取向硅钢连续退火炉的防爆孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取向硅钢连续退火炉的防爆孔，在防爆孔的上端口有一个凸盖式密封罩，开口处下端则是一个沉孔凹槽，并且在密封罩与凹槽之间填充洁沙，这种防爆孔不使用铝箔防爆膜，不存在铝箔失效，破损问题，彻底解决传统的防爆孔产生的缺陷，使连续退火炉性能更加完善，操作更加安全，产品质量更加可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续退火炉防爆孔的改进，它主要用于取向硅钢连续退火炉 上。
技术介绍
防爆孔在连续退火炉的出口部分，连续退火炉中的保护气体是氢气和氮气，可是 空气中的氧气不可避免地会混合进入连续退火炉中，当炉内的氢气和氧气达到一定的比例 时，炉内的混合气体就会产生爆炸，造成人员伤亡及财产损失，所以连续退火炉防爆孔的选 型设计成为每一条连续炉首先要考虑的关键问题，但是至今所采用的防爆孔普遍存在严重 的缺陷，铝箔防爆膜很容易为外物所损坏，破裂后有大量的氧气进入连续炉，使硅钢成为废 品，同时铝箔的破裂也容易引起炉子爆炸，另外由于该区间的温度高，且是强还原气氛，防 爆膜的铝箔用久后就会失效，到时候该爆的不爆，不能够起到防爆的效果。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种取向硅钢连续退火炉的防爆孔，它克服铝箔容易 失效、破损的缺陷，使连续退火炉功能完善、生产安全，产品质量可靠，其密封性好，维修方 便。本技术的任务是以如下的方式完成，这种取向硅钢连续退火炉的防爆孔是在 炉子的出口密封室顶部开一个孔，其上端的法兰用一个凸盖式密封罩替代，而开口处的下 端法兰则用沉孔凹槽替代，并且在密封罩和凹槽之间填充洁沙对气体进行密封，这种经过 改进后的防爆孔，为砂封加盖板式，不易损坏，在发生爆炸时能及时释放爆炸压力，它不存 在铝箔失效、破损问题，彻底改变以前传统型式防爆孔存在的种种问题，防爆孔密封性好， 使退火炉功能更加完善，操作更加安全，检修方便，产品质量也得到提高。附图说明下面将结合和实施同对本技术作进一步的说明。图1是本技术的取向硅钢连续退火炉防爆孔主视图。图2是本技术的取向硅钢连续退火炉防爆孔侧视图。图中1、防爆孔，2、沉孔凹槽，3、凸盖式密封罩，4、洁沙。具体实施方式在图1中，取向硅钢连续退火炉的出口密封室的顶部开有一个防爆孔1，防爆孔1 的大小和位置要根据不同的炉子通过计算来确定，防爆孔1的上端是凸盖式密封罩2，同时 在开口处的下端是一个沉孔凹槽3，并且在凸盖式宓封罩2与沉孔凹槽3之间填充洁沙4以 便于对气体进行密封，图2是其侧面剖视图，从此可看出，这种改进后的防爆孔1不易损坏 也不存在铝箔失效、破损问题，彻底解决传统的防爆孔产生的缺陷，使取向硅钢连续退火炉 的性能更加完善，生产更加安全，检修更方便。权利要求一种取向硅钢连续退火炉的防爆孔(1)，其特征是在防爆孔(1)的上端口有一个凸盖式密封罩(2)，而在防爆孔(1)的开口处下端是一个沉孔凹槽(3)，并且在凸盖式密封罩(2)与沉孔凹槽(3)之间填充洁沙(4)。专利摘要本技术公开了一种取向硅钢连续退火炉的防爆孔，在防爆孔的上端口有一个凸盖式密封罩，开口处下端则是一个沉孔凹槽，并且在密封罩与凹槽之间填充洁沙，这种防爆孔不使用铝箔防爆膜，不存在铝箔失效，破损问题，彻底解决传统的防爆孔产生的缺陷，使连续退火炉性能更加完善，操作更加安全，产品质量更加可靠。文档编号C21D9/56GK201729855SQ201020139060公开日2011年2月2日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日专利技术者张爱忠, 张爱春, 张维林, 林国清, 欧永明, 翁鑫, 连建仙, 魏智强 申请人:新万鑫(福建)精密薄板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取向硅钢连续退火炉的防爆孔（１），其特征是：在防爆孔（１）的上端口有一个凸盖式密封罩（２），而在防爆孔（１）的开口处下端是一个沉孔凹槽（３），并且在凸盖式密封罩（２）与沉孔凹槽（３）之间填充洁沙（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张维林，翁鑫，魏智强，张爱春，林国清，欧永明，张爱忠，连建仙，
申请(专利权)人：新万鑫福建精密薄板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]