一种极板干燥工艺制造技术

技术编号:6030846 阅读:399 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种极板干燥工艺,极板起槽时,将负极板一片一片均匀松开直接放在钢架上,整个钢架放置与纯水槽中;负板起槽完毕后,整架负极板用行吊吊至水池中,自来水从上之下冲洗,进、排水形成逆流,极板水洗后pH值在5-7;水洗完毕后极板送入硼酸池中,硼酸溶液的密度在1.025g/cm3-1.045g/cm3,浸泡温度65℃,浸泡时间15min-20min;浸完硼酸后,整架极板放置于从上往下的轴流风机下面,夏天吹风30min-60min,冬天吹风45min-90min;风干完毕后,极板放入中南干燥窑中干燥,干燥三段的温度分别为160℃、150℃、120℃,干燥时间40min。本发明专利技术工艺处理负极板,提高负极板的金属铅含量,避免极板在储存中的被氧化,降低极板干燥过程中的人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥工艺,具体涉及一种极板干燥工艺
技术介绍
负极板的氧化铅含量对电池组装至关重要,特别是南方天气温度高,负极板氧化 铅含量高会直接导致电池加酸过程中出现温度急剧上升,导致电池鼓肚子,负板若防氧化 处理不做好,其在储存过程中与空气接触直接氧化,也会导致其氧化铅超过标准,严重的会 达到40%的含量,这样的极板一旦加酸,电池不仅会鼓肚子,也会增加加酸的难度,通常2次 可以加完的酸量,需要4次甚至更多的步骤才能加完,而且存在危险性,一旦冒酸,电池的 酸量需要重新补加,少稍有不慎就会出现多酸、少酸的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种极板干燥工艺,通过该干燥工艺处理负极板,提高负 极板的金属铅含量,避免极板在储存中的被氧化,降低极板干燥过程中的人工劳动强度。本专利技术的技术解决方案该干燥工艺包括以下步骤极板起槽时,将负极板一片 一片均勻松开,留有间隙,直接放在钢架上,整个钢架放置与纯水槽中,减少负极板的氧 化;负板全部起槽完毕后,将整架负极板用行吊吊至水池中,采用自来水从上之下冲洗,下 部排水,进、排水形成一个逆流方向,保证极板水洗后PH值在5-7;水洗完毕后将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极板干燥工艺,其特征在于该干燥工艺包括以下步骤:极板起槽时,将负极板一片一片均匀松开,留有间隙,直接放在钢架上,整个钢架放置与纯水槽中,减少负极板的氧化;负板全部起槽完毕后,将整架负极板用行吊吊至水池中,采用自来水从上之下冲洗,下部排水,进、排水形成一个逆流方向,保证极板水洗后PH值在5-7;水洗完毕后将极板吊起,送入硼酸池中,硼酸溶液的密度在1.025g/cm↑[3]-1.045g/cm↑[3],浸泡温度为65℃,浸泡时间为15min-20min;浸完硼酸后,将整架极板放置于从上往下的轴流风机下面,夏天吹风30min-60min,冬天吹风45min-90min,保证极板表面无明显水迹;风...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁芳张建华施文化
申请(专利权)人:江苏理士电池有限公司
类型:发明
国别省市:32

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