥机构中，所述第一密封底板(71)的下方设有第一振动基板，第一振
动基板的左端处设有第一振动电机(771)，第一振动电机上安装有第二气缸(781)，第
二气缸的活塞杆上设有第一磁铁(791)；所述第二密封底板的下方设有第二振动基板，
第二振动基板的右端处设有第二振动电机，第二振动电机上安装有第三气缸，第三气缸
的活塞杆上设有第二磁铁；所述第一过滤盒(62)的左侧固定有可与第一磁铁吸合的第
\t三磁铁(621)，所述第二过滤盒(63)的右侧固定有可与第二磁铁吸合的第四磁铁(631)；
所述纵向输送机构(70)位于一对横向并列设置的输送带之间且位于传动板的下方；
纵向输送机构包括安装在主机架上且水平纵向设置的无杆气缸(71)、安装在无杆气缸
活塞上的第一升降气缸(72)、安装在第一升降气缸活塞杆上的夹爪气缸(73)；
所述限位抬升机构(80)位于一对横向并列设置的输送带之间且位于传动板的下方，
限位抬升机构位于纵向输送机构的前方；所述限位抬升机构包括安装在主机架上的限位
抬升底板(81)、安装在限位抬升底板上的第二升降气缸(82)和第三升降气缸(83)、
安装在第二升降气缸活塞杆上的限位块(84)、安装在第三升降气缸活塞杆上的抬升块
(85)；所述抬升块上设有竖直向的定位销(850)，传动板开设与定位销配合的定位孔；
所述收纳机构(90)位于限位抬升机构的上方；收纳机构包括安装在主机架上的龙
门架(91)、悬挂在龙门架横梁上的第四升降气缸(92)、安装在第四升降气缸活塞杆上
的收纳框架(93)、安装在收纳框架左侧且竖直设置的第一螺杆(941)和第一光杆(951)、
安装在收纳框架右侧且竖直设置的第二螺杆(942)和第二光杆(952)、与第一螺杆螺
接且与第一光杆滑动配合的第一抬升板(961)、与第二螺杆螺接且与第二光杆滑动配合
的第二抬升板(962)；所述收纳框架的前后两侧开设竖直向的物料治具导向槽；所述第
一抬升板包括第一基部(963)、安装在第一基部前端的第一伸缩弹簧(964)、后端开设
空腔的第一抬升部(965)，所述第一抬升部的后端套设在第一基部的前端且压缩第一伸
缩弹簧，所述第一基部的前端设有对第一抬升部进行限位的限位凸缘(966)，所述第一
抬升部的前端面为倾斜面(967)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文成，
申请(专利权)人：苏州珍展科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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